ZJ17型卷接机盘纸拼接头检测装置改进

时间:2022-07-03 01:50:54

ZJ17型卷接机盘纸拼接头检测装置改进

摘 要:原检测装置存在故障率较高,更换调试耗时较长,维修成本较高等问题,且故障后存在一定的质量隐患,因此,为改进现状,选用可靠性更高的电气元件对原检测装置进行改进,改进后的检测装置工作更稳定,维修成本大幅度降低,创造了较大的经济效益和社会效益。

关键词:zj17型卷烟机;盘纸拼接头;检测装置;光纤放大器;使用周期

ZJ17型卷接机盘纸拼接头检测装置主要由光电检测槽和电路板构成,当带有拼接头的盘纸经过检测槽时,检测槽接收的光电强度发生变化,检测装置产生一个“拼接段”信号送至PLC,控制废品剔除阀门剔除带有拼接头的烟支。若盘纸拼接头检测装置发生故障,则不能有效检测出盘纸拼接头,存在较大的质量隐患。此外,原检测装置价格昂贵。因此,采用可靠性更高、价格更低廉的电气元件对原检测装置进行改进,对于提高生产效率和节约企业生产经营成本具有重要的意义。

1 存在问题

1.1 检测装置维修频率较高

对分厂共11台ZJ17型卷接机从2012年2月至2013年2月期间的维修记录进行查找和统计。

表1 原ZJ17型卷接机盘纸拼接头检测装置维修更换情况统计表

由表1可见,11台卷接机组的盘纸拼接头检测装置一年之内共发生故障22次,维修更换频率约为1次/五个月。而平均维修耗时1个小时左右,不利于企业生产效率的提高和烟支质量隐患的有效规避。

1.2 检测装置电气元件选用不合理

通过对11台ZJ17型卷接机盘纸拼接装置的故障情况进行调查,结果表明,盘纸拼接头检测装置的故障集中在电路板,电路板的电气元件故障具有普遍性。

由表2可以看出,检测装置故障主要是由于电气元件损坏所导致,而其中电容损坏占电气元件损坏比例的77%,是导致检测装置故障率较高的主要因素。

原检测装置电路板采用液态电容,长时间的工作易导致内部受热膨胀直至爆裂。由于我厂生产任务较重,高负荷长时间的工作也使得液态电容故障频出。而车间生产环境也易使电路板受潮短路,损坏电气元件。

2 改进措施

通过问题分析,决定对原检测装置相关元件进行改进,采用可靠性更高的电气元件,从而提高生产效率,规避质量隐患。

针对相关要求,最终选用欧姆龙E3X-NT41光纤放大器和E32-TC200对射式光纤对原检测装置进行改进,该放大器具有运行稳定、体积小巧密封优良、监测直观方便、调试准确便捷和价格低廉等优点。具体改进如下:

2.1 加工底座。根据工作要求加工底座,便于欧姆龙E3X-NT41光纤放大器安装定位。

2.2 制作检测槽。按照原有尺寸重新制作不含有机玻璃的检测槽,便于E32-TC200对射式光纤的安装,同时可以有效规避有机玻璃老化磨损的潜在隐患。

2.3 更换光纤。用E32-TC200对射式光纤改进原检测元件,以匹配欧姆龙E3X-NT41放大器的工作。

2.4 加工外壳。对原检测装置的封装外壳进行适应性改造,便于在生产运行过程中的监测和调试。

图1 改进后检测装置示意图

3 改进效果

3.1 经济效益好。改进前,分厂11台ZJ17机组一年维修更换总费用为121462元。改进后为17600元,节省相关维修费用103862元。维修成本大幅降低,取得了巨大的经济效益。

3.2 运行效果好。改进后的盘纸拼接头检测装置至今尚未发生任何故障,改进效果明显,使用寿命和运行的稳定性都得到了显著提高,同时也降低了烟支质量隐患发生的概率。

参考文献

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