聚丙烯酰胺装置双层筛的故障及排除措施分析

摘 要 聚丙烯酰胺装置中，双层筛是对研磨和干燥工序产生的聚丙烯酰胺颗粒进行筛分，得到不同颗粒大小的物料，它是筛分工序中的关键设备，能否平稳运行决定着产量的高低。本文主要简要介绍双层筛的结构和运行过程中注意事项，举例说明双层筛的常见故障，提出消除故障的一些方法，为平稳生产提供保障。

关键词 双层筛；驱动头；故障

中图分类号TQ52 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）122-0111-02

1 设备概况

大庆炼化公司的聚丙烯酰胺装置中每条生产线都有一台双层筛设备，它的具体结构如下图。

筛体内部有两个筛网，按照工艺的要求上部的筛网为孔径0.98mm的不锈钢丝网，下部筛网为孔径0.25mm（抗盐生产线0.3mm）的不锈钢丝网，把产品分成三部分，最上层为大颗粒产品，送进研磨机中，经研磨后进入旋风分离器中进行正常循环；中层为颗粒直径在0.212mm～1mm的合格产品；下层是比合格产品颗粒还小的细粉颗粒，进入细粉料斗并进入细粉再生系统。为防止网眼堵塞，在两者之间放置橡胶球，上部筛网与下部筛网间放直径50mm胶球（每格3个）。双层筛有一个横拉杆和一个竖拉杆，这两个拉杆有减缓双层筛震动过程中的冲击载荷并限制单方向振幅的作用。为保证物料能够在筛分面上充分筛分，调整双层筛使其有相对底架4°的筛角，如超过4°会导致筛分不充分从而降低筛分效率和浪费能源。

2 双层筛在实际运行中常见故障及排除方法

2.1双层筛不能启动

在实际生产的过程中，可能会出现双层筛不能启动的情况。可能的原因如下：

1）电机的接线错误，电机的电线连接不好，或电机损坏使电机无法启动。这时可以联系供电人员进行处理，重新进行接线，如果只是电机跳闸可以检查电流，重新设置过载电流；

2）皮带损坏或打滑，这时联系机修更换或调整皮带，并检查电机的底座的地脚螺栓是否松动，电机的皮带轮和驱动头上的皮带轮是否对正，键子是否松动，如果有问题应及时处理。

3）驱动头损坏或盘不动车，这时联系机修人员更换或维修驱动头。

我车间2014年1月26日、2014年1年28日和2014年2月3日连续换了三个驱动头，其主要原因就出现在驱动头与筛体的连接部分。驱动头短轴与双层筛筛体通过锥套连接，安装时必须保证锥套锁紧短轴，运行时才使短轴定位，驱动头内部的偏心轮工作带动短轴摆动，双层筛的筛体就会随短轴摆动。由于驱动头备机放在室外，此时正是冬季，外界的温度比较低短轴温度低，安装时与锥套间有一层冷膜，导致锥套在运行短时间内松动，驱动头摆动导致短轴轴承失效，最后必须更换驱动头，修复短轴、更换短轴轴承加大了维修工作量。

另外安装驱动头时，要保证新的备件盘车正常，安装的过程中要找正、找平、找标高。找正就是使驱动头的纵、横向中心线符合图纸的要求；找平要用精度为mm/m的方水平仪，在驱动头的两端进行测量，调整水平时，可在底座和驱动头之间加减薄铁皮来调整；找标高要用水准仪来进行测量，达到图纸的要求后，把驱动头与底座的螺栓拧紧。

2.2成品中大粒超标

生产过程中，出现这样的生产问题主要有以下两种情况。

1）双层筛堵料，这时就应该检查研磨机的研磨情况是否正常，尤其要观察研磨机的料斗是否高报，如果研磨机的料斗内部的大粒物料过多，就会使憋到成品料斗中，如果是这样要调节干燥器的挡板，减少到研磨机的物料，另外要适当的调节研磨辊的平行度和间隙，使研磨机的料斗没有料位。

2）双层筛的设备故障，这时要进行以下几种情况的检查：

设备停机并断电后，检查筛架、筛体是否变形；检查成品筛网是否有破损；检查密封条是否完好，出现异常情况的，联系机修人员进行相应的处理。

在双层筛更换筛网的过程中，要先确认干燥器已停或出料挡板已调节到最高，双层筛上的旋转阀已不出料，然后停双层筛电机并断电，断开双层筛上旋转阀下部的软连接，打开双层筛筛体两侧的固定卡子，取下双层筛压盖，松开筛架顶丝，取下需更换的筛架，并换上已备好且符合要求的新的筛架，装筛网时使其中心与筛架中心重合，并拉引到各拉伸夹处，使矩形筛架上全部面积都布有筛网。注意别让成品筛网和细粉筛网碰到设备，以免损坏筛网。

然后装上双层筛压盖，将压盖两侧的固定卡子安装好，按顺序紧细粉筛架和成品筛架的顶丝，接着安装双层筛上旋转阀下部的软连接，最后联系供电给双层筛电机送电，然后启用双层筛，检查双层筛的震动和运行情况。

2.3成品中细粉超标

生产中出现这种状况一般都是双层筛的设备故障，应查细粉筛网是否由于物料潮湿而堵塞筛网，如是这样应该用钢丝刷刷细分筛网；要见查筛球是否磨损严重，筛球如果磨损超过一半以上，震动效果就会明显减小，又因为物料经过筛网的时间有限，使成品中的细粉超标；查细粉料斗高报是否及时处理，否则积累到一定程度，细粉会被憋到成品料斗中；筛网易沿边侧或者在端部破损，可采用减少筛边侧或端部筛球的尺寸和数量的方法，或在边缘塞一些细粉袋子来进行一定程度的弥补。

2.4石墨滑块磨损

正常情况下，双层筛两侧受力均匀的话，石墨滑块不会磨损的。但是当出现滑动轴承组合件附近有石墨粒子堆积的现象，就说明两侧的石墨滑块受力不均匀，这时首先要看吊索有没有松动，如有松动应停机，调节吊索的张紧器，并用水平仪测量底座是否水平，如吊索损坏严重应更换新的。另外要检查横拉杆和竖拉杆是否有损坏或紧固螺母是否松动，有异常的联系机修处理。

3 日常运行中的维护措施

双层筛的使用过程中，要定期对驱动头换油，定期通过驱动头的侧面检查孔观察油位，如油不足应及时的加油，确保转动轴承的良好；但不能注的过满，这样会对驱动头内部旋转的齿轮产生很大阻力，从而使动力下降，增加能耗。另外要加强巡检维护，及时发现隐患并正确维修，才能提高生产效率、节约维修费用。

参考文献

[1]大庆炼化公司.52000吨/年聚丙烯酰胺生产装置操作规程.

[2]张麦秋，傅伟.化工机械安装与修理.化学工业出版社，2010，3.