大体积混凝土施工技术分析和裂缝预防措施

时间:2022-06-15 02:55:25

大体积混凝土施工技术分析和裂缝预防措施

摘要:混凝土是建筑行业使用的主要材料,而且随着我国城市人口的急剧增加,城市高层建筑需求急剧增多,大体积混凝土施工技术也得到了广泛的应用,大体积的混凝土底板、高强度的混凝土墙都是建筑施工的要点,而且施工要求非常高,以防止混凝土水化热引起的裂缝。本文就针对大体积混凝土施工技术中的要点、难点进行分析,并对混凝土裂缝控制提出预防措施

关键词:大体积混凝土;施工技术分析;裂缝控制;预防措施

Mass Concrete Construction Technology Analysis and Crack Preventive Measures

Wang Fu-yuan (Shantou Dahao Construction General Co.Shantou 515041)

Abstract: Concrete is main material in the building construction, moreover, mass concrete construction technology is widely applied following the substantial needs of high rise buildings due to the rapidly increasing of our country population, concrete slab and high stress concrete wall related to mass concrete are both construction core issues, the requirement on the construction shall be very strict to avoid crack due to the concrete heat hydratation. This paper discusses and analyzes core issues, difficulties about mass concrete, and lists preventive measure to control concrete crack.

Key Words: Mass concrete, Construction Technology, Crack Control, Preventive Measure.

中图分类号:TV544文献标识码: A 文章编号:

引言

近几年,我国的建筑工程建设进程加快,也使得很多的建筑工程鱼目混珠,存在很多的问题,尤其是大体积混凝土的施工。对于大体积混凝土的施工技术问题,施工单位一定要采取积极有效的措施来改善,只有大体积混凝土施工技术过关了,才能保证整个建筑工程的质量,进而推动建筑工程的发展。下面我们就对大体积混凝土施工中存在的问题以及解决措施进行探究。

一、大体积混凝土施工技术

1、混凝土浇筑

在施工中对混凝土进行浇筑也是非常重要的,它的技术性也是很强的。目前很多的施工单位就存在混凝土浇筑问题。浇筑技术不成熟、浇筑不合理就会对质量产生影响,从而导致建筑的质量问题。混凝土在浇筑前必须划分施工段、各方面协调好,计算好时间,对混凝土进行连续浇筑,才能保证混凝土浇筑时不出现施工缝或者冷接缝。

对大体积的混凝土进行浇筑,一般都是采用砼泵进行的,因此,在浇筑之前,工作人员应该熟练掌握砼泵的使用方法,然后再向砼泵内注入适量的水,起到湿润泵壁的作用,防止在浇筑过程中混凝土阻塞砼泵,然后将水泥砂浆与混凝土骨料以1:2的比例倒入砼泵内,并且在浇筑过程中要对其进行连续浇筑,间隔时间不能超过20分钟。

在利用砼泵进行浇筑时,不能一直在同一位置浇筑,应该适当的水平移动泵管进行布料,一定范围在2~3米之间即可,而且在浇筑时应该选择分层、分段浇筑的方法,对小块混凝土进行浇筑,利于混凝土水化热的分散,能够尽量减少因为浇筑问题引起的裂缝。

在混凝土浇筑完成2~3小时之后,才能对其进行表面的处理,应该先用平模将混凝土的表面进行抚平,然后再利用木模进行抹压,当混凝土收水以后,在对其进行第二次抹面,最后覆盖上塑料薄膜进行养护。

(4)在对地下室的顶板进行浇筑时,应该按照地下室超大型长无缝混凝土的施工方案进行浇筑,并对其进行2~3此的抹平、抹压,减少顶板的裂缝。

模板施工

在模板施工的前期,必须做好模板的设计工作,要考虑好浇筑混凝土时对模板的侧压作用,保证模板的刚度、强度、稳定性等,确保模板的最大侧压力能够支撑混凝土的侧压力。

混凝土振捣

对大体积的混凝土进行振捣也是非常关键的,因此,施工人员应该在砼泵每个浇筑带前后安装振动棒,前面的振动棒主要是确保下部的混凝土密实,应该安装在底排的钢筋混凝土坡脚处,后面的振动棒主要是将上部的混凝土捣实,应该安装在混凝土的卸料点。而且,对混凝土进行振捣的时间不宜过长,一般保证混凝土的表面出现浮浆而且不下沉即可。

二、大体积混凝土施工产生裂缝的原因

1、体积收缩

混凝土体积收缩是造成混凝土产生裂缝的主要原因之一,体积收缩一般包括塑性收缩变形和干燥收缩两个方面。在混凝土硬化之前,如果其上部的均匀沉降受到限制的话,就会引起塑性收缩变形;而在混凝土随着水汽蒸发干燥过程中,由于其不断干燥而使吸附水溢出的话,就会引起干燥收缩,从而引发混凝土裂缝。2、荷载超标

混凝土本身的抗压强度很大、抗拉强度很小,当外部的荷载超出混凝土的抗拉承受范围时,就会引起混凝土裂缝。但是实际的施工中,对混凝土产生的拉力一般都比较小,因此,由于荷载超标而引起混凝土裂缝的情况很少见。

3、温度变化

在施工中由于环境温度的剧烈变化及水泥水化热升温都会导致混凝土产生裂缝。在施工过程中,天气突然变化,引起大幅度的温度变化,就会引发较大的温度应力,从而导致混凝土开裂,这种情况也是较为常见的;另一个就是水泥在水化过程中会产生一定的水化热,这个热量不易散发,就会导致内部温度的急剧上升,从而导致混凝土温度裂缝。此外,混凝土自身的收缩变形也会导致混凝土在施工中产生裂缝。

三、裂缝预防措施

1、优化混凝土的配合比

施工中,在对混凝土进行配合时,一定要严格按照原材料的配合比,这样配出的混凝土才是符合建筑标准的。大体积混凝土配合比如下表所示:

水泥的选择:大体积混凝土的体积大、表面小,水化热比较集中,很容易由于内外温差引起混凝土裂缝,因此,想要减少混凝土的温度裂缝,应该选用水化热较低的水泥,而且在整个的混凝土配合中,以少用水泥为宜,高磨细度矿渣粉能够满足这种要求。

掺合料的选择:掺合料能够有效降低水泥的散热、延缓发热时间,因此,在选择掺合料时,应该选择水化活性较低、水化热较小的掺合料,有效降低大体积混凝土的升温速度,例如:粉煤灰等。但是粉煤灰的抗拉强度较低,对于抗裂要求较高的建筑,还是少用为宜。

膨胀剂的选择:膨胀剂的膨胀系数直接影响着混凝土的膨胀效果,因此,在施工中,应该选择膨胀系数较低的膨胀剂,从而使整个混凝土的膨胀系数较低,减少混凝土的收缩变形,例如,可以选择粗砂做膨胀剂,不仅能够减少水泥的用量,还能有效降低混凝土的收缩应力,从而减少裂缝的产生。

外加剂的选择:高性能混凝土技术的核心之一就是多功能外加剂,只有外加剂选择合理、加入量合理,才能充分发挥其高效减水、缓凝等功能,从而使混凝土达到最好的状态,在建筑中发挥最大的作用。传统的补偿缩水和化学缩减的外加剂能有效降低混凝土的收缩,提高混凝土的稳定性;新型的外加剂功能更强大,不仅能降低混凝土自身的收缩能力,还能使混凝土内部各部分的分布更加均匀,同时减少气泡产生,从而提高外观质量。

严格规定荷载量

由于混凝土本身的抗拉强度就很小,因此,为了减少裂缝的产生,在施工中,应该严格规定混凝土的荷载量,并按照规定严格的实行,杜绝因为荷载超标引起混凝土裂缝的情况。

加强温度控制

(1)降低混凝土水化热升温

由于混凝土的水化热升温迅速,我们可以通过降低混凝土水化热升温来控制混凝土的裂缝问题,比如通过降低水泥用量、选择水化热较低的水泥、添加减水剂等措施降低混凝土因为水化热升温导致裂缝的概率。

(2)对混凝土的外表采取保温措施

混凝土在不适宜的温度下很容易引起自身的收缩,所以对混凝土的外表进行保温也可以起到减少混凝土裂缝的作用。对混凝土外表进行保温,就降低了内外温差的变化,也能有效的防止混凝土发生裂缝。有条件的话,还可以在混凝土的表面设置保湿层,永久保湿,对混凝土起到了更好地保护作用。

四 结束语

大体积混凝土技术是建筑工程中必须用到的技术,也是施工过程中必须高度重视的一项技术。但是我国当今的大体积混凝土在施工中还存在一定的问题,浇筑、荷载量、温度等因素都导致了混凝土裂缝的产生,因此,想要提高混凝土施工技术,必须在这些方面对其进行有效地改善,优化混凝土的配合比,改善浇筑工艺,做好温度控制等,都能有效减少混凝土裂缝的产生,从而为建筑工程打下良好的基础。

参考文献:

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