对工厂电气安装工程存在的问题以及质量控制的探讨

摘要：电气工程在工厂建设中起着非常重要的作用,电气工程施工质量的好坏直接关系到人民的利益，甚至威胁到人们的财产安全。本文主要是通过对工业电气设备安装的特点的分析入手，对工业电气工程的施工技术要点进行了详细的分析，同时对工业电气工程施工过程常见的问题进行了总结，最后以变电站电气设备的安装为例，对工业电气设备安装的技术要点进行了深入的研究，仅供同行参考。

关键词：工业建筑；电气工程；施工技术；质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

随着工业生产水平的不断提高，人们对工业电气安装工程的要求也越来越高。不仅要它能满足照明、机器用电、安全用电的需求，还要它具有美观、适用、方便的使用效果。这对工业电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求。因此，如何加强对工厂企业电气的安装工作，把好施工技术关，把电气设备故障隐患控制和扼杀在萌芽阶段，是每一个电气技术人员需要认真考虑的问题。

一、工业电气工程安装过程常见的问题

1．1技术人员对相关的法规不够重视

我国目前对工业电气安装工程质量有关的法律条款和技术规范进行了多次修订，很多企业或单位却并没有及时更新本企业或单位的工程质量管理体系文件，这些方面的疏忽造成工程质量安装人员或管理人员对国家新条款、新规则的不熟悉，导致电气工程质量不达标。

1.2从我国的工业电气材料市场情况来看，以次充好、假冒伪劣的电气材料和部件存在现象比较严重，这不利于保证工业电气安装工程的整体质量。

1．3安装人员流动性大

在市场经济条件下，哪里需要人才，人才就往哪里跑，造成各企业和单位的人员流动比较频繁，对于机电工程来说，这种情况对工业电气安装过程中的质量控制十分不利，一方面是有经验的安装人才的流失，另一方面是无经验的新人没有经过培训就直接上岗，造成鱼龙混杂的局面，这对于工业电气安装过程中的质量控制是十分不利的。

1.4材料出厂合格证和检验报告不合格

在有些情况下，工业电气材料出厂合格证和检验报告并不符合相关要求，比如字迹模糊、印刷质量差、材料部件缺失、缺少印章和相关负责人签字等等问题，这些问题会导致工业电气的部件性能使用细则反映不全面，有些安装人员也可能会错误地理解而导致在安装过程中出现错误操作，从这点来说，这对工业电气工程的质量会带来一定的隐患。

1.5竣工资料保存不妥

由于对工业电气材料的资料不够重视，保存方法也不妥，造成在安装完成后出现资料缺失的情况，最终可能导致竣工资料不能起到参考作用。

1.6监督管理工作不到位

在进行工业电气施工时，人员的责任分工不明确，监管部门的监管意识薄弱，导致监管工作不到位，这也会增加工业电气工程的质量安全隐患。

二、工业电气安装注意事项和质量控制

2.1工业电气安装工程准备阶段的质量控制

工业电气安装前准备阶段的工作，是电气工程能否顺利完工和完工后电气设备能否安全正常运作的前提条件。工业电气安装前的准备工作主要包括：

①电气技术从业人员不仅要熟练的掌握按图施工的基本本领，还要全面的熟悉图纸。能够对别人设计好的图纸进行分析，要学会善于发现图纸中的不足，并勇于提出整改意见。

②了解现场的技术支持条件及安装技术的复杂程度。以及掌握材料的进场时间和安装时间，并及时仔细检查电气材料的部件是否缺损。了解人力、机具的部署情况；

③做好开箱记录，检查产品说明书、出厂合格证是否齐全等。

④电气技术从业人员要明确现行使用的操作规程及规范，并能够结合实际情况按规定对施工方案进行设计和审查。对施工中所涉及到的相关技术文件、要求、标准，以及资料和表格都要做到心中有数。

⑤电气技术从业人员还需要根据厂房主体工程的进度来编制电气施工进度计划，并组织实施。在遇到特殊情况时，能够根据实际情况对施工方案和进度做出及时的修改和调整。鉴于目前施工人员的流动性较大，应将工程的施工方案和进度向各施工班组和施工人员进行交待，并对施工中所用到的材料和设备进行认真的检查和清点确认。

2.2施工过程中的质量控制

在施工过程中，必须依照有关工程建设的法规文件，并依据现行的电气工程施工及验收规范，严格按照审批合格的图纸来进行施工。在施工过程中，如果对图纸发现有疑问或者存在设计缺陷，应及时提出异议并上报处理和重新审批，在未经允许的情况下，不得擅自变更原来的设计方案。

要严格执行规范的操作程序，并编制出符合工艺标准的、可操作的质量控制程序。在施工阶段要对所用材料的质量进行严格的把关，并对进场的设备加强审查和验收。每次进材料和采购设备都需要填审批表，在经过建设单位、监理单位及有关部门审查同意并签字后，才可以进场用于工程。每种材料进场时都需要提供生产许可证、产品合格证、产品检验报告等完整的资料和手续。同时，要定期组织监理人员对施工现场进行检查，如果发现有不合格的材料应坚决退换，若发现施工中有不规范的地方则必须立即进行整改。

对每道工序要进行严格的质量控制。施工中的每个环节都应该有负责人员在验收单上签字，未经验收或验收不合格的，不得进行下一道工序。每天下班前要做好当天的工作日志记录，防止监督停留在形式。现在，大多数施工单位在铺设线管时采用阻燃管进行暗敷，由于胶水质量不好，经常导致线管的接头处粘贴不牢固，容易脱落。为了避免发生这种情况，在选用胶水时通常应该选用与线管同一品牌的胶水。在浇注砼时，对每台输送泵都需要安排电工跟班，以便对压坏的线管和线盒等进行及时处理。另外，还要注意检查均压环、避雷带和防雷引下线等，这些对建筑的安全非常的重要。要检查是否有错焊和漏焊、焊接长度和焊接质量是否满足设计要求。特别要注意对建筑物的伸缩缝、沉降缝和结构转换层进行仔细检查，容易出现问题的地方，电气技术人员要注意随时提醒施工人员引起重视，确保工程的质量。

三、工业电气安装技术要点分析

3.1PVC电线管暗配要求。

线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固，绑扎间距应小于1米，线管的保护层厚度应大于15mm：暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

3.2线槽、桥架安装。

金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架支架的定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开。电缆桥架必须有可靠的接地。垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。

3.3配电盘柜安装要求。

首先，应检查水平度、垂直度、柜间间距和接地导线的粗细等。要注意将配电盘柜排列整齐、固定牢固，并且接地要良好。固定开关柜的基础槽钢应该调直，其铺设后的误差应该足够的小，并符合相关标准。引进到盘柜内的电缆也应该排列整齐，并捆扎牢固，不得交叉，铠装电缆的钢带不能进入盘柜内。如果有屏蔽电缆，还需要注意将屏蔽层牢固的接地。

3.4管内穿线安装要求。

钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40％，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1．5米。当电线或电缆穿过线管之后，应该检测接地电阻、绝缘电阻和接触电阻，符合标准之后才能进行下一步施工。

3.5电缆敷设要求

电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制。如果力缆和控缆不得不敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于1OOmm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

3.6防雷接地安装要求

工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷均压环避雷避雷网电阻测试自然基础接地体安装。接地电阻测试：用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，其值不应大于1，并做好记录。

结束语

工业建筑中的电气安装工程是一个全面、系统复杂的工程，其质量控制不仅涉及人、材、物，还涉及到时间和空间。因此，对于施工过程中的各个环节都应该引起重视，从而及时发现问题、解决问题，提高工业电气安装工程的质量。

参考文献：

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