地下室抗渗混凝土施工技术分析

时间:2022-06-26 07:19:32

地下室抗渗混凝土施工技术分析

摘要:在很多工业与民用建筑中,尤其是高层建筑中,都建有地下室,用作地下商场、车库等,这样可以起到节约空间,合理地利用建筑用地的目的。由于南方沿海大部份地区地势不太理想,往往在地下几米处就已处于地下水位层,因此地下室的建设就必须考虑到防水抗渗的问题,即必须考虑到地下室基础地板与抗渗墙混凝土的设计与施工。

关键词:混凝土抗渗施工技术

Abstract: in many industrial and civil building, especially in high-rise buildings, built the basement, used as the underground mall, garage, etc, so that can rise to save space, rational use of the land for construction purposes. Because most parts of southern coastal terrain is not very good, often in a few meters away is already in underground layer underground water level, so the basement construction must consider to waterproof anti-permeability problem that must be considered in the basement floor foundation and anti-permeability concrete wall of design and construction.

Keywords: concrete anti-permeability construction technology

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:

1.混凝土渗漏原因与抗渗机理

地下室建筑采用普通混凝土是无能为力的。因为在混凝土中有20%或更多的水分会蒸发出来,而留下许多细小的贯通孔隙,在混凝土中水泥硬化而引起的收缩也会出现一些细小裂缝;另外在施工中由于浇灌,振捣不良也会引起施工缝隙,这些都会导致地下水分的渗漏。抗渗混凝土的防水抗渗机理就在于针对普通混凝土内部结构毛细管、缝隙引起的渗透水而采取相应的措施,如选择合适的骨料级

配,降低水灰比,采用合理的配合比以及掺入适量的外加剂等,以调整或破坏混凝土内部结构毛细管的构造,使相互连通的毛细管道最大限度地减少,提高混凝土的密实性,以达到防水抗渗的目的。

2.常用的混凝土防水抗渗方法

常用的抗渗混凝土有骨料级配法、加气剂防水法、掺入密实剂防水法以及膨胀水泥防水混凝土等几种方法。

2.1 集料级配抗渗混凝土主要是通过改善混凝土粗细骨料的级配,使大、中、小颗粒互相搭配填充而组成最密实,孔隙率最小的混凝土。在这种混凝土中,应保持有一定数量及质量的水泥砂浆,减弱石子的骨架作用,在粗骨料周围形成一定厚度的砂浆包裹层,将粗骨料彼此分开,以减少渗水通道,提高抗渗能力。

2.2 加气剂防水混凝土主要是通过加入枕香热聚物或松酸钠等引气剂,在混凝土中产生大量均匀、稳定的小气泡,填充混凝土的孔隙,隔断渗水通道,另外可以使水泥石中的毛细管由采水性变成疏水性,阻碍混凝土的吸水和渗水,从而提高抗渗性。

2.3 密实剂防水混凝土是指掺入氢氧化铁或氢氧化铝等密实剂的溶液,填塞混凝土内部的毛细管及孔隙,从而较好地提高混凝土的密实性和抗渗性。

2.4 膨胀水泥防水混凝土所使用的水泥呈膨胀水泥,它在水化时形成大量体积增大的水化硫铝酸钙,因此这样形成的混凝土在有约束的条件下能改善孔结构,减少孔隙率,减小毛细孔径,从而也能提高其抗渗性。

3.工程设计与施工工艺

某大楼地上23层,地下为地下停车场。由于该建筑物所处地势较低,地下水位较高,基础开挖一段即有地下渗水,因此对地下室的抗渗墙及基础地板要求较高,要求B6 级抗渗,同时要求强度等级为C35。

3.1 混凝土的设计:从满足设计的技术要求而又节约的原则出发,严格按照:

《地下防水工程施工及验收规范》中(地下防水工程部分)的要求进行了以下设计,并很好地运用到工程施工中。

3.1.1 材料的选用:按照国家标准的要求,选用了优质的“XX”牌425号普通硅酸盐水泥;砂、石均满足JGJ52—92《普通混凝土用砂技术标准》,以及JGJ53—92《普通混凝土用石技术标准》的要求,同时还符合下面规定:石子最大粒径不超过400cm。含泥量不超过1%,含泥块量不超过0.5%:砂子含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%,并且是洁净的河沙;水选用清净的自来水。

3.1.2 配合比设计:在设计中考虑了抗渗要求及强度要求二方面。从抗渗考虑,砂率应在35%~45%之间,水灰比应小于0.60,混凝土的坍落度应不大于5cm,一般为3~5cm;从强度考虑,应通过计算而满足强度设计要求。

①水灰比O 选择:按照GB50204-92 的规定,通过计算以及工程的实际情况,确定水灰比为0.445。

②确定用水量(w):根据所选用的材料,每立方米混凝土的用水量W确定为220kg。

③水泥用量C:水泥用量C-484Kg

④砂、石用量的计算:选用砂率为40%,并按重量比进行砂石用量的计算,每立方米混凝土所用砂、石重量为:砂=817kg石=1000kg

⑤配合比:按上面的计算每立方米混凝土用材料为(kg)水:水泥:砂:石=220:484:817:1000 即配合比为:0.455:1:1.69:2.07,按照此配合比所配制的混凝土,采用快速法测得的强度符合要

求。

3.2 施工工艺:按照上面的配合比,应用到本高层建筑工程地下室抗渗混凝土中。选用的砂、石均比较干燥,含水率较低,因此在计量上稍有调整,将砂、石的用量稍稍增加,减少用水量,由混凝土的现场坍落度来加以控制。

4.施工技术要点及注意事项

4.1在施工中做到了一次浇筑完成。在地下室基础地板施工时,工人分二组,技术和试验管理人员也分班24 小时监督施工,经过三天三夜的紧张施工,一次性地连续浇筑完毕,这样可以避免留置施工缝,有利于提高混凝土的抗渗性能。

4.2在整个施工期间都做到了基坑的排给工作,用几台小水泵将基坑中的水抽到下水道中,以确保地下水位低于施工底面下,这样有利用混凝土的正常硬化,并可提高混混凝土的强度和抗渗性。

4.3施工时严格按配合比进行计量。每个进料车都定出准确的刻度位置,减少水泥、砂、石的计量误差;全部采用机械式现场搅拌,搅拌时间大于90 秒,以充分搅拌均匀;采用馏管将混凝土倒入地下室下施工,分层分区浇筑,以利于施工质量并减少温度裂缝。

4.4 全部采用机械振捣,首先利用高频插入式振捣,严格控制振捣点,以防漏振,然后采用表面振捣器进行混凝土的表面振捣处理。

4.5在整个浇筑过程中做到终凝后(即在浇筑后约4—5 小时)即开始浇水养护,全部养护时间约二周,这样十分有利于混凝土的强度发展,有利于混凝土的抗渗性能。

5.结论

5.1 采用颗粒级配法配制高层建筑地下室抗渗混凝土是一种十分有效的方法,它具有施工简便,成本低廉的特点,并且可以充分兼顾混凝土的抗渗l生和强度二方面。

5.2在进行颗粒级配抗渗混凝土设计时,应对所采用的材料进行严格控制选择,在确定材料用量时也要考虑到混凝土的抗渗要求以及其强度较高的特点。

5.3严格按照《地下防水混凝土工程施工及验收规范》进行施工,要从混凝土的搅拌,振捣及养护等几方面加以控制,以确保混凝土的设计要求及施工要求。

5.4对地下抗渗混凝土的施工,要将地下水位控制在施工底面以下,这样有利于混凝土的硬化,有利于混凝土的抗渗性能以及强度的发展。

参考文献:

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