公路隧道光面爆破钻爆施工技术分析

摘要：隧道工程是一项技术要求较高，施工复杂的工程，进行控制主要是在隧道的挖掘上。开挖上的控制不仅可以保证隧道的质量，而且可以提高整个社会的经济效益。本文对隧道光面爆破的技术要求进行了简要介绍，并分析了钻爆的设计要求和施工工艺。

关键词：隧道光面爆破钻爆技术

Abstract: the tunnel project is a technology the demand is higher, the construction of complex engineering, control mainly in the tunnel excavation. Excavation of the control can not only ensure the quality of the tunnel, and can improve the economic benefits of the whole society. In this paper, the tunnel of smooth blasting technology requirements are briefly introduced, and analyzes the design requirements of drilling and blasting and construction process.

Keywords: tunnel smooth blasting drilling and blasting technology

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

一、隧道光面钻爆施工的设计

1、隧道施工时要避免出现超欠挖现象，所以，隧道开挖要有完整，规范的钻爆设计的方案。为对爆破后的效果进行评价时提供比较和参考文件，并对爆破技术和参数进行及时的调整就修正。所以在进行钻爆设计的时候，要以简洁，移动为原则进行方案设计，为钻爆施工提供指导。

2、隧道完成爆破后要保持着一定的光滑平整度，它与周边眼间距以及周边眼抵抗线有关。根据实验调查，当周边眼间距与周边眼抵抗线的比值为2时，会造成严重的不平整现象，而且会给岩石造成严重的破坏，当这个比值为0．8的时候，会产生良好的平滑度，而且与要求相符合。

3、光面爆破的效果与光面参数的选择也有很大关系。所以，光面钻爆设计要获得更好的效果就要根据炸药的性能，岩石的性质，隧道形状等因素进行爆破参数的合理选择。要获得合理正确的参数，就要经过初爆和试爆破，并对爆破结果进行修正。因为我国对隧道光面爆破的研究不深，所以一般都参考其他国家的参数。

二、隧道光面钻爆的施工工艺

在进行隧道光面钻爆的时候要运用钻孔架与手持式的风动岩石钻孔机进行配合，然后再进行装药起爆工序。而且，在进行钻爆作业的时候要按照一定的顺序，就是钻爆设计方案进行，首先要进行钻研，然后在爆破炮筒中装进炸药，最后为接线和爆破引爆。在引爆完成后，要对周边的岩石状态进行观察，如果出现变化，隧道爆破的管理工程师要对钻爆设计方案进行更改，使得与实际状况相适应。而且，在进行光面爆破的时候，装药，炮孔堵塞，引发爆破线等都要由具有丰富的专业技能的人员来负责。

1，对爆破线路进行测量。保证隧道开挖轮廓的准确度，首先要进行测量。在进行测量的时候可以采用激光测量仪来进行，而且对隧道进行断面和炮孔中心线的划定同样要进行测量，这些环节的进行都需要施工人员在隧道的沿线进行开挖轮廓以及炮孔位置及长度的划定。

2，对开眼进行位置设定。隧道爆破离不开钻孔台车，而且，在使用钻孔台车为隧道进行钻眼时，要将台车的平面与隧道的走线保持一致，当钻孔台车的位置固定后，要按照爆破设计方案对炮眼的设置位置进行钻孔。而且在进行掏槽眼与周边眼是要保证更高的精确度，精确度的误差值一般要在3至5米之间。

3，进行光面爆破的钻孔。钻孔的位置要按照钻爆的设计方案中设定的，这就要求钻孔人员要对设计方案及钻孔位置十分的熟悉，并具有专业的钻孔技术，熟练的操作钻孔机以及凿岩设备，尤其是进行周边眼钻孔时，对钻工的技术要求更高。

4、给炮孔装药。钻孔的后续工序是装药，所以，要对钻完的孔进行高压风吹空，以保证孔的通透性。装药工序需要分组负责，而且装药要严格的按照规定计算装药量以及选用的雷管设备。

第五，炮眼堵塞。对炮眼进行堵塞需选用炮泥，而且堵塞长度要大于50厘米。

三、隧道光面爆破钻爆的技术要求

当进行隧道工程施工时，平整的坑道轮廓线是一项较难的工艺，所以，要达到规范的要求很难，而增加这道工序的难度的原因是因为在进行隧道施工的时候施工人员不愿意欠挖而常常出现超挖的现象，虽然，欠挖的现象也常常发生，给工程施工增加了难度。而进行普通爆破会给隧道周围的岩层造成松动，为隧道带来了安全隐患。所以在进行隧道开挖的时候，要尽量减少超欠挖，进而维持岩层的稳定性，我们可以采用光面爆破技术，它可以对周围的爆破参数进行调整，使得爆破由孔的中心线使周围的岩石逐渐开裂，而碎石向临空抛射。但是，在实施光面爆破技术时要遵守其技术要求。

1、要根据岩石特点而设立周边眼间距及其最小抵坑线。光面爆破的周边爆破眼间距要比其他技术的爆破间距小，所以它的最小抵坑线也随着眼间距的减小而减小，与眼间距相适应。可以通过增加周边眼的数量，增加其密度，变换周边眼间距与抵抗线之间的比值降低周边眼的最小抵抗线。∶而且，周边眼之间距离大小与岩石的性质与使用炸药的性能及炮的射程、炮眼直径等因素有关。如果岩石较为坚硬就要选取较小的周边眼间距，反之，选取较大的周边眼间距。同时，为了优先进行周边眼的爆破，要使周边眼间距与周边眼抵抗线的比值小于1，一般取其值为0．8，而周边眼抵抗线的值一般在50～90cm之间。

2、在周边眼眼线进行炸药铺设，控制炸药的药性及药量。炸药的选择要根据爆破位置进行选择，周边眼爆破一般选用直径较小且爆炸速度较低的炸药卷，而且，进行光面爆破的炸药，与隧道主体使用的炸药不同，光面爆破的炸药的爆炸速率低，猛度轻，具有很好的传爆性及爆炸力；而进行底板眼爆破则要选择具有爆力大，不受覆盖在底板眼上面的碎石渣的影响。用于周边眼爆破的炸药量较小，分布要均匀，使得既能够进行顺利，高质量的爆破，又能够不影响周边的岩石结构，所以，在实际的爆破施工时，要以炮眼孔距，光面的厚度以及岩石和爆破用品的性质进行调整。在通常情况下，单位炮眼孔距所需要的炸药量为每米0．⒁～0．4kg之间，这个值被称为线装密度。

3、周边眼起爆要同时进行。在进行周边眼起爆的时候，要使用毫秒雷管微差顺序作为起爆技术，而且对周边眼的周围环境也有一定的要求，一般要求爆破时出现临空面，而且距离较近的周边眼起爆时间差要较小。为了保证时差较小，在起爆时运用导爆索或者其他对时差进行控制的雷管会起到的更好的效果。因为如果同时进行起爆，会使周边都受到起爆的影响，而起爆地点也会因为爆炸力过强而被炸成平面。而且对于不同的岩石性质，也要采用不同的雷管，如岩石性质较差的岩石就要采用毫秒迟发电雷管来完成起爆工序，不仅具有其他雷管的爆破力，而且还会保证周边岩石的稳定性，不对其造成破坏。

此外，对光面进行爆破的时候要按照一定的顺序进行，该顺序一般是，先掏槽眼，然后是辅助眼，最后为周边眼与底板眼而且，为了保证光面爆破的质量及效果，在完成以上各道工序时，最好使经过爆破的辅助眼能够初具隧道挖掘的基本形状，而且光面

的厚度也要尽量与隧道的厚度相同，最重要的是要将爆破产生的碎石块及石渣清除隧道挖掘现场，以阻碍周边眼影响施工进度。

第四，爆破人员要掌握专业的钻研技术。在进行隧道爆破时，辅助眼，周边眼与底板眼的位置和方向要与规范完全符合，不然不仅会影响到光面爆破的效果，甚至会产生工程危险。

4、要对光面爆破的各个参数进行严格，精确的计算与测量。

总之，在进行隧道光面爆破钻爆时，不仅要求爆破人员具有专业的爆破技能，还要对钻爆施工进行施工方案的制定，选择相应的参数进行施工设计以防止超欠挖现象的发生，保证隧道爆破的效果，提高爆破的效率。

参考文献

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