化工设备论文范文

时间:2023-03-06 08:15:48

化工设备论文

化工设备论文范文第1篇

化工企业生产能力是由各种设备形成的,是企业生产重要的技术基础。为使企业创造安全、稳产的良好环境,最终实现企业效益最大化,必须加强企业设备管理现代化。设备管理是一门科学,在设备运转的一生中,大体分为设备运行的初级阶段,正常投产中期运行阶段和连续运转后期三个阶段。设备在每次进行大修或中修后,也同样存在以上三个阶段的过程,经多年的实践和管理经验,每个阶段故障发生和预防又都具有其规律性和特点。

2化工设备故障发生规律分析

2.1投运初期故障的产生

设备经安装,最初投入运行后,虽已经过技术鉴定和验收,但初期故障总是不同程度的反映出来,少则一个月,多则几个月,甚至一年,其表现为:

设备内在质量方面:如设备的设计结构和性能,零部件加工、材料的选用缺陷,操作人员对设备、结构、性能、特点的认识掌握和认知程度,以及现场操作人员误操作导致设备故障。装质量方面:设备安装质量是企业内技术管理、人员素质、综合效能、计量检测手段等诸多因素的综合反映。要注重设备安装人员的素质和实践经验,这是预防初期设备故障的重要环节。

工艺布置上的缺陷:由于布局不合理,它可能导致设备有形磨损的加快发展而造成设备故障;有些时候因工艺上的问题使设备的工作性能和环境发生变化,也可导致设备严重损坏,这样的实例发生过多次。工作人员技术不熟练:现场操作设备基本的“四懂三会”没掌握,甚至不按规程操作,也是导致设备投产初期易出现故障的原因之一。产生这类故障的原因往往是由于误操作或违章的行为造成。

2.2设备正常运转中期的故障因素

在设备运行过程中,零部件经过一段磨合期后,初期故障已基本排除,现场操作人员水平也逐步提高,并且基本掌握了每台设备的特性、原理和性能,故障率明显降低,即便如此,设备的运行还会出现新的问题,例如:

故障易发生在易损件或该换而未及时更换的零部件上,因每台设备所有静、动零部件密封、轴承等磨损件都具有使用周期和寿命,运行中的中期设备已逐步接近此项指标。经过停车检修而更换的零部件之后,有些不配套、不稳合、尚处在磨合期,或发生装配错误,也会导致设备故障,甚至带病运行,这类故障也多处发生。日常维护保养不及时或工作质量差,甚至异物不慎掉入设备内,造成突发性事故,缩短设备检修周期。一味追求高产,常时间超负荷、超温、超压临界状态下工作,也是导致设备出故障原因之一,有时还酿成设备事故。设备运行初期不易暴露的设备缺陷,经过一段时间运行后,有可能在运行中期暴露出来,诸如非易损件的疲劳、复合应力的消耗、材料磨损、先天性缺陷的故障等等。

以上故障现象中,值得注意的是,故障发生除自身原因以外,人为因素占有较大的因素。建立必要的运行档案和维修台帐,将各类故障原因消除在萌芽状态,保证长周期安全、稳定的运行系统。

2.3设备运转后期常发生故障

化工生产设备的运转后期进入了故障多发期,一方面设备经多年的运行和多频次大、中、修的过程,零配件换件较多,如果检修水平跟不上或检测手段缺乏,加之主体周期性的运行磨损,设备已不能达到设计出力的水平,另一方面长期处于运行状态下的设备,各部位间隙和损耗,即使是不常维修的零件,也因老化和疲劳而降低运行效率。这期间综合效能的降低,除磨损、老化现象凸显以外,机器各方面不确定的故障现象也多处发生,维修频率、耗材成本不断增加,甚至将考虑大修、更新或报废。

3故障预防及维修控制措施分析

3.1故障预防及维修的技术基础

预防及维修的技术基础是设备状态监测和故障诊断技术。即在机器运行时对各个部件进行状态监测,掌握机器的状态,根据生产需要制定维修计划。它包含的内容比较广泛,诸如机械状态量(力、位移、振动、噪声、温度、压力和流量等)的监测,状态特征参数变化的辨识,机器发生振动和机械损伤时的原因分析、振源判断、故障防治,机械零部件使用期间的可靠性分析和剩余寿命的估计等,都属于机器故障诊断的范畴。

近年来,随着相关领域理论、方法研究的不断深入和发展,现代设备技术诊断学已逐步完善起来,特别是传感器技术、信号处理技术、计算机技术的发展,更为设备技术诊断学的发展奠定了坚实的基础。

目前,设备诊断技术划分了很多的分支,诸如振动诊断技术、无损检测技术、热温诊断技术、铁谱诊断技术、估算预测技术、综合诊断技术、诊断决策技术等。它们的实施包括几个主要环节:机械设备状态参数的监测;进行信号处理,提取故障特征信息;确定故障类型和发生部位;对确定的故障做防治处理和控制。

3.2应分步骤逐步实施

故障预防及维修的实施首先要求设备管理人员掌握尽量多的相关学科的基本理论和实用技术,成为掌握现代检测诊断技术的高级技术和管理复合型人才。这需要通过必要的理论和技术培训,更需要实践和经验的积累,是一个长期的过程。另一方面,实施方法和实用技术在各个企业有着不同的特点,都需要经过实践、总结、摸索和提高。因此,开展初期应分步骤有选择地进行,在有一定经验的基础上再逐步推广。

3.3应按装置和设备的作用和影响程度,划分级别,作好实施规划

依据企业生产特点、设备重要程度和监测代价对设备确定恰当的监测方式、检测部位、监测周期。对不同设备实行不同等级和内容的预防维修措施。一般情况下,按设备对生产量、产品质量、产品成本、维修工作计划、相邻工序、安全与环保、维修费用等的影响程度确定其重点。再按重点划分不同的管理等级,按等级制定不同的标准。

除了上述重点原则外,作为设备管理或维修管理中的手段,利润原则和例外原则等管理手段同样适用,围绕故障预防及维修还要相应制定各种严格的作业标准,包括工艺顺序、试验检查标准、维修标准、更换标准及费用标准。

3.4故障预防及维修技术实施控制

在技术实施方面,涉及到各类机电设备的原理、结构、运行条件、性能,各类测试技术,信号处理技术,监测诊断技术,信息的组织管理技术和计算机软硬件技术等多学科的综合技术,因此它是一个复杂的动态系统,要根据各种信息作出决策,进行总体平衡,从而达到从规划、实施、监测、信息反馈、分析到总结归档的全过程管理。这样一个技术实施要有全面人才的管理做基础,通过一个完整的组织机构做保障,对于一个大型企业,面对成千台设备可以实现维修科学化、费用经济化。同时设备诊断技术必须在设备寿命周期的全过程中发挥作用。也就是说,如果仅仅是在设备寿命周期的全过程中的某一个特定时间,或只抓住某一个特定的故障和异常,就想作出对症的诊断是困难的,或者不能取得实质性的效果。因此,要依据设备的综合管理理论,把设备的全过程作为诊断技术的应用范围。

结论

化工企业生产能力是由各种设备形成的,是企业生产重要的技术基础。对设备初期故障如设备内在质量方面、安装质量方面、工艺布置上的缺陷、工作人员技术不熟练设备;正常运转期故障如易发生在易损件或该换而未及时更换的零部件上,更换的零部件之后,有些不配套,日常维护保养不及时或工作质量差,常时间超负荷、超温、超压临界状态下工作非易损件的疲劳、复合应力的消耗、材料磨损;设备运转后期常发生故障如因老化和疲劳而降低运行效率进行了分析。

阐述了化工设备故障诊断可靠性分析方法:故障树的建造、故障树的定性分析、故障树的定量计算。并对故障预防及维修的技术基础,分步骤逐步实施,按装置和设备的作用和影响程度实施,故障预防及维修技术实施控制等进行了研究。

参考文献

[1]李玉刚.基于设备故障的间歇化工过程反应型调度[J].计算机与应用化学,2008,(04)

[2]王茂贵,王国明.浅谈设备故障率[J].化工机械,2003,(07)

[3]薛增玉.谈谈几种设备故障的修复[J].四川化工,1994,(01)

[5]秦宇,蒋祖炎.开展设备故障分析的一点体会[J].中国设备工程,1991,(12).

[6]程雨茂基于模糊故障树分析方法的化工成套设备可性评估[硕士学位论文].河北工业大学,2007

论文关键词:化工设备故障;规律;预防措施

化工设备论文范文第2篇

1设备安装设计的重要性

化工工艺是将原材料进行一系列化学反应变化之后,使其转化成为最终的化工产品,在这个转化的过程中,就必须要借助化工设备来确保化工工艺能够顺利实现,并在保障化工安全生产上起到了重要作用,因此,在进行化工工艺设备安装设计的过程中必须要坚持科学合理的原则。在进行设备安装设计时,要对化工产品的各种特性加以充分考虑,并综合各种因素来完整设备的安装设计以及调整工作。化工生产中,势必会涉及到易燃、易爆以及腐蚀性有毒的化工生产原料以及半成品等,要考虑化工产品对设备的影响、化工产品所选用的原料、设备及萃取剂等,另外,设备的使用性能也会直接受到安装质量的影响,因此,设备设计在化工工艺中显得尤为重要。

2具体的设备安装工艺设计

在化工工艺设计中,设备安装涉及范围广,内容繁杂,是首先要考虑的重点设计。(1)车间设备的布置设计在进行化工设备安装设计中,保证车间设备科学布置特别重要,譬如吊装孔设备的设置,若化工厂房长度超过36m,那么吊装孔设备的地点就应当选在和厂房中间距离较近且靠近墙壁的位置;若厂房长度不长,建议将吊装孔设备设置地点靠近来靠近山墙一端,在进行吊装孔设备位置选择时还应当考虑一些其他因素。总而言之,设备安置要遵循化工生产线优化组合、能源就近利用以及安全性原则,为化工车间的生产经营营造一个宽敞整洁的环境。(2)操作台以及设备支架的设计支架是化工工艺设备安装过程中的必要设备,机械设备以及仪器等设备在安装的过程当中都需要借助不同类型的支架,通过支架的合理设置来保证设备安装后稳固牢靠。为保障设备安全运行,在进行支架设计时需要重点关注操作台以及支架的质量,充分考虑支架的承载质量能否满足设备需要,是否坚固耐用。(3)化工设备的保温在化工设备安装设计过程中,除了上述两点需要考虑之外,还必须要将设备所处的环境考虑在内,其中,设备保温就是十分重要一个方面。在生产过程中,若设备保温设计不合理,设备放置不当,外界的环境影响就会更加明显,若一旦超出环境温度的限值,就可能会导致设备出现功能减弱,进而影响化工设备的正常运行,降低化工设备的生产效率,严重情况还可能导致安全事故,因此,加强设备保温设计非常重要,在进行工艺设计的过程中必须要重视保温设计。(4)设备安装技术说明设计化工设备安装设计中,顺序非常关键,设备安装的固定和防治标准也很严格,因此,在安装过程中要对需要注意的地方做好解释说明,设计说明要简明达意,清晰明了,可操作性强。

3化工设备安装的工艺设计

设备安装设计是化工设备工艺设计的重点,是对各种资源进行整合利用,以创造一个整洁通畅的生产环境。在设备安装设计的吊装孔环节,必须综合考虑各种因素,具体分为:

3.1化工设备的吊装孔位置设计

(1)位置设计。在设计中,,必须考虑到安装厂房的实际构造,设备装置的吊装口必须设计相应的位置,要在后一层的布置设计中反映出吊装孔的位置,确保在相同位置垂直设置基础建筑;在不影响安装质量的前提下,缩短吊装孔与检修设备之间所处的位置。最后,一定不要忽略最底层的设备布置,吊装孔区域内不可以进行设备的设置,以便确保设备从这个地方出入方便。(2)构造形式设计。在设计中,可以将敞开式吊装和闭式吊装两种设备吊装口的方式组合运用,取长补短,不仅要方便上下联系,还要增加泄压面积,根据厂房具体情况而设计。

3.2规范进行设备安装检修

在进行设备安装设计中,,安装位置与水平运输通道的距离一定要全面的、准确的测量,以确保设备顺利得送入。在设备安装时要充分考虑该楼层的起吊位置与下一层需要安装设备的起吊位置之间的关系,为做好设备的检修工作留有余地,并确保其吊装设计安装的合理、科学。

综上所述,化工工艺设备安装设计中,设备的安装位置以及安装过程的设计非常重要,这是确保化工工艺顺利实现的前提保障,直接影响到设备的维修质量和效率,因此在进行化工设备安装工艺设计时需要综合各种因素,确保设备安装科学合理,保障化工生产安全有序的进行。

作者:夏刚 单位:江汉油田分公司盐化工总厂

参考文献:

[1]孟明.化工工艺中的设备安装设计问题与对策的探索[J].化学工程与装备,2014,10.

化工设备论文范文第3篇

有关安装前期需要落实的细化工作内容繁多,技术人员有必要针对既定合同以及技术管理资料进行设备基础性能检测,管理人员也要同步掌握货物供应范围、质量恒定标准等条款内容,争取为设备进场、安装以及验收工作做好准备。另外,生产安装单位在报告施工方案过程中要引起检验单位的高度重视,确保必要质量管理体系处于健全形态,尤其技术安装人员的相关资格凭证等要规整完全,包括电工、起重工等,需等到技术验证达标之后才可正式上岗。后期相关检查作业、构建材料要确保有效供应,并在安装流程之中进行防震保护性能追加,稳定设备与仪器之间的恒定精度归控等级潜质,争取巩固工程安装体系扩展地位。针对设备安装活动中出现的损伤现象要及时做好记录,并将具体部件及时交由供货主体处理。

1.部件安装细节规范

质量控制中心主要依据关键施工部位与薄弱关节进行体系规范,并对整体架构质量维护结果进行预期指标比对。包括反应罐焊缝密封效果检验工作,要注意不同检验项目的同步运行;调试单位要事先完善技术交底任务,根据单位工序完善质量与验收标准进行节点隐患问题的克制。化工设备十分注重基础验收工作,主张利用基础位置、外形尺寸进行设备精良效用维护,同期审核沉降观测记录,避免设备基础倾覆现象。另外,创新设备的使用维修技术要得到科学编排,因此现场操作人员、技术监督人员等必须确保接受正规强化训练历程,如若安装环节中出现任何问题要在第一时间内向制造单位专家请教。

2.管道衔接流程解析

化工设备以及管道处理完毕后,需要结合各类安全防护策略进行能源利用效应检验,在内部介质材料储备相对稳定的前提下,结合单机、联动试车顺序进行节点衔接质量修复。涉及化工设备制作以及安装条件验收工作,已经成为整个工程项目的管理基础要素,技术人员在实施验收细则过程中需要根据测试流程进行逐步延展,其中已经投入试运行阶段的设备要注意负荷状态,联系机组的主动、从动性质进行高速模拟演练,强化器材的刚度效应,避免阶段修复工作的频繁发生,影响化工企业的长期可持续发展动力。

3.细化设备安装流程的监督工作

关于化工设备安装质量与工序交接条件分析,有关监理主体需要根据设备安装流程进行验收节点设置,同时联合相关承包主体进行调试结果验证、评估,保证任何缺陷问题的有效处理。工程验收工作可以满足分布、分项调整要求,相关承包主体必须将内部验收结果资料及时交由总监单位核查,有关结构安全与使用功能的协调价值要全部归纳后期制备文档之中,保证调试工艺的创新整改动力,避免任何阻碍因素的长期扩张结果。监理人员还需与承包主体进行各类数据比对、验证,为竣工后期系统化工技术改造奠定适应基础。

4.技术团队整编

化工设备的制作与安装工作需要借助技术团队进行长远支撑,现场管理人员应该主动应用特定施工经验进行紧密调试技术测量,保证工作团队的协调合作绩效,稳固相关创新图纸资料的落实力度;除此之外,施工人员必须长期秉持专业素质规范,能确保在第一时间做好现场隐患问题的应对,避免时间延长带来的经济损失结果。

二、结语

综上所述,关于化工建设工作的规范架构已经日趋复杂,为了积极稳固内部器件和谐的工作成果,稳定节点调试绩效,就必须树立科学的预防管理体系。其中,管理人员的基础素质变显得异常重要,根据专业知识与工程经济协调能效进行同步分析,有关丰富的工程实践经验已经得到有效整编,为后期工程队伍改建与设备优化改装提供多重指导意见,协调单位工序的控制能力。这是落实既定工程项目长期可持续发展目标的必要途径,应该引起管理单位的强力重视。

化工设备论文范文第4篇

1.1设备管理工作不专业

石油化工设备管理工作不专业使相关企业的设备管理体制无法适应化工设备的发展速度,一定程度上影响了石油化工设备管理机制的有效完善与发展。在实际的设备管理工作过程中,工作人员缺乏一定的专业性,并且对于实际的操作没有经验,因此不能满足设备正常更新与完善的需求。

1.2设备管理工作安全问题

由于在石油化工设备的管理工作中管理方法不合理,导致化工企业在实际的运营过程中时常出现安全事故。伴随化工设备的种类与型号不断更新与升级,使部分设备产生过量的运行状况,一定程度上给化工设备的管理带来了严重的影响,导致安全隐患不断增加,并且传统的化工设备管理体制也无法满足对新型化工设备安全管理的需求。

1.3化工设备技术管理落后

在对化工设备的维修费用预算过程中未采取科学合理的方法。对化工设备的折旧方式主要采用传统的计算方法,导致出现折旧已满但设备仍可使用的情况,还容易出现设备易老化但折旧未满的情况。

2石油化工设备管理工作的重要意义

2.1有效保障化工企业的安全生产

石油化工企业运营过程中,安全问题是其主要的经营因素。因此,在企业的实际生产过程中应注重安全工作,有效的保证设备生产的安全性与工作人员的人身安全,进而避免安全事故的发生。化工设备的科学系统化管理能够有效的提高设备的生产与运行。在化工设备的安全管理工作中应具有一定的科学性,制定合理的方案与规划保障化工企业生产的顺利进行。

2.2有效提高化工企业的生产效率

化工企业的科学管理体制能够保证化工生产的正常运行,保障了设备的生产效率,避免了设备故障产生的机率。化工设备生产效率的提高,一定长度上增加了企业的经济效益,提高了化工企业的整体发展水平。

3完善石油化工设备管理工作的具体措施

青化砭采油厂隶属于延长油田股份有限公司,是一个具有综合配套型的原油生产企业。针对该采油厂的化工设备管理工作中存在的问题进行了详细的分析,提出了针对性的完善措施,有效的提高了其化工设备的管理工作。

3.1贯彻落实化工设备的管理主体责任

对化工设备进行专业的管理,熟练掌握设备的操作与维护技术,制定科学合理的维修与养护规划,并进行严格的质量验收。除此之外,应对相关的设备管理领导进行责任的落实,明确自身的设备管理责任。同时根据实际的生产需要,聘请相关的工程师辅助领导的管理工作。

3.2加强设备管理人员的培训

石油化工企业的设备管理与专业技术人员应了解其化工设备管理工作对企业经济效益的重要性。此外,还应对其进行专业的培训,并与其他相关部门进行协同工作。对设备管理人员的培训应根据企业的实际需求,有针对性的进行培训,并有效的提高管理技术人员的专业技术水平。同时,在培训的过程中也应考虑对技术人员的培训效果,定期进行严格的检查,并将检查的结果进行详细的记录,对设备管理人员进行培训意义的讲解。除此之外,应注重企业评估体制的建设,能够积极的提高化工设备的运转效率,进一步加强对石油化工设备的管理。

3.3对石油化工设备管理制度的改革

新时期的石油化工企业属于高危的行业,所以,应对石油化工设备的管理制度进行严格周密的制定,不应实行形式主义,要注重其实际的运行效果。化工设备的管理制度是根据不断的实践经验总结出来的,因此,设备管理制度的制定应根据实际的生产条件与相应的技术改进进行改革与创新。与此同时,相关的设备管理制度的工作人员应根据制度的实际运行情况进行适当的制度变动,有效的提高设备管理的高效运行。除此之外,相关的设备操作人员在进行实际的操作过程中,应严格的遵守制度进行使用。同时,化工设备的管理人员在进行化工设备的管理工作时也应遵守相关的管理制度,进而有效的促进新时期石油化工设备管理工作的顺利开展。

3.4普及安全生产的管理意识

在石油化工设备的生产运行过程中应严格注重安全问题,树立正确的安全生产意识,不仅要依靠设备管理人员自身的管理与维护,应保证全体生产工作人员具有安全生产的意识。针对化工设备出现故障的现象应及时对相关的管理人员汇报,以防故障的恶化程度。化工设备的操作人员如果存在安全意识薄弱的现象就会提高设备运行故障出现的机率。因此,应积极强化安全生产的管理意识,并进行有效的落实,保证化工设备的安全生产。

3.5积极引进化工设备的先进维护技术

石油化工企业应积极引进先进的设备维护技术,一定程度上改善化工设备的使用效率与质量,同时降低设备自身的劳动强度,有效的延长了设备的使用寿命,同时对于出现故障的化工设备也能在短时间内恢复生产。在未来的发展过程中,化工企业也应引进先进的检测方法,对现场的生产进行快速的判断,有效提高设备的维修速度,保证化工设备的正常运行。

4结束语

新时期石油化工设备管理问题直接影响企业的发展与进步,因此,应积极采取相应的解决措施,有效的促进石油化工企业的发展,并且获取可观的经济效益。

化工设备论文范文第5篇

【关键字】化工设备,化工机械,高效化,措施

中图分类号:TQ05文献标识码: A 文章编号:

一.前言

近年来,随着经济的发展,以及全球化和市场化的不断深入,企业要想在市场竞争中得到发展,就必须要有创新意识,必须要对传统的设备和机械进行改革和技术创新。当然在化工企业的生产中,化工机械和设备对于化工企业的生产具有重要的作用。当前,在我国化工企业的生产中,对于化工机械设备的使用的效率不是很高,很多的化工机械和设备没有得到高效的利用,造成化工机械设备的浪费和资源的消耗,这对于化工企业的发展,以及化工生产的具体实施具有十分重要的影响。因此,如何保证化工机械设备的运行使用的高效化,最大限度的提高化工机械设备的使用效率,已经成为当前化工企业的首要考虑的问题。同时这也是我国化工机械设备在未来的使用中所需要解决的问题。只有这样,才能真正促进生产的发展,促进技术的革新。

二.化工机械和化工设备的基本介绍

1.化工企业的设备主要包括化工机械和化工设备。化工机械一般是指泵、风机和压缩机等;主要是转动的动设备,也称为动设备。而化工设备一般是指反应器、蒸发器、干燥器、反应炉、化工容器、换热器、塔等,统称为静设备。在化学工业的生产中,经过对原材料进行处理、化学反应、反应物精制等这些过程就制造出符合要求的化工产品了。在化工生产中是这些机械和设备是非常重要的。随着经济的发展,以及化学工艺和化学工程的进步,对于化学机械工程和材料工程具有重要的影响,导致化工机械设备的制造和设计水平有了很大的提高。

2.化工设备和化工机械的完善和技术水平的提高,对于化工产品的生产、成本的节约、质量的提高具有重要的作用。同时化工机械和设备必须要符合安全可靠运转的要求,符合要求的强度,良好的耐腐蚀性,良好的密封性能等,这样就可以保证化工生产的正常运转。

三.保证化工机械和设备的高效运行的措施

1.加强机械设备采购环节的质量控制

化工机械设备在出厂前,往往在生产或者是组装的过程中,会出现各种问题,这就会影响到化工机械的质量。因此,在化工机械设备的采购中,要仔细的检查产品的质量,包括产品的设计、工艺、外形、规格型号、技术参数等,不断加强采购环节的质量控制,使采购的机械设备能满足企业的使用要求。

2.提高设备安装的水平,保证设备的安装质量

机械设备在到达规定区域后,要认定设备存放环境符合设备技术要求,要放在最合理的位置,平稳固定并打牢基础,要细致正确的进行安装调试。安装要根据设备说明书,由专业人员进行操作,设备的使用条件是设计时就已经规定的,例如温度、电压、安装条件等是根据设备特点设定的。安装时要根据规范的要求,严格控制机械设备的安装精度

3.注重化工机械的操作、养护管理

每个企业都制定有设备的操作规程,提高操作人员的技术水平,在这些化工机械设备的操作中要严格遵守操作规程,避免违章操作造成机器故障甚至危险发生。在生产过程中,不能让机械设备超负荷运转,每次使用前要做好准备,检查设备的具体状况。机械设备无法避免的就是磨损、老化。每台机械设备都有它的寿命,在使用时间范围内,我们要重视机械设备的日常保养,保养工作会延缓机械设备的老化速度。要定期检查维护,检查机械设备是否螺丝松动、是否规定部位缺油、是否环境条件不适宜。定期检查、适时养护,发现问题立即采取合理有效的方式解决,让机械设备快速复原,避免造成因机械设备问题影响到企业正常生产。

4.对重要设备实施监测

实施设备监测可以保证设备的维修保养,可以使管理者掌握设备运行状态、缺陷情况、设备存在的隐患,帮助管理者选择适当的维修方式,在适当的时机对其进行维修,保证其可靠连续运行。

5.加强化工机械的维修管理

(一)化工机械设备要每天面对高危害性的化工介质,不仅如此,这些高危害性的物质还是持续停留在化工机械设备中,因此,要保证机械设备能稳定供给化工产品需要,就要建立巡回检查制度、同步检修制度、协同检修制度。巡回检查要求操作人员要经常巡回检查、生产区域维护人员巡回检查,现场管理人巡回检查,把机械设备发生故障的可能降到最低。

(二)化工生产是各个设备之间共同作用的结果,多个操作单元,多个系统之间要良好配合,合理运转。各个生产设备之间形成没有间断的连续作业,形成一个自由顺利的生产通道。生产原料多数具有高腐蚀性,在运转期间的各个环节,要连续、不间断,从进料到生产到运输要严格执行操作规程。

(三)化工生产往往涉及特殊工艺,特殊工艺对化工机械设备提出很高要求,所以同步协同的检修制度能够在生产过程中发现问题、解决问题,让化工生产工作处于高效运转状态。

(四)化工机械设备要注重大修,设备大修制度是我国特有的一种维修模式。设备大修要严格遵循设备技术要求。设备的使用期限一般分为初始期、稳定期、衰老期。大部分设备一年为初始期,经过三年到五年的稳定期,进入衰老期。停产大修的时间要选择销售淡季,大修工作虽然细致,但是时间不宜过长,时间长会造成生产率低,影响经济效益。所以,在保证化工机械设备正常运转的前提下,用适时维修的方式减少故障发生,故障发生少了,化工机械设备的生产率、利用率自然得到高效发展。

四.结束语

化工机械和设备运行的高效化对于化工生产具有重要的意义,同时对于经济的发展也会产生积极的作用。因此,应该切实采取措施,保证化工企业机械设备的高效化运行,为企业创造更多的经济利益。

参考文献:

[1]张文华 袁文 关于提高工艺专业化工设备设计能力的几点看法 [期刊论文] 《黑龙江科技信息》 -2010年36期

[2]刘洁 张和平 禹言芳 我国化工装备制造业发展现状与未来探讨 [会议论文] 2004 - 江苏省装备制造业与信息化高层论坛

[3]邵泽波主编 化工机械及设备 北京.化学工业出版社-2000年第二版

[4]张兴春 提高乙烯工厂热电机组经济指标的措施探讨 [期刊论文] 《石油化工设备技术》 ISTIC -2012年2期

化工设备论文范文第6篇

论文摘要:《化工设备》课程是化工设备维修技术专业的一门重要专业核心基础课程,教师在高职《化工设备》课程教学中结合车间课堂教学模式,不仅传授给学生理论知识和操作技能,更重要的是培养他们的如何解决工程问题的职业能力,使学生能够更加适应社会发展的需求。

过去高职《化工设备》课程教学中主要采用重理论知识传授,轻能力的教室教学模式,与学生的专业职业能力培养目标脱节,已不能适应当前企业对化工设备维修技术人才的要求,采用以培养能力为核心的车间课堂教学模式,使化工设备维修技术专业人才培养更加贴近高等职业教育的实际,本文探索高职《化工设备》课程教学中车间课堂的教学模式。

1 车间课堂教学模式及特点

教室里培养不出职业需要的实际技能;化工设备维修技术专业实训设备价格昂贵、操作复杂、技术要求严格,企业也不会对没有一定理论和操作经验的学生开放的;化工设备维修技术专业的化工设备课程教学车间课堂教学模式就是把课堂搬到车间,把部件搬到教室结合项目教学法来组织教学。车间课堂教学,一句话解释就是:能把课堂搬进车间的就进车间,能把部件搬进教室的就搬进教室。特点是车间与课堂合一,理论教学与技能操作合一,教师与师傅合一,学习技能与生产实训合一,学生与徒弟合一。其优势在于融理论教学、实践教学为一体,做到“教、学、做”结合,“手、口、脑”并用,真正体现了能力与知识同步提高。在真实的工作环境(车间)中进行“教学做”一体化教学。

2 化工设备课题内容及传统教学模式存在的问题

高职化工设备维修技术专业的《化工设备》课程目标是学习化工生产中的典型设备,学习研究典型化工设备及常用零部件的结构、性能、特点、基本计算方法以及有关规范标准的应用。这些内容有一定的理论又与生产实际联系密切。过去《化工设备》课程的教学模式主要是课堂讲授、课后练习的教学模式,注重理论知识的传授,基本没有实践的过程,在教学过程中缺少与实际生产密切联系的工程实践内容来培养学生的职业能力,已不能适应企业对化工设备维修技术专业毕业生的需要。

3 《化工设备》课程教学的车间课堂教学模式的探讨

车间课堂教学是以项目为导向、以任务为驱动,采用引导式、工学交替、多媒体教室与化工机械加工维修中心一体化的车间课堂教学模式进行教学。

3.1 教学目标分析。本课程的教学目标是使化工设备维修技术专业学生学习化工生产中典型中低压压力容器的结构、分类、特点、性能,对化工设备基本组成元件进行强度计算及根据生产实际从规范标准中选择零部件,为化工设备维修打下基础。

3.2 项目选择与分解。

基于项目教学法要求,《化工设备》课程教学中选择了化工生产中常用的塔、夹套反应釜、换热器设备三种中低压压力容器设备作为学习项目,再将项目分解为具体任务细化循序渐进进行教学。例如学习夹套反应釜项目时,分解为如下五个学习任务:任务1化工夹套反应釜设备产品与应用,任务2反应釜设备主要结构分析与设计,任务3反应釜设备辅助零部件结构分析与选择,任务4反应釜设备的总体装置方案(装配图),任务5反应釜设备装置的试压与检验。

学习实训活动主要在校内化工机械加工维修中心等进行;教学突出压力容器设计、安装、使用维护的实际工作过程,依据设定的具体工作任务,指导学生进行学习,让学生有相对独立进行工作的机会,可以在一定时间范围内自行组织、安排自己的学习行为,发挥学生自主学习积极性,培养创造能力。

3.3 进行项目能力训练计划。

项目确定后教师指导学生进行切实可行的项目能力训练计划。如学习夹套反应釜项目中化工夹套反应釜设备产品与应用这个任务可以对能力训练项目计划如下:

计划实现的能力目标:能够根据生产情况,研究分析反应釜设备(包括产地、规格,价格),熟悉反应釜的应用、结构、分类。了解反应釜设备中有关物料的物性工艺参数(压力、材料、温度、腐蚀、毒性, 安全装置)等,能初步确定设计反应釜设备方案。

要实现这一目标,我们采取引导学生学习收集相关反应釜的资料包括反应釜的类型及产品的说明书和有关行业标准,在车间进行拆装反应釜设备来学习它的结构、原理等。

实训方式及步骤:要求学生以企业生产人员的身份进行反应釜产品调研。了解具体某反应釜的性能,分析反应釜设备的方案,进行方案的比较,准备反应釜设备课题的训练。在学习中完成任务的结果就是学习工作报告书、收集的有关标准规范文献资料、反应釜设备的有关参数计算。

3.4 项目计划的实施。

老师在教学前先进行《化工设备》教学课程目标的整体设计,教学时将学生根据学习项目分成几个学习小组,各小组选择一个学习项目,由学生根据已有基础,制定学习计划,确定学习工作步骤。

在反应釜设备学习项目中教学采取下面几个步骤。

①学习项目介绍:用图片展示、拆装各类反应釜设备,介绍各种化工夹套反应釜设备。

②学习工作任务的设立:教师将学生按照生产情境将学生分组,并确定小组负责人。下发学习项目任务书由项目负责人组织实施工作。

③学习项目的实施过程:从市场调查开始-反应釜设备的装置设计选择-知识准备-反应釜设备的装置草案-反应釜设备的结构设计方案-反应釜设备装置的试压与性能检验-总结。

依据夹套反应釜设备装置,并分析其开发过程,给学生以启发。学习中组织各小组团队自行独立拆装反应釜设备,分析绘制装配图草图,学习反应釜设备装置的结构,也可团队间讨论、交流;教师巡视、指导、解疑。根据经过团队讨论所确定的方案,各同学独立完成项目中设计、安装、试压等任务,在教师指定的时间内上交。教师可在实训中心对设计进行答辩式批阅,这样可使学生直接得到指正而留下深刻的印象。

3.5 项目结果评价。各团队在化工机械加工维修中心进行设计与组装置试压展示,让学生依据评价表,评价设计装置项目的优劣,结构是否是否正确、合理,性能是否符合生产要求等等评价工作结果。

4 《化工设备》课程采用车间课堂教学模式的学习效果和体会

4.1 学习的效果

采用车间课堂教学模式,学生有了明确具体的工作任务,会主动地运用已有的知识和技能,以认真细致的态度去完成夹套反应釜、换热器、塔设备等学习项目,展示自己的项目成果,实现在团队中的自我价值。项目教学法充分挖掘了学生的创造潜能,全面培养了学生分析问题和解决问题的思想、方法,提高了学生的各种综合职业能力, 取得了较好的效果。

4.2 教学的体会

①教师应适当编写《化工设备》实训教材;

②化工设备学习项目是为学生形成职业能力的一个媒介,任何一个化工设备,只要它适合于学生的学习,都就作为学习项目。简单的项目对于初涉职业的学生来说更有利于职业能力的形成。

5 结束语

在高职课程的“职业化”已经成为课程改革的一个方向,车间课堂教学模式在高职《化工设备》课程教学中尚处于探索阶段。在教学中恰当采用车间课堂教学模式,真正使“教、学、做” “一体化”,将是课程改革的一个方向,也将取得较好的效果。

参考文献:

[1]张键.论职业教育项目课程改革[J],职教通讯,2006(3).

[2]杨长亮.职业教育项目课程实施研究[J],职教通讯,2006(3).

化工设备论文范文第7篇

科技的继续发展,技术管理手段的不断创新,化工设备管理也面临着管理技术手段的调整,应用现代化管理方式是现代化工业生产发展的客观需要,如何将现代化的管理技术融入到化工设备管理当中是今后管理工作改革和创新的重要突破口,值得认真研究。

关键词:

化工设备管理;现代管理技术;应用分析

科技是社会进步与发展的第一推动力,通过借助先进的管理技术手段来进行化工设备的管理工作可大幅提升管理效率,节省管理成本,适应现代化工业发展的现实要求,进而创造出更多的经济效益。

1运用现代管理技术进行化工设备管理的必要性

1.1企业发展的必然选择我国进行市场化方向改革以来,经济发展速度让世界瞠目,已经一跃成为世界第二大经济体,然而国际化的发展联系日益紧密,国内企业所面临的竞争强度也急剧加大,在这样一个环境当中,企业的生存和发展壮大就必须要借助快速发展的现代化管理技术,帮助企业提高生产效率,降低生产成本。尤其是机械化运作的设备管理更是影响企业生产至关重要的因素,利用现代化管理技术可有效提高设备管理水平,提高设备运行的安全性,大大降低了设备的故障率,从设备上保障企业生产安全高效的进行。

1.2安全生产的需要化工生产是一个危险性很高的过程,化工设备一旦出现故障,不仅会导致整个生产过程的中断,更有甚者还会引发重大的安全事故,严重威胁到化工生产作业人员,给化工企业带来巨额损失。通过借助现代化管理技术对设备进行动态监测,及时发现潜在的故障和危险并将其上报给管理部门,便于设备维修和故障处理,减少事故发生。

1.3设备管理与维修的重要依据随着国际化程度的加深,市场竞争强度也在加剧,企业的高效生产效率必须依赖较低的设备故障率来实现,而作为一种消耗品,机械设备发生故障在所难免,而通过现代化管理技术可以快速查找故障类型及其原因,方便设备维修,大大缩短设备故障查找和维修的时间,及早投入生产。

2计算机的利用

2.1利用计算机进行设备系统维修计算机技术是现代社会应用最为广泛的一种技术,所涵盖的内容包罗万象,借助计算机进行设备系统维修,可有效控制设备管理过程、计算工程投入及产出等情况并负责各类信息的搜集和处理。利用计算机编制设备维修计划,制定长期维修计划和短期维修计划行程维修总表,并将计划数据输入到计算机当中从而行程检修保养卡,汇总出一定时段内的维修情况。通过计算机汇总信息我们在维修过程中可获取到设备的重要信息,进而对维修系统进行一系列分析和评价,帮助制定维修计划,极大的整合和分配各类资源,快速发现维修中的不足,优选出设备投资更新方案,建立起合理库存备件,提高维修效率。

2.2计算机在备品配件管理中的利用备品配件管理中包含了财务管理、计划管理、定额计划以及仓库管理等,由于设备变更要增加或者删改备件,备件的变动定额改变和单价调整,需要进行备件信息修改,利用计算机查询系统库存资源以及单价等信息,比较储备量以及库存量情况,实现库存量的最优化,另外再根据备件库存消耗情况以及设备维修和改造需要,列出所需备件数量,并计算出所需花费。

3网络技术的应用

网络技术的主要应用表现集中在:一方面,利用网络技术来进行资源的优化配置。譬如根据化工企业生产工艺的不同,借助网络技术可对不同工艺进行分析,进而根据企业生产需求以及机械设备性能情况进行最优化的人员配备,实现人力资源平衡;另一方面,借助网络技术来优化工程施工,缩短工期。为保证生产计划的顺利实施,设备维修必须要有一定时限,而如何确保设备维修能够在规定时限内完成,就必须要合理安排和调整工程工期,利用网络技术进行工序优化安排,从而保障了工期。

4系统工程的应用

4.1运筹学在设备维修中的应用系统工程集合了信息学、现代信息管理学以及数学等众多学科领域的知识,是一项综合性的管理技术。系统工程在化工设备中的主要应用表现为运筹学的相关理论,具体为化工设备的布局和安装等需要依照生产工艺的要求来进行确定,并根据企业生产量以及发展规模来合理分配资源,立足企业自身实际,制定科学的维修方案,对设备使用进行合理调度安排,并根据设备使用情况以及生产任务安排等对库存设备进行备份计划表制定。

4.2系统分析中的设备投资系统分析中的设备投资包括了设备投资盈利分析以及设备寿命周期费用研究,还要对设备投资效果评价的敏感度进行分析,具体以来说,设备投资系统分析程序应按照设计可行性方案监理处模型比较收益优选次序来进行。

5ABC管理法的应用

ABC管理法的应用主要表现在重点设备的管理上,这种管理方法是根据设备出现故障之后以及维修停机期间对产量、质量、成本、安全以及交货期等评价因素的影响程度以及造成损失的大小来对设备进行A、B、C等级分类,其中A类是重点设备,是生产中的关键性设备,B类设备为主要设备,C类为一般设备。总而言之,市场化的竞争迫使企业管理必须要应用现代化的管理技术来帮助企业实现设备的科学管理和统筹规划,进而降低故障事故率,提升生产效率,增强企业的综合竞争实力。

参考文献:

[1]郑述平,牟青凤,冯忠义,吴陈.计算机信息技术在化工企业测控设备管理中的应用[A].中国自动化学会.第六届ABB杯全国自动化系统工程师论文大赛论文集[C].中国自动化学会:,2013:4.

[2]杨国杰.分析现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工管理,2015,13:103.

[3]黄方礼.化工设备管理中关于现代管理技术的应用探析[J].化工管理,2013,10:162.

化工设备论文范文第8篇

关键词:计算机辅助设计;专业需求;考核机制

中图分类号:G642.0 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2012)12-0023-02

CAD(Computer Aided Design)是计算机辅助设计的简称,已被广泛应用于国民经济的各个领域,如航空航天、电子、机械设计与制造、化学工程与工艺等,其中CAD软件的佼佼者众多如Autocad、CAXA、Solidworks、Solidedge等,而Autocad是用户最多、应用最广泛的软件之一,其主要功能是绘图、编辑、图形资源共享等。高校许多专业如土木工程、机械、电子、城市规划等都开设了Autocad辅助设计课程,郑州大学化工与能源学院也面向全院作为选修课开设了Autocad计算机辅助设计。通过学习主要使学生掌握Autocad软件的基本绘图功能,在实习、课程设计、毕业设计等环节能够绘制工艺流程图、设备布置图和设备图、一般零件图或装配图,并为今后开展CAD/CAM/CAE打下基础。下面通过几年的课程教学实践,谈谈如何结合不同专业需求合理安排计算机辅助设计课程的教学过程,供大家参考。

一、结合专业需求制订教学内容

我院各专业的Autocad计算机辅助设计作为选修课统一安排在二年级下学期,在工程制图、计算机基础课程结业之后,化工原理、设备设计基础、工艺设计等专业课或专业基础课之前开设。各专业前期课程工程制图由学校制图中心统一安排授课,主要侧重画法几何及制图的教学,学时少、师资少,而且师资缺乏相关专业背景,化工设备图和工艺流程图两部分一直较为欠缺。因此在计算机辅助设计基础课程内容安排上应结合不同专业要求,有针对性地调整不同专业的教学计划以满足不同专业的需求。鉴于此对化学工程与工艺专业的Autocad辅助设计课程内容安排上,增加了工艺流程图和化工设备图两部分的内容,应用典型的工艺流程图和化工设备图图例讲解Autocad命令的使用,使教学过程能充分体现专业特色,激发学生的学习兴趣,将相关的专业知识和Autocad辅助设计课程的结合是一种相得益彰的好方法。因此,专业培养目标基本上可以定义为培养为化工设计从事设计绘图的应用型人才,使学生能将Autocad应用于本专业的各项设计中,同时能够举一反三地掌握所学的专业知识。如此同学们一方面在Autocad课堂上了解了部分专业知识,对自己的专业有了初步认识。另一方面,在以后的专业课学习过程中许多典型图例已经相当熟悉,需要绘制这些图例时,该用的命令已耳熟能详可以快速进入状态。结合不同专业需求安排相应的Autocad辅助设计的教学内容,经过两年的教学实践取得了良好的效果。

二、教学过程应满足不同专业需求

计算机技术的发展为我们提供了教学手段改革的条件,采用动态的多媒体教学形象直观。在面对化学工程与工艺、制药专业的Autocad辅助设计这门课程中采用了Solidworks、PowerPoint等软件来表达课程所需要的图例,如机械零件、化工设备零部件结构、工艺流程图的相关内容等。图例的选择很重要,应用典型图例讲解Autocad各个命令的使用,这种方法类似于案例教学法,在培养学生分析问题和解决问题的能力方面有着独到的优势。这种案例教学法的关键是选择合适的案例,本课程借助一些图例讲解Autocad命令的使用,因此图例的选择就很重要。通过这些图例使学员掌握Autocad的基本命令,而且对化工、制药专业的后继课程,如化工设备设计基础、化工原理、认识实习和专业实习中都需要阅读大量的工艺流程图、化工设备图、一些典型的机械零件图如法兰等,提前熟悉和了解相关专业知识有百利而无一害,此外学习Autocad辅助设计一定离不开机械图样绘制,因此对化学工程与工艺、制药专业主要选择了典型的机械零件图、化工设备图、工艺流程图等,如典型的吊钩平面图形绘制、支架零件图的绘制等作为Autocad辅助设计的入门知识来介绍其作图过程,代表装配图的螺栓连接件可以在已有图的基础上通过复制、粘贴、移动、编辑、块操作等功能快速完成装配图的绘制,使学员既掌握Autocad基本命令的使用,也了解Autocad快速高效作图方法以提高大家的学习兴趣。对化工设备图这部分内容可以选择典型设备零件图如换热器管板零件图绘制使学员掌握如何从正三角形的绘制、阵列、带基点复制和粘贴、编辑、镜像等技巧完成重复结构绘制方法,为化工设备设计基础、化工原理等课程打基础。带控制点的工艺流程图图例的选择使学员掌握大小不同、结构类似的图形处理方法,如何在复制、粘贴、移动的基础上采用比例缩放来完成工艺流程图部分类似形的绘制。通过各部分典型图例掌握Autocad不同命令使用方法、对同一个图例如何运用不同的命令来完成、在已有零件图的基础上如何快速完成装配图绘制使学员体会到Autocad的奇妙之处。同时Autocad命令的讲解结合不同的图例使得每节课堂内容都有一些新鲜内容,Autocad命令的使用不再是单纯的重复,结合不同专业需求选择的图例极大提高学生的学习兴趣,保护同学们学习的积极性。

三、建立合理的考核机制以强化实践性教学环节和培养学生创新能力

Autocad辅助设计是一门选修课,选修课的考核方法一般有下面几种方式:第一,布置具有一定数量和难度的作业,根据上交的作业情况给成绩。以往曾要求每个学生一学期内完成一幅化工设备图、工艺流程图或一般机械方面的装配图,并同时提交word文件的作图命令列表的方式进行考核。第二,学期结束上交一篇学期论文作为成绩评定的依据。这两种考核方式下,所有学生最终都可以拿到本课程的成绩,但上课情况很不理想,教师经常需要考查学生的出勤以强迫学生回归教室,学生烦,教师累,因为这类选修课往往是大课,人数众多,考勤不是一件容易的事。为此我们借助于Autocad辅助设计考核制度的设计来避免选修课流于形式。

Autocad辅助设计课程有一个突出特点就是理论与实践结合,上机训练就非常重要。而从教学时间的安排上很难拿出大块时间让学生进行上机练习,如果全员上机对学院机房也形成很大压力;另一方面,现在许多学生有自己的电脑,只要引导方法得当完全可以解决学生上机时间和教学时数之间的矛盾,还可以充分发挥学生学习的自觉性主动性,培养学生的自学能力和创新能力。如何让学生能够自觉主动地上机练习呢?试想如果采用一人一题,全部上机考试的方式,那么所有选课的学生必须解决上机问题。大部分有电脑的同学上机问题可以自行解决,只有没有电脑的少部分同学可以在学院机房完成上机任务,上机时数和教学时数之间的矛盾、机房的压力都可以迎刃而解。因此,在Autocad辅助设计课程开课之初,我们把课程考核办法告知学生,课程中期要求学生首先自报成绩等级,再根据学生自报的成绩等级,准备不同类型的考题如平面图、三视图、各种常用件、标准件、零件图、简单的装配图、封头、管板零件图、支座、焊接结构、工艺流程图以及各种表格等。然后根据题目难易程度初步把考题分为A、B、C、D四个等次,考试时间定为1个小时。最后根据各人自报的成绩等级抽取相应难度的考题,在一个小时的时间内完成规定题目。超时或没有全部完成考题的成绩降低等级,考试时间的控制可通过Autocad的时间属性和试题图形同时截屏来实现。这之中的关键环节是充分准备考试题库,保证所有参加考试学员的考题不重复。实践证明采用这种考核机制既避免滥竽充数的南郭先生混学分,也避免教师重复考察学生的出勤,上课变成学生自觉行动,利用课上、课下进行上机练习成了一种常态,上机考试过程中除个别同学自动放弃外,其余同学都取得了与自己水平相当的成绩。与此同时我们建立了自己的QQ群进行相互交流和答疑,充分利用网络资源实现师生之间、学生之间的及时沟通和实现资源共享。Autocad辅助设计课程的教学实践效果颇佳,学员在后来的化工原理—化工基础的课程设计以及后来的化工设计、实习过程中都可以随心所欲的应用Autocad去表达与做图相关的内容。如今类似选修课程,如过程装备CAD/CAE等的考核都正在实行一人一题的上机考试制度,选修课再不是大家用来混学分的课程,对督促学生返回课堂保证本科教学质量尤其选修课质量起到重要作用。

不同专业的Autocad辅助设计课程内容的安排应结合专业需求,遵循由浅入深、循序渐进地去安排课程内容,注重Autocad命令的使用技巧,高效快速绘制图形的方法以提高同学学习的兴趣。同时计算机类课程完全有条件采用一人一题上机考试的模式以保证出勤率,提高学生学习的自觉性和主动性,从而保证选修课的质量和学生的研发能力,为学生的进一步深造打下基础。

参考文献:

[1]郭士清,龙泽明,姜庆昌.应用型本科机械CAD/CAM教学研究与实践[J].长沙铁道学院学报(社会科学版),2009,(10).

[2]邬宗鹏.快速成型与CAD软件结合教学研究[J].安徽工业大学学报(社会科学版),2011,(28).

[3]许强.建筑制图及CAD教学研究与实践[J].教育与教学研究,2010,(24).

化工设备论文范文第9篇

当代化学工业对化学化工类人才的培养提出了更高的要求。如何培养基础理论知识扎实、工作适应性强、具有创新能力的人才,是综合性大学化学化工教学改革面临的重要课题。目前,综合性大学化学与应用化学专业每年都有相当一部分毕业生进入化学、化工和制药等企事业单位业从事研究开发或工程技术工作,这种趋势还会随着创新性国家的建设而逐年增长。化学工程基础是综合性大学化学专业的专业基础课,也是唯一的一门工程技术类课程,该课程的教学改革与实践对于理工学科交叉与学生综合素质的培养是综合性大学化学与应用化学专业其他课程所不能替代的。在充分发挥综合性大学基础理论研究优势的同时,通过对理科专业化学工程基础课程教学内容的更新、充实和调整,为化工类企事业单位培养和造就具有开拓创新精神、胜任科学研究与工程技术工作、适应性强的化学化工专业人才。

二、教学内容与教学方法的优化

以创新教育思想为指导,研究改革化学工程基础课程教学内容和教学方法,建立培养学生创新能力的化学工程基础课程内容新体系。动量传递、热量传递、质量传递与化学反应工程(“三传一反”)仍将是化学工程基础教学的核心内容,应不断充实更新才能反映学科发展现状和适应社会经济需求。化学和化学工程学是支撑物质转化相关工业的学科,前者研究分子之间发生反应的可能性、必要的条件和产物的结构,后者研究物质的流动、质能传递及其对反应过程与产物的影响。

1.优化更新教学内容,反映体现学科发展与技术进步。化学工程基础作为理科化学专业的工程技术课程,其教学内容除了动量传递、热量传递、质量传递与化学反应工程以外,还应当及时反映和体现学科的发展与技术进步。根据授课学时,突出教学重点,优化教学计划,精选教学内容。以化学工程学的基本观点、基本原理和基本方法为核心,结合典型化工过程,理论联系实际,使学生在有限的教学学时内,掌握本门课程的基本知识,熟悉研究与应用对象,为今后从事化学化工专业技术工作打下坚实基础。在其他科学技术的带动和社会需求的推动下,化工分离技术近年来取得了很大进步。新技术不断涌现,膜分离和超临界流体萃取等新型分离技术就是其中的代表。我们在教材的编写和课堂教学中,有意识地加入这些内容,便于学生从课堂上了解新的科学知识,拓宽学术视野。

2.引导学生建立工程技术与技术经济观点,提高学生综合素质。科学与技术的交叉和渗透,要求我们培养的学生不仅要掌握扎实的基础理论知识,还要学会运用所学的理论解决工程实际问题。综合性大学理科化学专业的学生基础理论知识比较扎实,在课堂教学中,我们根据教学内容,结合工程实际,启发学生从工程实际问题出发,强调工程实际的特点,突出工程实践的技术经济问题,灌输学生节能减排与绿色环保的理念,训练学生综合运用数学、物理与化学等多学科知识,综合分析化工单元操作与工业装置中涉及的复杂问题,培养学生的工程技术思维方法与工程设计等综合素质。

3.改进教学方法,提高教学效率。化学工程基础课程的课堂教学内容涉及化工单元操作与工艺过程。综合性大学化学专业的学生一般没有见过真实的化工设备,对化工厂与化工设备和装置缺乏感性认识,通过多媒体教学技术和传统课堂教学方法,可以促进学生感知与思维、理论与实践的结合,提高学生对化学工程基础的学习兴趣,激发他们的学习热情,使他们由不熟悉、不了解化工企业与装置转变为喜欢应用学科、乐于进入与应用密切相关的教师实验室开展业余科研。为此,我们一方面利用多媒体的优点,在课堂教学中放映一些设备的实物图像。另一方面,在有关课程中增加了实习参观环节,组织学生到石油化工厂、有机化工厂和精细化工厂等企业参观实习,增强学生对加热炉、精馏塔、泵、换热器等主要化工设备的感性认识。

三、教学团队与课程体系的建设

以先进的教学理念为先导,以高水平的教学团队为根本,以科学的课程新体系为核心,以优良的规划教材为保障,强化教学团队的建设,使所有主讲教师成为教学改革的高水平运动员和创新教育的优秀教练员。

1.建设高水平教学团队。从事课堂和实验教学的主讲教师也要承担高水平的科研项目,提高教师的科研水平。我们承担“化学工程基础”的主讲教师都具有教授职称并担任博士生导师,承担了一些科学研究项目。同时,也积极思考和实践课程的教学改革,奠定了学生创新能力培养的坚实基础。没有高水平的教学团队,不可能进行教学改革的实践,更不可能培养出具有创新精神的学生。

2.构建工程教育、创新教育的课程体系。夯实基础,将理科化学知识和工程知识有机结合。理科化学基础课程、化工过程开发、化学工程基础及多门专业课程的开设,可将学生所学知识形成知识链。重视对学生业余科研和毕业论文的指导,吸引对化学工程有兴趣的同学来实验室和博士研究生、硕士研究生一起进行科学研究,培养学生的创新意识和对科学研究的兴趣。通过毕业论文阶段的培养,加强了学生对知识的掌握和运用,特别是对“应用”和“工程”概念的强化。近年来,来我们化工实验室进行业余科研和毕业论文的学生每届都在十人以上,占理科化学专业学生的5%作用。

化工设备论文范文第10篇

关键词:毕业设计;工程应用;设计质量;设计多元化

中图分类号:G642.0 文献标识码:A 文章编号:1671-0568(2013)05-0049-02

作者简介:李慧芳,女,博士,副教授,研究方向为疲劳与断裂、压力容器技术。

毕业设计是本科教学环节中的最后一项重要内容,是一项综合训练,要求学生在教师指导下将本科阶段所学知识系统地复习和整理,并在规定时间内完成规定的任务。所以,毕业设计水平的高低,不仅反映学生对基础知识的掌握程度,同时考核学生在设计过程中所体现的分析问题、解决问题的能力。同时,可以发掘学生在思维方面的创新性。因此,要想真正提高本科毕业环节的教学质量,必须针对目前存在的问题,对症下药,才可以真正提高教学质量。

一、毕业设计的基本要求

1.选题原则

目前北京化工大学(以下简称“我校”)在毕业环节的选题过程中遵循三个原则。其一是“师生双向选择原则”。首先,具有指导资格的教师在网上申报题目,经学院批准后,学生再根据本人的兴趣和意愿选择适合自己的题目。其二,是“一人一题原则”,这样就可保证学生在毕业设计(论文)过程中独立完成,避免相互抄袭。其三,是“大设计小论文,大论文小设计”原则,[1-3]即做毕业论文的学生在论文完成的同时,必须做一个与论文相关的设计;而做毕业设计的学生在完成设计的同时,必须写一篇小论文。这样就可以同时锻炼学生的设备设计和论文写作的能力。

2.步骤和时间安排

毕业设计分16周完成,第1~2周为前期调研段,包括文献检索、翻译和写作能力基本训练。目的主要是培养学生针对所设计或研究的内容进行文献检索,了解国内外的最新发展动态。从中挑选一篇与设计或研究内容最相关的文献进行翻译,经过这一环节的训练,可以加强学生科技文献的检索能力、翻译和阅读能力,以及对文献分类整理,达到基本论文写作的书写规范。第3~5周为设计计算阶段,这一阶段的主要任务是针对任务书进行相关计算。以装备2008级一名学生为例,任务书要求进行的是常减压装置减四线E-313换热器设计与分析,已知条件是设计压力和设计温度和相关的工艺参数。学生必须分两步来进行相关的计算。首先,根据已知条件进行相关的工艺计算来确定传热系数,传热面积,管子长度及数量,管板的布置及流体的流向;其次,进行结构设计来确定壳体壁厚,管子及其与管板的连接、各流体进、出口的结构、温差的影响以及各部位的焊接结构等。第6~12周为绘图阶段,主要根据任务的要求以及前期的设计计算设计出满足工艺要求的换热器,图量为6张1号图纸。第13~14周为指导教师对所设计图纸进行审核阶段,学生同时对前期的设计计算进行整理。第15~16周修改设计中存在的问题,准备答辩。

二、毕业设计中存在的问题

我校过程装备专业的学生大部分都是做一套完整的设备设计。在近两年的指导和参加答辩的过程中,发现毕业环节中会存在一些问题,影响对学生的工程训练能力和毕业设计的质量。

1.文献综述方面存在的问题

由于现在网络发展较快,文献检索比以往更加方便,但也会存在一些问题。前期调研阶段的文献检索比较随意。首先,部分学生不太清楚文献检索与所做毕业环节之间的关系,不知道文献综述与开题报告有什么区别和联系以及各自的撰写要求;其次,对应该选择什么样的检索系统来进行相关文献资料的检索不太清楚。在整理文献的过程中,对引用过的文献不注意在参考文献等处进行必要的说明。[4]部分学生不能仔细理解所查找的文献内容,不懂得对文献进行如何分类比较,如何归纳总结。

2.设计阶段存在的问题

过程设备设计是一项非常细致的工作,需要付出大量的辛勤劳动。设计过程中要查阅大量的资料和手册,进行繁琐的计算,绘制大量的图纸。目前在设计阶段存在的问题主要有:一是虚拟设计,即指导教师给出的工艺参数是假定的,这样,在设计过程中就会存在各类问题。教师应该有意识地积累一些实际数据,建立化工设备的数据库,学生就能够体会到他们设计的是真实的工程设备,提高设计的积极性。二是模仿设计,即学生在设计时持有参考图,虽然设计题目和参考图不完全一样,但只是参数变化而已,而总的结构、零部件的选用等方面基本相同。这样就会使学生产生依赖心理,不勤于思考,影响了每个人独自构思的发挥。[5-7]第三是单一设计,目前学生名义上是一人一题,但实际上不同学生的设计只是设计参数略有不同,这样就造成他们互相效仿的机会增加。

三、改进方案

尽管在毕业环节中会存在这样那样的问题,但是只有找到问题并进行相应的改进,就可以提高学生毕业环节的质量。针对现阶段存在的问题,可以提出一些建设性的改进措施。

1.加强文献检索的培训

由于毕业设计和文献检索课的时间间隔时间较长,在毕业环节开始时,指导教师应针对毕业设计题目所涉及到的关键词进行相关的文献检索培训,指导学生应该用什么样的数据库进行检索?如何进行检索?检索到相关文献后如何对文献进行筛选?如何分类?讲清楚文献检索和开题报告,文献综述之间的关系,让学生懂得文献检索的重要性。

2.提供设计题目的真实性

设计的真实性体现在两个方面,一是设计参数的真实性。即指导教师在选题时要考虑到结构的实际用途,尽量贴合工程实际,设计题目中给出的工艺参数要来源于实践,这样可以激发学生设计的激情,同时可以将自己设计的设备与现成的设备进行对照,分别找出其优缺点以便进一步改进,从而在设计过程中与工程实际更好的结合,提高设计能力。[5]二是设计过程的真实性。即不参照参考图来设计,这样就打消了学生的依赖心理,杜绝了学生抄袭参考图的现象。让尽量发挥自己的想象力,巧妙构思,合理设计。[5-7]

3.增加设计过程的多样性

由于毕业环节时间较长,如果针对单一设备进行设计的话,时间比较富裕。考虑到过程装备专业本身的特殊性,以及该专业学生就业的工作情况,采用多元化毕业设计模式,提高毕业设计质量。这种多元化的设计模式表现在两个方面,一是设备类型的多元化,即在绘图阶段可以将时间分成两部分,6~9周时间进行化工设备中一套典型设备的设计,10~12周可以进行另一套设备的设计。两套设备的设计要求可以不同,以一套设备为主另一套设备为辅,进行两套设备设计的思想主要是想让学生了解不同设备的特点,以及在各自的设计过程中应该注意的问题。二是设计标准的多元化,即学生按照GB150完成设备设计后,可以选择设备中的关键零部件进行分析设计,校核其强度,熟悉分析设计的规范。

通过这样的改进,学生的工程实践能力能够得到进一步的加强,可以在一定程度上提高毕业设计质量。

参考文献:

[1]杨基和,毛辉麾.化工专业“大工程观”课程体系的构建与运作[J].广州化工,2011,39,(11).

[2]张继红等.完善工科本科实践类课程设置[J].理工高教研究,2007,26,(3).

[3]王振字.提高工科专业本科毕业设计(论文)质量的关键问题探讨[J].科技创新导刊,2011,(30).

[4]隋秀芝等.加强毕业论文环节文献检索课教学的思考[J].情报探索,2012,(7).

[5]李慧芳.浅谈工科院校非机械类专业机械基础课程的教学改革[J].化工高等教育,2006,(3).

[6]王明庆.毕业设计改革的尝试[J].教学研究,1994,(1).

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