1000MW机组过热汽温控制简要分析

【摘要】前言：广东某电厂一期工程1号、2号机组为国产1000MW超超临界压力燃煤发电机组，主要是带基本负荷运行，同时具有一定的调峰能力，热力系统为单元制系统，循环冷却水取自海水，为开式...

摘要：针对广东某电厂2×1000mw机组过热器减温水系统流程、过热蒸汽温度自动控制进行简要的介绍，并与国内同类型机组控制系统的设计进行比价，提出该系统为了更好的控制好各参数相应的建议。

关键词：超超临界锅炉；过热蒸汽温度

中图分类号： TK21 文献标识码： A

ABSTRAT: Aiming at sea level of 2 × 1000MW units in power plant superheater desuperheating water flow of the system, the superheated steam temperature automatic control was briefly introduced, and with the domestic same type unit control system design for parity, this system is put forward in order to better control the parameters corresponding suggestions。

Key words: ultra supercritical boiler; superheated steam temperature

前言：广东某电厂一期工程1号、2号机组为国产1000MW超超临界压力燃煤发电机组，主要是带基本负荷运行，同时具有一定的调峰能力，热力系统为单元制系统，循环冷却水取自海水，为开式循环，三大主设备由上海电气集团公司制造,容量及参数相互匹配。锅炉型号为SG-3093/27.46-M533，型式为∏型布置、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构、八角双切圆燃烧方式、平衡通风、机械干式排渣、全钢构架、全悬吊结构露天布置、采用带BCP泵的内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超超临界参数变压直流锅炉。

锅炉主汽温主要通过调节水-煤比并辅以一、二、三级减温水调整，在直流负荷以前，过热汽温采用喷水减温控制。在直流负荷以后，过热汽温调节以控制水-煤比为主，喷水减温为辅。

再热蒸汽调温主要采用尾部挡板调节，燃烧器摆动、过量空气系数为辅助调节手段。二只微量喷水减温器，用来控制再热蒸汽汽温和调节左右汽温的偏差。

本文主要针对过热蒸汽温度控制进行简要分析，正常过热蒸汽温调节控制水-煤比为主，喷水减温为辅的调整方法，不作详细的介绍分析了，主要针对以下几个方面分析：

正文：

制粉系统的启动或停运对过热蒸汽温度的影响：

制粉系统的启动，由于我厂锅炉属于直吹式制粉系统，首先确定该套停运时，是否将磨煤机里面煤粉吹空。

若磨煤机里面煤粉没有吹空，那么启动该套制粉系统时，给煤机的给煤量增加较快点，由于进入磨煤机里面的煤量需要研磨，然后送至炉膛燃烧，这样存在一定的时间差，从而可以缓解磨煤机在停运时未吹净的煤粉送入炉膛燃烧而不计算入协调系统总煤量，而形成煤水比失调，造成过热蒸汽温度超温；

若磨煤机里面煤粉已经吹空，那么启动该套制粉系统时，给煤机的给煤量增加需要缓慢点，由于进入磨煤机里面的煤量需要研磨，然后送至炉膛燃烧，这样存在一定的时间差，实际送入炉膛燃烧的煤量小于协调系统总煤量，而形成煤水比失调，造成过热蒸汽温度大幅度降低；

制粉系统磨煤机分离器转速控制对过热蒸汽温度的影响：

磨煤机分离器转速，直接反应送入炉膛中煤粉的粗细程度。当过热蒸汽温度发生超温迹象时，可以适当升高磨煤机分离器的转速，这样部分相对调整前较为粗点的煤粉，落入磨煤机进行研磨，实际送入炉膛燃烧的煤量要小于协调系统的总煤量，利用这样的时间差，即可以适当的控制过热蒸汽超温迹象；当过热蒸汽温度发生大幅度降低迹象时，可以适当降低磨煤机分离器的转速，这样部分相对调整前较为细点的煤粉，不需要再落入磨煤机进行研磨，直接送入炉膛燃烧，即实际炉膛燃烧的煤量要大于协调系统的总煤量，同样利用存在的时间差，方可适当的控制过热蒸汽大幅度降低迹象。

制粉系统磨煤机加载力控制对过热蒸汽温度的影响：

磨煤机加载力，直接反应送入炉膛中煤粉的粗细程度。当过热蒸汽温度发生超温迹象时，可以适当降低磨煤机加载力，这样磨制出来的煤粉相对调整前较为粗点，落入磨煤机进行研磨，实际送入炉膛燃烧的煤量要小于协调系统的总煤量，利用这样的时间差，即可以适当的控制过热蒸汽超温迹象；当过热蒸汽温度发生大幅度降低迹象时，可以适当加大磨煤机加载力，这样磨制出来的煤粉相对调整前较为细点，不需要再落入磨煤机进行研磨，直接送入炉膛燃烧，即实际炉膛燃烧的煤量要大于协调系统的总煤量，同样利用存在的时间差，方可适当的控制过热蒸汽大幅度降低迹象。

一次风压对过热蒸汽温度影响：

机组负荷变化，协调控制水、煤、风均会随之变化，由于我厂一次风压主要是跟踪任一台给煤机最大给煤量，当过热蒸汽温度超温时候，可以适当降低一次风压力，这样一次风携带进入炉膛的给煤量将会减小，虽然一次风机的压力是跟踪给煤量，但是一次风机调节至调整前的压力，存在一定的时间差，所以这样的时间差可以缓解过热器温度超温迹象。一次风压控制可以分为：设定一次风机压力偏置；瞬间开大备用制粉系统的冷风调节挡板（前提磨煤机入口关断挡板、出口快关挡板备用状态时，是保持全开）；如果启、停磨煤机时，冷、热风调门均可以用来控制一次风压；通过适当设置给煤机的给煤量的偏置。

二次风门挡板设定偏置对过热蒸汽温度影响：

由于每台锅炉燃烧特性、空气动力场、燃烧煤种的不同，二次风门挡板设置偏置调节也有所不同，需要根据每台锅炉实际情况去调节。大概可将风门挡板调节分为：梯形、倒梯形、腰等。如果是双切圆的可以调节两个切圆的偏置，形成风量的偏置，压制等现象。

结束语

现代化火力发电厂，直流锅炉较多，过热蒸汽温度控制是提高机组热效率和保证机组安全运行的重要组成部分。主蒸汽温度控制也是整个协调控制任务中较困难的一项，其原因是主蒸汽温度干扰因素多、很频繁且扰动量很大。对各种扰动作用下，主蒸汽温度动态特性具有大迟延、大惯性、时变性和非线性的特点，从而加大了控制难度。本文针对机组调试期间个人调整得出部分调节方法，很有效的控制过热蒸汽过度大幅度波动，更重要的是有效的避免了过热蒸汽温度超温现象。但根本原因还需要从过热汽温控制系统系统参数自适应的控制策略解决问题，引起过热汽温动态特性变化时，能及时调整控制系统的开环增益和微分时间常数，使控制系统具有较好的控制性能。

参考文献

[1] 刘吉臻,牛成林,李建强,于希宁.《锅炉经济性分析及最优氧量的确定》.动力工程,2009

[2] 刘焕章,刘吉臻,常太华,房方,岳俊红.《电站锅炉风煤配比的优化控制》.动力工程,2007

[3] 陈敏.《锅炉燃烧系统运行优化调整》西安热工院2011

[4] 周济波.《1000MW超超临界机组耗差分析》中南电力设计院2010

[5]《中华人民共和国电力行业标准》（DL/T831-2002)

作者简介：陈磊（1984-）男，汉族，江苏宿迁人，工程硕士，助理工程师，研究方向：火力发电厂。