现浇混凝土模板内置保温板粘贴技术

摘要：近年来，随着国家有关节能和环保政策的陆续出台，以及人们节能环保意识的不断提高，建筑节能工程已被提升到一个新的高度。在《建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）》中，建筑节能工程已被作为一个分部工程来进行验收。墙体节能工程是建筑节能工程中的一项重要的分项工程，对建筑节能起着至关重要的作用，并且已经有着相当广泛的应用。本文着重对现浇砼模板内置保温板外墙保温做法做几点探讨。

模板内置保温板外墙保温做法，相对于后贴保温板做法，虽然在结构施工中增加了一道施工及验收工序，但是大大缩短了装修时的工期。同时，通过与砼面的粘结及预置锚固件的锚固，保温板与结构墙体的粘结牢固程度大大提高，为外墙保温体系的耐久性创造了良好的条件。施工中，针对不同的外墙面层做法，采用不同的保温板材料。施工中还有一点需要特别注意的就是未随主体施工的护结构如二次结构外墙或飘窗挑板等，要严格按照设计要求做好后贴保温板，避免外墙保温体系出现冷桥。

模板内置保温板外墙保温做法，作为目前普遍使用的施工方法之一，相对于后贴保温板做法，还具有一定的经济优势。该施工方法的研究和完善，对推动建筑节能具有极大的积极作用。

关键词：外墙保温，模板内置，适用性，质量控制重点，与后贴法的对比

中图分类号：TV331文献标识码： A

绪论

国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）》已于2007年10月1日起正式实施，该规范第一次把建筑节能工程明确规定为一项分部工程，充分说明在当前社会快速发展、能源供应越来越趋紧的大环境下，建筑节能的重要性已经被提升到一个新的高度。

建筑节能工程包括墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风空调、管网、配电照明等多个节能分项工程，其中墙体节能工程时其中至关重要的一项。墙体节能工程经过二十余年的探索、实践和发展，目前的主要技术手段是对建筑物外墙外侧进行保温处理，常用的施工方法包括现浇混凝土模板内置保温板、后粘贴保温板和胶粉聚苯颗粒抹灰三种。本文以模板内置保温板做法为切入点，着重探讨了模板内置保温板做法的两个体系及质量控制重点，并根据实际工程实践提出自己的一些设想；同时，与后粘贴保温板做法进行了对比。希望能够为推动外墙保温做法不断发展和完善提供一些参考意见。

一、模板内置保温板外墙保温做法的两种体系

当前模板内置保温板做法的应用已经相当普遍，其根据饰面材料的不同又分为两种体系：有网体系适用于贴面型装饰层（如面砖、瓷砖等），无网体系适用于涂料型装饰面层（如弹性涂料、真石漆等）。

二、模板内置保温板做法的质量控制重点

1、材料质量

要保证达到65％的节能效果，首先要保证所使用的材料符合设计及有关材料标准的要求。同时，合格的材料也是外保温体系的安全性、耐久性得以保证的基础。

2、热桥部位的处理

对易产生热桥效应的部位进行保温处理隔断热桥对于保证外墙保温的节能效果是非常必要的。这些后施工做法都需要在保温层的抹灰或抹面施工前进行，以保证外保温体系的完整性。

3、裂缝的防控

外保温墙体的裂缝是一种新的质量通病，对外保温体系的耐久性、安全性、节能效果、及外观质量均有不同程度的影响。尤其是当水分渗入裂缝后，其反复的冻融破坏对外保温体系与结构墙体的结合安全有很大影响。裂缝产生的原因很多，本节仅就施工工艺及过程控制中需要注意的地方进行简要阐述。

（1）抹灰厚度的控制

无网体系的模板内置保温板做法，施工技术规程中要求抹灰的总厚度为3~5mm，超过这个厚度就容易产生开裂，另外抹灰厚度不均匀也很容易产生开裂。要使抹灰的总厚度及均匀度得到有效控制，前提是基底的平整度和垂直度要满足技术要求。模板内置保温板做法，聚苯板保温层最容易在层间接茬处和墙体模板阴阳角接缝处产生高低差，在这种基底条件下直接抹聚合物砂浆找平就无法控制抹灰层的厚度。正确的做法是在挂线找直找平后，对保温板高出标准要求的部位用砂纸或钢丝刷打磨平，对凹进部位用胶粉聚苯颗粒保温砂浆进行修补，使基底的平整、垂直度符合《外墙外保温施工技术规程（DBJ/T01-38-2002）》中聚苯板安装的允许偏差，然后在进行表面抹灰施工。

（2）节点加强措施到位

有网体系在抹灰前要对特殊部位进行加强处理，要按设计或规程要求增设加强网片，用火烧丝与原保温板上的钢丝网架绑扎牢固，以使整片钢丝网架形成一个整体，来抵御水泥砂浆抹灰层的变形。同时为了避免面积过大而产生的应力集中，要求层间保温板的钢丝网架应断开不得相连，在抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表面用建筑密封膏嵌缝或盖装饰条。

无网体系在抹完第一层聚合物砂浆压入玻纤网格布后，要严格控制第二层罩面砂浆的厚度（不超过2mm），使网格布在砂浆层中的位置处于中间偏外而不是贴近聚苯板表面，同时压入玻纤网格布时要用“赶压”的方法，使网格布尽量平整无皱褶，这样才能充分发挥网格布抵御聚合物砂浆收缩应力的作用。在进行门窗口角等部位的增强网格布铺贴时，也要按照上述的施工方法进行。

（3）不同材料结合部的处理

在外墙上的不同材料的结合部也用以发生裂缝，如阳台栏板与保温墙体的结合部、瓷砖饰面与涂料饰面的分界线处等。解决这个问题，对前一种情况，可以将保温墙体的增强钢丝网片（有网体系）或增强网格布（无网体系）延长至其他材料面层上约100～150mm，并抹水泥砂浆或聚合物砂浆，使该结合部位具有一定的抗裂能力。对后一种情况，可以在不同装饰面层的分界线处设置伸缩缝或装饰条，将两种做法有意识地分隔开，避免裂缝的出现。

4、成品保护

目前的外墙保温做法，无论使模板内置保温板做法还是后粘贴保温板做法，所采用的主要保温材料都是聚苯板，材料本身的低强度决定了其抗磕碰、抗破坏的能力较差。因此做好成品保护才能确保保温体系的完整。

⑴结构施工时，外挂架下端与墙体的接触面必须用板垫实，以免外挂架挤压保温层造成破坏。首层人员流量大，外墙阳角应用竹胶板条或塑料护角等进行保护。同时，操作面焊接作业较多，溅落的焊渣无论是对保温层的成品保护还是工程的消防安全均有极大隐患。保温板的阻燃性能较差，遇到高温焊渣后即便不引起明火，也会遇热消解形成孔洞或空腔，影响保温层的保温节能效果。因此焊接作业时，须在结构临边处设置挡板，防止焊渣溅落。还应设专门的看火人员，全过程监测操作面和下面楼层的情况，发现问题立即停止焊接作业并采取处理措施。

（2）目前高层建筑外墙装修中大量使用电动吊篮，吊篮在使用过程中的晃动很容易碰坏保温板。对此，应在四级以上风力时停止吊篮作业，并对吊篮面向外墙侧的突出部位采取软保护，以减小吊篮晃动时对保温板的冲击力。

⑷装修施工时，应合理安排工序，减少二次返工。保温板抹灰前，外门窗洞口的位置、尺寸均应按设计要求验收无误，各种伸出外墙面的爬梯、水落管等的锚固件应安装完，以最大程度地减少后续工序对已完成的外墙保温系统的破坏。

三、模板内置做法与后贴保温板做法的对比

后贴保温板做法只采用不带钢丝网架的聚苯板，故此处只将模板内置做法的无网体系与后贴法做一对比。

1、模板内置做法的优点

⑴工期相对较短。模板内置做法的保温板安装随主体结构施工进行，把较大的工作量分解到了每一层的每个流水段中，结构施工时每个流水段的工期延长基本可以忽略不计，而后期外墙装修施工时则省去了集中安装保温板的时间。根据工程的不同，一般情况下模板内置做法可以缩短装修工期15～20天。

⑵成本相对较低。成本的节约主要体现在两方面。一是装修工期的缩短，如采用电动吊篮进行外墙施工，可以节省租费约2.4～3元/m2。二是省去了后贴法施工中保温板与结构墙体的粘结层，可以节省材料费用2～2.5元/m2（均按总建筑面积计算）。

⑶与结构墙体的粘结更牢固。保温板与结构墙体一次浇注而粘结为一体，并辅以尼龙锚栓的锚固，结合牢固，长时间使用也不会脱落。

⑷有利于外墙混凝土的养护。冬季施工时，外墙保温板可以起到减慢加热的混凝土的热量流失的作用；不论是冬季施工还是常温施工，外墙保温板都可以起到减少混凝土表面水分蒸发的作用。这些因素，都有利于外墙混凝土的养护。

2、模板内置做法的缺点

⑴受施工方法所限，仅适用于现浇剪力墙结构型式的工程。

⑵保温板安装完成后暴露在外的时间比较长，不利于成品保护和消防安全。

⑶拆模后保温板外表面不均匀地粘有水泥浆，外墙观感不好。

结论

模板内置保温板外墙保温做法，作为当前常用的外墙保温做法之一，其保温体系经历了较长时间的考验，相对比较成熟，也形成了一套完整的施工工艺，有其自身的特点和优势，在现阶段的国内建筑市场环境中值得推广使用。同时，还应该在实践的过程中对该施工方法不断探索和完善，以点带面，籍此推动中国建筑节能工程技术不断向前发展。

参考文献

[]GB50411－2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

[2] DBJ/T01－66－2002《外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法）》

[3] DBJ/T01－38－2002《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》