化工设备与机械的高效化运行及管理实践

时间:2022-06-25 05:19:59

化工设备与机械的高效化运行及管理实践

摘要: 在我国的产业当中,化工行业是作为较为重要的支柱,而化工产品也就离不开生产,而生产也就离不开人员以及现代化的机械设备。由于化工的机械设备的质量是否达到标准则会直接影响到其产品的质量以及收益,如果要不断的提高产品的质量,就必须要不断的提高人员素质以及提高机械设备的运行管理。主要针对化工企业在实施管理机械设备时的一些重要措施,并且针对问题怎样可以让其设备发挥出更好、更高效的作用。

关键词: 化工;机械;设备;管理;措施

作为化工企业在管理设备时,其中最重要的一个组成部分就是对其设备的管理。这个部分会直接影响到对化工企业的收益以及对能量的消耗。由于机械设备在生产的过程当中是处于长期的运行状态,所以运行久了,就会产生一定的摩擦作用从而导致部分零部件受到磨损甚至是报废,因此,为了可以延长化工机械设备的应用的期限,在生产过程当中便对其进行了不断探索以及求证,而最为重要的一个方法则是要控制好摩擦问题,从而加强提高设备在日常保养以及在管理时的管理。在目前,对于生产机械的管理则是作为化工企业生产最为重要的一个方面。市场竞争在不断的激烈扩大,所以化工企业如果要进一步的对其深化改革,就必须要突出其生产机械在企业当中的重要作用,由于化工企业当中,设备管理也已经得到了越为广泛的重视,虽然不同的因素都会造成一定的影响,但机械设备在管理的过程当中还会存在很多需要解决的实际问题,怎样才能做好企业设备的管理工作,并且用正确的分析研究方法以及正确的解决措施这在企业管理当中则是最为关键的一个重要因素,同时也要处理好各种关系,对机械设备要用好、管好,同时也要养好生产机械,从而进一步提高企业设备的技术和管理水平,提高生产效率以及生产进度,以减少劳动强度,对化工企业的发展具有非常重要的意义。

1 化工机械与设备简析

一般化工设备和机器都称作是化工机械。而化工机械指的就是动设备,泵与压缩机的统称。而化工设备一般指的就是化工容器,也称作是静设备。由于化工机械主要是以动态为主,而设备则是以静态为主。一般化工机械都会具有一定的传动特点,而设备则是以压力的容器静止作为主要特点。近些年以来,在化工企业的生产过程当中,如果要把原料加工成为达到要求的合格产品,则必须要对原材料进行处理,同时也要把材料做化学反应等一些化工生产过程。由于化工机械在划分上并不是非常严格的,而且在工业的生产流程当中所应用的设备机器也就是化工机械,例如有风机、泵和压缩机等,这些在生产的化工产品当中都占有了非常重要的位置。目前,由于化学工程以及工艺都具有一定的发展前景,因此在机械工程以及在材料上也都有了很大的进步空间,而化工机械在制造和设计方面也都有了很大的提高。在化工机械动态方面来说,其设备就是静态机械,主要包括了有容器、结晶的设备、离子交换的设备、物质分离设备、传质设备、干燥器、换热器、反应器、蒸发器以及反应炉等设备。

由于化工设备在整体水平上以及完善方面都决定了其产品的成本、质量以及产量等方面。在化工机械当中则需要达到化学机械化的必备要求,以及可靠安全的运转,达到一定的强度以及耐腐蚀性、高效率以及低能耗、密封的准确性等。由于化工机械设备可以为生产提供良好的基础,所以可以确保在其生产过程当中得以正常运转。此外,由于机械设备的主要特点就已经决定了化工生产的牢固性以及稳定性。所以作为企业就必须要低投入、高产出以及高效益。

2 化工机械设备的高效管理措施

1)必须要合理的选用机械设备,从而帮助企业在生产过程当中提高其使用的效率。作为化工企业在选用机械设备时也要通过积极的管理从而降低资金的投入,促使企业在设备资金方面得以充分的利用。此外,合理选用机设备,在生产企业当中也可以通过以租借的方式从而实现生产目标,降低了生产成本,也还降低了维护的设备费用。

2)如果机械设备已经到达指定的区域以后,必须要对设备认定其存放的环境,要放在较为合理的位置,从而打牢基础,同时也应对其细致并且正确的调试安装。在安装时必须要按照设备的说明书进行,通过专业人员来操作安装。由于设备在设计以及使用条件上都是已经规定好的的,比如有电压、温度以及安装条件等都必须要根据其设备的自身特点来设定。并且在操作机械设备时必须要严格按照要求使用,如果发生违规操作时则会给机器造成故障以及发生危险等。此外,在生产的过程当中,机械设备不能够超负荷的进行运转,在使用前必须要对其做好检查准备,调整合理的方法,做好检查维护工作,认真仔细的检查螺丝是否松动,是否符合环境条件等。

3)由于机械设备不能避免老化问题,所以每台设备都具有一定的使用期限,并且在使用范围时间内,也应注重机械设备的保养工作,并进行定期的养护和检查,如果发现问题必须及时有效的解决,恢复生产,避免因设备问题所造成的经济损失。

4)在一般情况下,由于机械设备每天都要面临着高危害性的化工介质作业,而这些物质也都会持续的停留在机械设备当中,所以,如果要确保机械设备可以安全的供给产业需要,则必须要进行巡回的检查制度,并配合同步检修以及协同检修等。当巡回检查时,也应要求现场的操作人员进行巡回检查,要把发生机械设备故障的机率减少最低点。由于生产是作为不同设备之间的共同作用,所以在操作单元以及操作系统之间就必须要配合好。同时在生产设备之间也应良好的形成连续不间断的作业系统,建立一个完善的生产通道。此外,由于生产原料大部分都会具有一定的腐蚀性,所以运转期间的每个环节都要不间断的根据操作规程进行。化工生产往往涉及特殊工艺,特殊工艺对化工机械设备提出很高要求,所以同步协同的检修制度能够在生产过程中发现问题、解决问题,让化工生产工作处于高效运转状态。设备的使用期限一般分为初始期、稳定期、衰老期。大部分设备一年为初始期,经过三年到五年的稳定期,进入衰老期。停产大修的时间要选择销售淡季,大修工作虽然细致,但是时间不宜过长,时间长会造成生产率低,影

响经济效益。因此,为了确保机械设备可以正常的运转生产,并且降低故障的发生率,只有故障降低了,才能更为有效的提高生产率,从而得到更为有效的发展。

5)所谓机械设备核算指的就是机械设备可以通过管理的方式进行运转,而所产生的经济效益。在这当中,经营管理机械设备主要应通过经济核算从而实现目标,而企业在生产的过程当中也应提高经济核算的方法,从而减少使用设备的成本,以提高使用效率,在生产当中创造出更多的经济收益。作为化工企业在经济核算方面则可以通过对管理机械设备的各项指标,从而对其制定出相应的计划目标,也应制定出考核机制,以便有根可寻。

3 结束语

总而言之,在化工企业当中,必须要加强提高对其机械设备的管理条件,从而有效的降低故障的发生,进一步确保机械设备可以有效的运行,这也是作为化企业追求的理想目标。

参考文献:

[1]李云波,论化工机械设备如何发挥效率[J].科技传播,2011,12.

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