清水混凝土工程施工浅谈

摘要：本文针对清水混凝土的特点，阐述了其施工过程中的钢筋、模板、混凝土工程控制要点。

关键词：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、质量标准

一、 概述

清水混凝土，又叫装饰混凝土，指一次成型，不作任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为装饰，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，显得十分美观、自然、庄重。

二、 施工技术要点

2.1定位放线：

测量定位符合混凝土施工规范要求，强调控制墙柱结构轮廓线、中心线、模板边线、中心线，控制好垂直度。

2.2钢筋工程

清水混凝土钢筋绑扎接头形式的要求与一般混凝土基本一致，钢筋的扎丝多余部分应向构件内弯折，以防因折向外侧露出表面形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。钢筋保护层易按设计规范依据室外环境取值，板墙≥25mm，梁柱≥35mm，如果梁柱保护层厚度超过40mm时应有防裂措施。保护层垫块宜选用与钢筋色泽相近的塑料垫块。

确保钢筋生根位置准确，可采取以下措施：①在柱施工中采用定位套箍卡住主筋，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋ø16～18mm的斜撑进行加固，确保住进位置准确；②在剪力墙钢筋根部采用梯形定位箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用ø14～16mm钢筋焊接，间距1.2～1.5m。

在梁板钢筋绑扎和预埋、预留电焊施工时应采取措施保护模板不受损坏，并把垃圾随完随清。

2.3模板工程

⑴模板的选用

目前采用的模板类型有覆膜竹胶合板、定型板式拼装全钢大模板、企口连接的钢制大模板、聚酯面胶合板、无框模板等。

⑵模板设计是清水混凝土施工的关键技术。在框架结构中，模板设计应着重解决梁柱节点方正问题，在剪力墙结构中应着重解决层间接缝的水平问题，尽量减少明缝。因此应采用整体式大模板或拼装式大模板，对阴阳角，钢板面板宜做成圆角，胶合板面板宜做成直角。模板设计应充分考虑拼拆的方便性，支撑的牢固性和简易性，并保持较好的的强度刚度、稳定性和整体拼装后的平整度。

⑶模板安装模板安装前应涂刷优质的脱模剂，厚薄均匀，反复擦拭到模板表面无流状脱模剂为止。接茬处混凝土表面应凿毛，为避免柱墙模板下脚漏浆，周边必须用1:2水泥砂浆找平，找平层顶面位于同一标高。

模板脚手架搭设与一般混凝土相同，但立杆间距宜比一般混凝土小，来减少梁板挠曲变形，当梁与柱分开浇筑时脚手架要采取抛撑等安全措施。

模板安装应先拼装梁柱节点在安装中间，梁跨度＞4m，按1‰～3‰起拱。

⑷模板拆除在混凝土浇筑完成18～24h后可拆除柱模板，柱模板拆除后应立即涂刷混凝土养护液养护。

墙梁侧模宜在混凝土浇筑完成7d后拆模，若在18～24h后拆模，则应立即涂刷养护液养护。

梁板底模在混凝土达到拆模要求设计强度后方可拆模。

模板的安装、拆除和维修为取得清水混凝土的观感质量效果，加强度模板的施工管理尤为重要。安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。

2.4混凝土工程

⑴清水混凝土配制要颜色一致，因此选用的材料也要一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。

⑵泵送混凝土前，先用与混凝土相同配合比的水泥砂浆润泵。混凝土振捣前要进行模板内部清理，清理干净并水润后，方可浇筑。墙柱根部先浇筑同混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土强度，又可使材质均匀一致。

⑶振捣一要均匀，二要控制好时间，特别是墙柱根部、节点等部位要密实，不得漏浆过振，梁板宜用平板振捣。

⑷混凝土浇筑后应适时用木抹子磨平搓毛两遍，然后表面用铁板抹子抹平压光，不留印痕。适当部位可用机械磨光机打磨或用平板机翻浆，铁滚筒压，在抹平压光。

⑸针对蜂窝麻面、胀胎、孔洞、烂根、漏筋、大于0.2mm的裂缝等影响观感质量缺陷，以及新旧混凝土接茬处、棱角不完整处等进行修补磨光。修磨宜用与混凝土相同品种水泥，掺入适量白水泥和粘合胶，调制成与混凝土色泽相近的腻子，进行修磨。

将混凝土表面突出部分（胀模）凿掉，使表面平整度符合允许偏差，浇水湿润，然后用砂轮或手提砂轮机研磨直至混凝土表面磨平、磨出原浆。忌在修磨过程中向混凝土浇水，以免将研磨的稀浆冲掉。待修磨的混凝土表面干燥后，可用细砂纸或干砂擦拭，使表面色泽趋于一致。修磨工作宜在拆模后2h内完成。

三、 清水混凝土质量标准

3.1符合普通混凝土质量验收标准

3.2轴线、线条顺直，棱角方正，尺寸准确

3.3表面光滑自然、平整洁净，色泽均匀，无蜂窝、麻面、夹渣、漏筋、粉化，不得有凹凸不平、缺棱掉角，无明显气泡，无沙带和黑斑，无挂浆漏浆

3.4明缝、凹凸缝线条顺直、分布规律，模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性

3.5预埋件、预留洞口位置准确，整齐和顺

四、 结束语

清水混凝土施工必须有严格的分工，钢筋、混凝土、模板必须有专项负责人，技术交底必须全面细致、到位，并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施，进而达到预期的观感质量效果。相信随着我国与国际接轨的日益加速，绿色环保意识的提高，清水混凝土在我国的应用将会有一个广阔的发展前景。