一种印版快速张紧装置

在印刷生产中，当更换印刷活件时，首先需要更换印版。印版是通过印版张紧装置安装在印版滚筒上面的。但在实际印刷生产中，由于传统的印版张紧装置结构设计不够合理，容易造成印品质量问题，从而影响正常生产。在这种情况下，一种印版快速张紧装置应运而生。下面，笔者将针对该装置及其优点进行详细介绍。

传统印版张紧装置的不足

1.螺钉位置难以调整

传统印版张紧装置的后版夹有4个紧版调节螺钉，这4个调节螺钉应在同一条直线上，在张紧印版时需要靠人工进行逐个调整，因此难免会造成一些操作误差，也难以保证这4个调节螺钉的位置能够准确地保持在同一条直线上，且不能保证与印版滚筒轴向保持平行。

2.螺钉数量多

使用传统印版张紧装置张紧印版时，往往需要调整多个螺钉，然而在人工操作的情况下，难以确保螺钉定位的一致性，因此在调整螺钉时，既耗时又费力，严重影响生产效率。

3.印版受力不均

由于螺钉位置难以调整，所以印版在印版滚筒轴向和周向的受力均匀性难以保证，在印刷过程中，若印版受力不均，就容易导致印版产生倾斜或局部变形，进而造成套印不准的问题。

印版快速张紧装置

印版快速张紧装置由前版夹、等高垫条、滚子、调节螺钉、后版夹、拨杆套、偏心拨轴、压簧、偏心拨销、滚子导杆等构成。

1.印版快速张紧装置的工作原理

首先，将印版的一端通过定位装置进行定位，再装入前版夹夹紧。而后，印版的另一端绕印版滚筒一周后装入后版夹，通过人工对调节螺钉进行调整，使其顶在等高垫条上，由此将印版夹紧。最后，为保证安装在印版滚筒上的印版不存在松弛和偏斜的现象，需要拨动拨杆套并转动偏心拨轴，这时位于拨杆套和偏心拨轴顶端的偏心拨销就会带动等高垫条向印版滚筒轴向移动，同时位于等高垫条上4个形状相同的等高曲面位置就会沿印版滚筒轴向发生位移，而等高曲面位置的变化就会推动滚子导杆及带动拨杆套上下移动，从而实现后版夹张紧。

2.印版快速张紧装置的优点

（1）在张紧印版过程中，只需调整装在后版夹上的拨杆套，就能使印版与印版滚筒轴向保持平行，而且充分保证了印版在印版滚筒轴向和周向上的受力均匀性。

（2）对印版快速张紧装置的结构设计优化后，操作变得十分简单，不仅省时省力，而且提高了生产效率。

（3）印版快速张紧装置在结构上设计了多个高精度等高垫条，同时采用了弹簧来支撑滚轮，且后版夹由偏心拨轴和压簧来支撑，在保证印版平衡度的同时，还使其在印版滚筒轴向受力均匀，显著提高了印刷图文的套印精度。

这种印版快速张紧装置在印刷企业推广使用以来，凭借其使用方便、操作便捷、提高印品套印精度等优点，而受到了业内人士的一致好评，您不妨也来体验一下吧！