建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施综述

摘要：玻璃幕墙在现代社会建筑结构装饰中占有极其重要的地位，随着城市中高层建筑的不断增加，玻璃幕墙的需求量也越来越大。如何提高玻璃幕墙质量，保证建筑的外观和使用效果，是对玻璃幕墙施工技术的一项考验。本文探讨了建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施，具有一定的参考价值。

关键词：玻璃幕墙，质量控制，安全管理。

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

玻璃幕墙主要起到的作用是围护，因此它不但要考虑到因为自然情况引起的一些例如雨水渗漏、空气渗漏、风压变形以及保温隔热的问题，还要考虑到外界的例如噪音的隔音、平面内的变形能力和抗冲击性能。而玻璃幕墙具备这些功能的等级性可以根据它所在的地理位置、气候条件、环境因素以及使用的条件要求来确定。本文将通过对玻璃幕墙施工过程中的施工材料、施工工艺等进行考虑，探讨玻璃幕墙的施工质量控制和管理。

一、玻璃幕墙的材料选择

1.1 幕墙玻璃的选用

对幕墙玻璃的选用要严格要求，幕墙玻璃可选用钢化玻璃、防火玻璃、夹层玻璃等，这些类型的玻璃也必须符合《建筑用安全玻璃》的要求，包括《建筑用安全玻璃第2 部分：钢化玻璃》GB15763.2-2009、《建筑用安全玻璃第1 部分：防火玻璃》GB15763.1-2009、建筑用安全玻璃第3 部分：夹层玻璃》GB15763.3-2009 等。幕墙玻璃中单片玻璃和中空玻璃的厚度都不得小于6mm。

1.2 幕墙密封材料的选用

幕墙的密封材料必须在有效使用期内。结构胶必须具有良好的弹性模量和抗拉强度，高性能的结构胶可以起到避震、减震的效果。工作人员在选购耐候硅酮密封胶和结构硅酮密封胶的时候需要检查产品的质量证明，另外还要检查结构硅酮密封胶与材料之间的相容性实验报告，工作人员使用密封胶的过程中切忌将结构胶与耐候胶混用。

1.3 幕墙骨架的选用

幕墙骨架可采用铝合金型材、钢材等。对不防腐的金属材料进行有效的防腐处理，如无机富锌涂料处理、表面热侵镀锌等。幕墙的整体构架材料即主要受力构件都需采用壁厚大于4mm 的钢板材，钢管的壁厚应大于3mm，角钢尺寸应大于L45mm×4mm 和L56mm×36mm×4mm，冷成型薄壁型钢壁厚应大于2mm。由于铝合金型材在高温下会迅速融化，而钢结构良好的耐热性，因此支撑防火玻璃的幕墙骨架应采用钢材料。

1.4 幕墙五金件的选用

使用高质量的不锈钢材料，以防材料生锈，电焊操作过程中要遮挡住不锈钢材料，防止电焊火花溅到不锈钢材料上破坏其表面，使其生锈。采用的五金配件都应符合国家相关规定，除不锈钢材料外都必须做防腐处理，不得使用热镀锌层破损的预埋件、普通钢零件。

二、玻璃幕墙的安装质量控制

2.1 测量放线

首先测量主体结构的外立面，测量的实际尺寸与图纸要求进行比较，对有偏差的实际尺寸进行校正，避免幕墙安装过程中导致安装不闭合。使用激光经纬仪标定各个区域的垂直控制线，使用激光水准仪标定各个楼层的水平控制线，根据激光弹出各部分的分格线，测量过程中控制线均是闭合的。

2.2 幕墙骨架的安装

（1）对立柱进行固定，将立柱与主体埋件连接。通过垂直控制线调整立柱的垂直度，并用经纬仪或吊锤进行检测。立柱高度可为一层楼或两层楼高，立柱之间接头用套管连接。为了避免玻璃幕墙因温度等变化引起的变形，接头处需留有10~20mm 的空隙。

（2）横梁通常是由上而下分层安装。横梁与立柱的连接采用螺栓连接，相邻两根横梁的水平偏差不得大于1mm，同层楼中的横梁水平偏差不得大于5mm，与立柱外表面偏差不得大于1mm。

2.3 玻璃安装

玻璃安装过程中需注意玻璃的垂直、平整，保证幕墙玻璃之间拼接整齐，拼缝一致、美观。并且用靠尺控制相邻玻璃表面的平面度，要求偏差在2mm 以内。安装时先在下框嵌入内胶条，再安装玻璃，最后嵌入外胶条。使用硅酮密封胶进行密封处理。

2.4 耐候胶密封

首先检查密封胶的使用期限，严禁使用超出有效期的密封胶。选择高强度、良好粘接性、可适当位移的密封胶。注胶前要严格认真清理玻璃支撑架表面的积灰，用挥发强的溶剂擦拭后再用干净布擦拭，确保构件不得有污物。用胶枪将耐候胶注入间隙中，多余的胶需用工具清理干净，避免玻璃表面粘有耐候胶。

三、玻璃幕墙施工过程中的安全管理

玻璃幕墙因其施工工艺的复杂性、专业性，施工过程中的每个环节都至关重要，任何一个方面的不慎不仅会影响建筑幕墙的施工质量，甚至有可能给整个工程带来毁灭性的破坏。加强各环节的安全管理是施工方要面对的首要任务。

3.1 建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度

安全管理的首要任务就是建立各级安全责任制。以项目经理为代表，成立一个安全生产管理机构，确定施工过程中的安全管理目标，明确施工企业各个成员的安全管理责任，建立一个以领导、技术人员、工人为一体的安全管理系统，确保施工现场的安全管理。

3.2 安全生产培训教育

为提高每一位职工的安全意识，确立“安全第一”的生产理念，明确建筑玻璃幕墙施工过程中的安全关系，每一位员工都需要进行安全教育，预防职工在施工过程中发生伤亡事故以及提高突发事故的应急处理能力。对于不同工种的安全教育还要细化，确保不同工种的员工规范执行该工种的操作规则。最后开展班组内的安全学习，各组长根据施工过程的实际动态变化、施工环境条件等方面，组织班内成员学习安全操作规则，进一步提高各员工的安全意识。

3.3 日常的检查监督

日常的安全检查是安全生产中非常重要的一项工作。由于幕墙施工的难度性较大，工程项目负责人和管理人员应积极深入施工现场，监督施工现场人员的操作规则，对现场的安全管理制度进行检查，确保每一位施工人员的安全性，根据《建筑施工安全检查标准》消除所有可能存在的安全隐患，并进行整改，发生事故后应及时处理，把损失降到最低。

3.4 对现场进行勘察分析

对施工现场进行勘察，了解施工现场的第一手资料是施工过程的关键。不仅要掌握施工现场的环境、施工地区的劳动力供应状况、施工中各方面的配合情况，对施工所在区的自然条件、环境因素等一切与建筑幕墙施工相关的因子都必须有所了解，以方便对施工安全的管理，为各类安全措施和施工组织设计提供科学依据。

3.5 编制现场的施工组织设计

施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。根据建设方的要求和工程规模，通过对原始资料的调查分析，编制出一份合理科学的施工组织设计，该设计包括整个施工活动项目。安全技术管理、防火管理等都应作为安全管理编入该施工组织设计中。幕墙设计要满足结构安全和防火、避雷等要求。同时，在使用幕墙之前，须对幕墙做雨水渗漏、风压变形、平面内位移、空气渗透等性能测试，测试结果满足规范要求后方能使用幕墙。对于建筑幕墙所采用的铝合金、金属材料、结构胶和密封胶、玻璃等材料须按规定进行质量检测，质检合格后方能使用。

3.6执行各工序质量验收

幕墙施工一般包含4道工序，即为：幕墙结点安装、玻璃板材制作、横梁与立柱安装、玻璃板材安装。这4道工序中的每一道工序都要根据规范要求进行严格的验收，验收不合格的必须进行返工，直至合格后才对下一道工序进行的施工。在对玻璃板材的制作进行检查时，重点要对制作车间的温度、湿度、防尘、通风性等方面的指标要重点进行检测，看其是否达到相关要求; 对玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量进行检测，看其是否达到规范或设计要求; 对结构胶的生产日期、有效期限进行检测，并判断其是否在有效期内使用; 对结构胶的厚度、宽度及打胶质量进行检测，看其是否满足规范或设计要求等；严格执行国家规范和标准对幕墙进行设计对安装质量的检查与验收应由施工单位指定专人对其负责，及时分析处理发现的质量问题；幕墙检测机构必须通过计量认证、具有资质等级。须由合法的检测机构严格按照规范要求对硅酮结构胶进行检测。为确保数据的公正性，对硅酮结构胶的检验应采取见证取样的制度。

四、结语

玻璃幕墙在现代社会建筑结构装饰中占有极其重要的地位，随着城市中高层建筑的不断增加，玻璃幕墙的需求量也越来越大。玻璃幕墙施工质量的控制与管理也是相关专家和工作人员非常重视的一个话题。认真审核玻璃幕墙的材料，及时解决施工过程中面临的质量问题，保证幕墙施工过程的安全，建立完善的质量监督体系，确保玻璃幕墙的施工质量。

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