高边坡工程中压力分散型锚索施工技术研究

时间:2022-06-24 08:12:40

高边坡工程中压力分散型锚索施工技术研究

摘要:压力分散型锚索由于能提供强大的锚固力,在高边坡支护及治理工程中得到广泛应用。本文根据压力分散型锚索应用于高边坡工程的特点,详细研究了其施工技术及施工工艺,为压力分散型锚索在高边坡工程中支护设计和施工提供了宝贵经验。

关键词:高边坡;压力分散型锚索;施工工艺;预应力

中图分类号:TU757文献标识码: A

1引言

压力分散型锚索采用的是全长无粘结预应力锚索,锚束采用有专门防腐层的无粘结预应力钢绞线,锚固段采用多个分散的承载体共同承担荷载,各承载单元锚固段处于受压状态,具有更好的防腐性能。因此,在永久性高边坡工程[1,2]中应用十分广泛。

2施工工艺

压力分散型锚索应用于高边坡工程时,主要施工工序为锚索施工和框架格构梁施工,其具体施工工艺为:搭设脚手架、整修边坡、测放孔样、钻孔、清孔、锚孔检验、锚索制作与安装、注浆、挖槽、支模、绑扎钢筋、浇筑框架梁、肋、养护、张拉锁定。

3施工技术

3.1搭设脚手架

脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,在确定其安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于稳定的坡上,不得置于浮渣上。立柱间距1.5m,架子宽度1.2~1.5m,横杆高度1.8m,以满足施工操作需要。搭设管扣要牢固和稳定,钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,确保施工安全。

5.2整修边坡

将坡面松散的浮石和岩渣清除干净,确保坡面曲面平顺;对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理。

3.3测放孔样

根据设计图纸要求,并结合具体边坡坡面实际情况,确定竖向格构梁和第一排水平格构梁位置后,定位其交点即为第一排锚杆钻孔位置。其余钻孔位置按第一排钻孔依次测量确定具体孔位。

3.4钻孔

用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置,锚索孔位测放要准确,偏差不得超过±10cm,钻孔倾角按设计取定,搭建钻机平台要求稳固牢靠,钻机倾角及方位角要进行严格校验。钻进过程中设专人对每孔地层变化、进尺速度、地下水情况等作现场记录;若遇坍孔,立即停钻,进行固壁灌浆处理,注浆36h后重新钻进。在钻孔施工过程中要加强钻机的导向作用,及时检测孔斜误差,合理采用纠偏措施,并做好施工班报记录。施工人员按照设计及规范要求,对造孔的孔位、孔深、孔径等参数进行检查验收。

3.5清孔

在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥浆与孔壁岩体的粘结强度。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆;对锚孔内部积聚的水体,采用灌浆封堵二次钻进等方法处理,必要时在周围适当部位设置排水孔进行处理。

3.6锚孔检验

锚孔造孔结束后,经现场监理检验合格方可进行下道工序施工。孔径、孔深检查采用设计孔径钻头和标准钻杆,并在现场监理旁站的条件下进行。验孔过程中钻头平顺推进,应尽量减小钻机所产生的冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻顺畅,用高压风吹验不存在明显飞溅尘碴及水体现象。同时复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔各分项工作合格后,即可认为锚孔检验合格。

3.7锚索制作与安装

压力分散型锚索制作前应结合设计长度对钻孔实际长度进行测量,计算并截取出每级承载体对应的钢绞线,并对不同位置处的承载体相对应的钢绞线外露部分进行编号,以便后续张拉工作的进行。

用砂轮切割机切割下料,按照图纸要求设置好架线环,并用扎丝绑扎牢固,钢绞线在架线环的孔位要上下一致。锚索编束前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀。无粘结钢绞线外套PE管不得有破损,索体绑扎要求牢固,使钢绞线不互相缠绕,平行顺直。

切割好的钢绞线在加工场地剥除锚固段PE塑料套,并进行脱脂除垢处理干净,内锚头钢绞线挤压套由挤压套筒和钢丝衬套组成,钢绞线穿入承载体后挤压并设置好承载体,挤压套中钢绞线伸人长度不小于10cm,挤压套的挤压力为20~40MPa。

锚索顶端设置导向冒,可焊于最前端的承载体上。注浆管安装于锚索中部同钢绞线捆扎成一束,绑扎结实牢固,并深人导向冒5~10cm。

3.8注浆

注浆采用水泥净浆,水灰比0.45~0.55, M30纯水泥浆液,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,注浆管随锚索一起送入孔底。浆液搅拌时不少于2min,因注浆管直接插至孔底,由孔底开始灌注浆液,直至孔口溢出新鲜浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆。浆液各项指标应满足要求,并及时做好试件进行标准养护,达到养护龄期后送交试验室进行抗压强度试验。浆体未达到设计强度的70%时,不得拉拔锚筋。

3.9框架格构梁施工

①根据现场实际坡面超欠挖情况拟定梁体所在凝土垫层抹面,保证垫层面与拟定的曲面平行。

②模板的加固必须牢靠,板缝处为避免混凝土施工中在压力下产生错台,用方木顶死,使模板具有很好的整体性。内模的就位要仔细调整,保证梁体各部位保护层厚度符合设计要求,位置调整准确后要支撑牢固。

③对混凝土进行严格的进场检查,不符合设计和规范要求的混凝土不准进场,现场检测坍落度不合格的坚决退回弃用,并且每片框架梁的混凝土浇注要求一次完成,严禁浇注中断致使梁体产生冷缝。

④锚墩钢垫板要求牢固地焊接在钢筋骨架上,且其预留孔的中心位置应与锚孔轴线一致,几何尺寸满足设计要求,表面平整。模板要求根据锚墩几何尺寸专门定做。混凝土浇注时要充分振捣,钢垫板底部混凝土必须充填密实。

⑤当混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。

⑥在终凝后第一次喷水养护时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面;气温低于5℃时,不得喷水养护;在养护过程中如果发现裂纹、色泽不均等不良现象,应及时分析原因并采取措施进行修补,以防后患。

3.10张拉锁定

①为确保钢绞线理顺并受力均匀,先按设计荷载的15%进行整体钢绞线预张拉,补差异荷载张拉后,再分级整体张拉。

②锚斜托台座的承压面必须保证平整,并与锚筋的轴线方向垂直。

③锚具安装必须与锚垫板和千斤顶对中并紧密相贴,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体轴线在一条直线上,不得弯压或偏折锚头。为确保承载均匀同轴,可采用2cm厚钢质垫片调整。

④砂浆体强度均达到设计强度的80%,并且框架梁混凝土强度达到85%以上时,方可进行张拉。

⑤锚索张拉应考虑邻近锚索的相互影响,按对角、间隔顺序进行张拉。

⑥永久锚索张拉控制应力不超过其极限应力值的0.6倍,临时锚索张拉控制应力不超过其极限应力值的o.65倍。

⑦锚索张拉至设定最大张拉荷载值,持荷稳定10 ~15min后卸荷进行锁定作业。锁定使用的锚具和夹片必须符合技术标准与质量要求。若发现有明显预应力损伤,应及时进行补偿张拉。

4结论

本文详细研究了压力分散型锚索的施工工艺及施工技术,为压力分散型锚索在高边坡工程中支护设计和施工提供了宝贵经验。

参考文献

[1]郎鹏飞. 压力分散型锚索在高边坡锚固工程中的应用[J].路基工程,2003,2:26-30.

[2]博坤, 计胜利. 软岩边坡中压力分散型锚索的应用及张拉试验研究[J].岩土工程界,2005,8(17):67-69.

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