预拌商品砂浆的使用与推广

摘要：某施工单位在承建北方一城市小区整体建设中，推广并使用了预拌商品砂浆进行砌筑与抹灰的、，对传统的砂浆供应与搅拌模式进行探索，结合施工中使用效果与工序衔接，做出科学合理地总结与论证。

关键词：商品砂浆；使用；推广；

中图分类号： TU57+8.1 文献标识码： A 文章编号：

该工程总占地面积74498.4m2 ，总建筑面积 167441 m2 ，共18栋单体，均为住宅及配套公建，住宅建筑面积134962 m2，配套公建及地下停车场建筑面积32479 m2，其中五层住宅3栋，高层及小高层住宅15栋（层数从10层至24层）。总户数946户。

本工程的室内天棚为清水混凝土，不抹灰，内外墙均抹灰，内墙采用1：4水泥砂浆抹面，1：2水泥砂浆作护角，1：2.5水泥砂浆抹踢脚。外墙采用1：2及1：3水泥砂浆抹面。地面及窗台采用C15细石混凝土抹平；工程高层及小高层建筑的砌筑、抹灰砂浆，预计需求总量在1.5至2万m3左右。

预拌砂浆是根据施工需求，采用集中搅拌设备统一制作成品砂浆，运至工地使用，使施工生产标准化、科学化、系统化和制度化；打破传统作业方式，取消现场简单设备人工搅拌的做法；同时也是一项技术革新改造。

1、设备及生产能力

砂浆搅拌站配置的搅拌机设备，是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动成套设备，适用于各种建筑工程的商品砂浆生产。

本项目专门设置的砂浆搅拌站配置搅拌机JS1000；

2、管理办法：

针对工作的特殊性和施工产品供应保障的需求，对生产作业进行立体化、流程化管理；突出质量、安全两个重点。使企业减少产出资本，降低资源的消耗，表现管理的职能优势。在岗位设置上结合生产的必要性合理地配备人员，保证作业的连续通畅。按照岗位职责进行责权利，按生产流程进行链接、互补；提升从业人员的整体素质。

3、现场安排及主要技术措施

生产场地：场地可选址在施工场地内或预拌混凝土搅拌站，涵盖施工区域，占地面积约2000―2500m3。

搅拌机、配料机基础：

可确定的基础施工是搅拌机的支腿单墩承受力不小于10T，轨道支腿单墩基础受力不小于2T；配料机单墩基础受力不小于5T；基础深埋深度800mm，如生产场地土质松软，基础深埋尺寸要大于1000；单墩基础的混凝土设计强度等级不应小于C25。钢结构支架高度为3800mm，运输车辆进车间距3200---3500mm。

配料机净高度4200mm，爬斗卸料深度1200-1500mm，宽度净间距2100mm。

水泥筒仓：100T水泥筒仓，单墩受力不小于50T，基础埋深1800mm---2000mm；混凝土设计强度等级不小于C35；50T水泥筒仓，单墩受力不小于30T，基础埋深1400mm----1600mm；30T水泥筒仓，单墩受力不小于20T，基础埋深800mm---1100mm，混凝土设计强度等级不小于C30；基础混凝土放置预埋件。

水源：采用外购生产用水的方法，现场设置蓄水能力为40T和10T的两个蓄水罐，可提供360方的砂浆生产。

电源：可架设额定功率315KVA的电力变压器一台，若干配电柜和各型号电缆，连接各机械设备的用电敷设。

计量：依据生产数量，制定混凝土和砂浆各规格的价格，以产品运输单据（一式四联）的签字确认，进行成本核算和利润结算。

噪音控制：搅拌机四周用彩板进行密封，场地四周用架管和彩板进行围户，水泥筒仓增设除尘装置（筒仓配套设施），操作间为密封彩板室，减少噪音、防雨淋、减少设备的损坏。考虑电器的散热及夏季的高温，操作间内增设空调。

损耗的控制:原材料的损耗率小于2%，生产搅拌损耗率低于1.5%，运输损耗率低于1%。生产配合比的用量误差符合GB/T14902―2003《预拌混凝土》的标准。

试验检测：现场设立试验检测室，对进厂原材料进行常规检测，增加20m2试件标准养护室；检测室以移动办公彩板室为主，配备水泥、砂石、外加剂、砂浆成型、试配等试

4、预拌商品砂浆的使用与推广

在建筑业不断发展，人们对环境保护和健康居住的要求日益提高的今天，预拌砂浆这种新型绿色环保建筑材料已逐渐被人们所接受，并成为世界建材行业中发展最快的一种新产品。

预拌砂浆的使用具备如下优点：

（一）有利于提高工程质量；

1. 预拌砂浆搅拌站具备专业的试验工具，可以随时对进场的原材料进行检验核试验，保证砂浆食用合格的原材料。

2. 预拌砂浆搅拌站采用电子计量系统，保证投料的准确性，使配合比准确实施，使砂浆的强度等级能够满足设计要求，抹灰砂浆的和易性和粘结性能满足使用要求。

3. 预拌砂浆中可以准确地掺加保塑剂及防裂材料（如纤维），可以显著改善砂浆的防裂性能，减少抹面砂浆裂缝的质量通病。

4. 预拌砂浆站是具备专业的技术人员，可以根据现场的实际情况对砂浆的配合比随时进行精确地调整，即满足工程需要，又能保证砂浆质量，改变了以前从开工到竣工配合比不变，现场实际配比靠农民工掌握的情况

（二）散装水泥的应用促进了预拌砂浆的发展和施工技术的进步。

预拌砂浆供应速度快，生产过程中计量准确，误差小，不易混入杂质，质量可靠,同时也对提高建筑施工机械化程度起到了推动和促进作用。它的发展是建筑施工现代化的重要标志。它具有节约水泥、提高劳动生产率、保证工程质量、节约施工用地、实施文明施工等方面的优越性，克服了现场混合砂浆配料不准、均化不好的弊端，保证了建筑工程质量。只有配套自动化的传输和砂浆混合系统，改性砂浆的应用才能有效而经济，使用高质量、可靠、耐用的建筑砂浆来满足现代化建筑工业的要求成为可能。

（三）有利于建材与建筑行业与世界接轨。

我国是水泥生产大国，水泥生产量连续20年位于世界第一位，2000年我国水泥产量和使用量达到5．8亿t，2004年更是达到9．7亿t。然而这只能说明我国是水泥生产大国，并不能说明是水泥强国。目前的状况是水泥散装化水平低，水泥生产工艺落后，能源消耗大，小水泥厂的转化尚未彻底完成。预拌砂浆以其质量和效率的优越性在建筑市场得到广泛认同，在国内也将越来越得到房地产开发企业和建筑施工企业的青睐。

（四）有利于保护环境，维护生态平衡。

1. 发展预拌砂浆可以节约大量的建筑用水泥及水泥包装袋，从而节约能源的消耗，相应地就减少了森林砍伐，减少二氧化碳的排放，有利于水土保持，维护生态平衡，调节气候，具有显著的生态效益。

2. 加快发展预拌砂浆是改善环境质量的有效措施。

大量使用预拌砂浆减少了拆袋所产生的粉尘污染，净化空气。随着预拌砂浆的发展，现场零星配制砂浆的数量大大减少，同时也就减少了对城市环境的污染和水泥、黄砂、石灰膏的乱堆乱放；施工机械化程度的提高改善了劳动条件，减少粉尘对工人身体健康的影响，使城镇建设的文明程度、施工速度全面提高，有效地解决城市中建材运输的脏、乱、差等人们所深恶痛绝的公害，使生活环境优化、美化、净化。

3、预拌砂浆节约包装费用，减少水泥损耗，降低工程造价。

大量应用预拌砂浆，如砌筑、抹灰的砂浆可以使用罐车运输装卸、储运，采用密封无尘作业损耗少。材料的性能提高，使用量也得到很好的控制，单位用量随之减少。

4、改善工人劳动条件、提高劳动生产率。

以往的工地砂浆应用大多是以袋装水泥的形式运到使用现场，拆包使用，经过数次装、卸、搬、运、垛，现场配料搅拌，劳动强度极大，粉尘飞扬，中间环节多，占用劳动力多，劳动生产率低下。预拌砂浆采用机械化操作，粉尘飞扬极少，大大改善了劳动条件，净化了环境，保障了工人身体健康，且能几倍或十几倍地提高效率,减少劳动力。

5、有利于带动相关产业的发展。

发展预拌砂浆带动了相关设备制造业的发展。如混合的生产设备、搅拌车、泵车及生产、装、卸、储、用、计量、收尘等专用设备涉及十几个行业部门。随着预拌砂浆的广泛使用，建筑水平的提高，相关产业的发展带动国内就业人员的增加，为社会的稳定提供了有利条件。通过预拌商品砂浆的使用与管理模式试运行，在实际工程应用中得到有效地论证，是今后生产与管理模式的一大趋势。