CPR1000核电站常规岛中低压管道安装技术研究

摘要:

本文将简要介绍CPR1000核电站常规岛中低压管道的安装流程和相关安装技术研究，主要从施工工艺流程、管道、阀门、支吊架安装方案、质量验收规范等方面进行阐述。

关键词：CPR1000核电站;常规岛;中低压管道;阀门;支吊架;安装

Abstract:

This paper briefly introduced the CPR1000 nuclear power plants in the ChangGuiDao low-pressure pipe installation procedures and installation technology research, mainly from the construction procedure, pipes, valves, rack installation plan, quality acceptance standard aspects.

Keywords: CPR1000 nuclear power plant; Conventional Island; Low-pressure pipe in;valve; supports and hangers; installation

中图分类号：[TL48]文献标识码：A 文章编号：

1、前言

CPR1000核电站常规岛的中低压管道是指压力≦8MPa管道，再热冷段和热段管道由于其特殊性除外。中低压管道按口径大小分为大口径管道（DN≥80mm）和小口径管道（DN＜80mm）；按不同材质可分为：碳钢、合金钢、不锈钢、衬胶、钢塑管和UPVC管道等。常规岛内的中低压管道主要分布在给水系统及辅助系统范围内，为核电站二回路中的蒸汽发生器提供高品质水源，还给常规岛厂房内提供水源和气源，因此对机组正常运行起到一个很重要的作用。

2、中低压管道施工工艺流程简介

管道检查管道吊装就位管道对口组合管道预热（如需要）管道焊接支吊架安装阀门检查阀门安装阀门（或阀门反法兰）焊接法兰连接检查焊缝NDE焊缝酸洗钝化（不锈钢管道）支吊架检查管道压力试验前联检管道试压管道冲洗（常规岛内部分系统）管道验收移交。

3、中低压管道安装方案

3.1大口径管道安装

1）根据图纸要求及现场安装条件确定管道安装顺序，然后对已预制好的管道按管段编号进行检查。包括：编号正确，尺寸符合图纸要求，外表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀、划痕及凹坑等缺陷，管道内部清洁、无锈蚀；

2）管道封口保护：一定要保证只有在对口前才能打开封口；

3）按金属检验专业的现场工作程序进行焊口的无损检测工作。

3.2 小口径管道安装

1）不得将不同介质或不同压力的疏放水管接入同一管或容器内，以防由于母管或容器内与部分管子的工作压力不同形成压差而影响管子的正常疏放水能力；

2）不回收的疏、放水，应接入疏、放水总管或排水沟中，不得随意将疏、放水接入工业水管沟或电缆沟；

3）管径OD25以上的小口径管道尽量采用热压弯头，使安装后管线棱角分明；

4）当管道与管件采用承插焊连接时，管子插入要留有管子的膨胀空隙大约1.5—2mm；

3.3衬胶、衬塑管道安装

1）衬胶层不允许有脱层现象，胶层表面不允许有凹陷和深度超过0.5mm的外伤和印痕，不得有裂纹或海绵状气孔；

2）管子、管件的衬胶层允许有不破的鼓泡，DN≤100时每处面积不大于5cm2，DN＞100时每处面积不大于10cm2，凸起高度不超过2mm，鼓泡面积不允许超过总面积的1%，法兰边沿及翻边密封面处要平整，不允许有脱层现象；

3）按每1mm衬胶层3000伏的电火花对衬里层进行检验，探头行走速度为3～6米/min，不得有漏电现象；

4）衬胶管及管件在吊装运输过程中，法兰端面应加塑料盖或橡胶板进行保护，衬胶、衬塑管大部分是采用托架，应在管道就位前先进行支架根部的安装，这样管道就位后可直接置于支架上；

3.4阀门安装

1）阀门安装时，阀门上的工作介质流向指示应与管路的工作介质流向一致，一般单向流动的阀门（如截止阀），当“指示”不明确时，一般以低进高出的原则；旋塞、闸阀，允许从任意一端流入或流出；对于止回阀，必须特别注意介质的流向（阀体上有箭头表示），保证阀瓣能正常开启和关闭；

2）阀门的安装方位应根据工艺布置图要求，若工艺布置图上不明确，一般应布置在水平管道上，阀杆垂直向上（Y型阀门除外）；

3）安装阀门之前，检查所有船运包装都已取下，阀门的手动操作部件操作灵活；

4）焊接阀门在对口前，应复核阀门尺寸并彻底清理干净；

5）焊接阀门根据实际尺寸按图纸对管道进行下料；

6）对阀门对接焊缝端头进行加热，加热时要特别注意不得超过对接焊缝端头的加热区域，加热区域根据焊接文件；

7）焊接时应打开阀门，以防阀苾密封过热变型，焊完冷却后再关闭阀门；

8）焊接时不能把地线搭在阀体上及采用其它导致电流通过阀体的焊接方式；

9）焊后热处理，根据材质和厚度按照相应规范和标准进行焊后热处理；

10）法兰连接的阀门应在关闭状态下安装，法兰焊接前不允许安装垫片，只有焊接完成后，法兰全部冷却下来后，方可进行垫片安装；

11）在安装法兰阀门时，要保证法兰清洁，加垫的类型和厚度要合适，螺栓要对角紧固。

3.5支吊架安装

1）安装前按图清点核对支吊架预制件（根部）、管部、连接件；

2）螺纹连接件应配合良好，不允许有毛刺、疤痕，花兰螺丝、吊环螺母在拉杆上转动应灵活，但不应晃动，拉杆不应弯曲，螺纹不应有断缺现象，否则修整或更换；

3）导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，聚四氟乙稀板与其支撑件接触良好；

4）弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀、划痕等缺陷；

5）弹簧尺寸偏差应符合图纸的要求，管道支吊架弹簧应有出厂合格证件；

6）制作合格的支吊架应进行防锈处理，并妥善分类保管；

7）合金钢支吊架应按设计要求有材质标记，否则要进行光谱检查；

8）支吊架安装工作宜与管道安装同步进行，管道安装时应同时进行支吊架的调整和固定工作，特别是在阀门前后的支架要及时安装，避免阀体承受管重，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好；

9）刚性支吊架的吊杆与垂线间夹角应小于3度，不能满足时，应调整偏装值或根部，滑动支架安装时工作面应平整、无卡涩或无脱空现象；导向装置的工作面应平整、无卡涩、无脱空或管部滑动底板越限等现象，导向装置、限位装置间隙必须按设计要求进行安装；

3.6波纹管、膨胀节的安装

1）现场安装前的检查，波纹管、膨胀节运到现场后，所有保护用的外包装保持完整，现场存放要做好保护措施；

2）安装时用的临时支吊架足以支撑波纹管、膨胀节，以免安装过程中产生变形；

3）在进行波纹管、膨胀节与管道连接时，检查其接头尺寸在允许误差范围之内才能进行焊接；

4）波纹管、膨胀节安装完成后，其临时支撑应拆除。

3.7流量测量装置、节流孔板安装

1）流量测量装置、节流孔板应在管道冲洗合格后才能进行安装；

2）对于法兰连接的流量测量装置可在安装管道时进行安装，在冲洗管道时采用临时措施过渡，待冲洗合格后再进行复装；

3）流量测量装置安装时要仔细清理干净，经质检员检查确认，并按介质流向正确安装；

4）流量测量装置的取样口应严格按厂家提供的安装资料进行安装；当厂家资料无安装要求时，对于介质为气（汽）体的管道，安装时取样口应在管道水平中心线上半部60°范围内；对于介质为液体的管道，安装时取样口应在管道水平中心线下半部60°范围内。

4、结束语

本文对是CPR1000核电站常规岛中低压管道及相关设备安装的技术研究。国内的CPR1000核电机组是我国在吸收国外先进核电技术基础上，经过部分自主改良后形成的成熟机组，是目前为止国内发展较为成熟的核电技术。本文的安装方案是在比较了以往国内常规火电厂以及同型号核电机组的相关安装方案，并结合岭澳二期常规岛中低压管道施工方案及经验反馈的基础上进行研究的，具有较强的可操作性和经济性。对于目前国内在建的同类型CPR核电机组以及正在发展的AP1000、EPR机组同样具有很好的借鉴作用。

参考文献：

《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-93）

《电力建设施工及验收技术规范》（DL5031-94）

《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源786-2002）

核电厂机械设备及其设计/朱齐荣、周益年编－北京：原子能出版社，2000.8