有效控制抽油井躺井措施探讨

摘要：2013年以来，胜利油田孤岛采油厂孤一油藏经营管理区在管理理念上改革创新，坚持“以人为本”的经营理念，落实岗位责任制，提高操作技能和工作质量，通过精细管理，有效控制了油井躺井。

关键词：管理 工作制度 扶井 措施探讨

0 引言

油井躺井必先有异常变化，因此异常井是孤一管理区监控的重点，恢复异常井是孤一管理区降低躺井的首要任务，在异常井治理和作业方案优化上要体现“细”、“快”、“准”三字，即落实资料、措施制定、效果对比上要细、快、准。同时加强研制、完备打捞工具，提高扶井质量和成功率，有效降低躺井率。

1 抽油井管理存在的问题

孤一管理区在预躺井控制工作中做出了大量的工作，躺井指标从在2009年的25口，合理控制控制在2013年1-10月的11口，取得了显著效果，但在日常管理和现场实施中仍然存在许多问题。

（1）油井工作制度不合理，增大了躺井机率。生产参数过大，井下管柱组合不合理，大泵深抽等都是造成躺井增加的因素。

（2）作业监督的力度和质量存在不到位的现象，造成作业井生产周期短或重复作业。我厂目前作业所用的管杆大部分为复新管杆，抗拉、耐磨强度较差，存在质量问题，造成下井后短时间内出现管漏、杆断脱等现象的发生，造成二次躺井。

（3）躺井资料的分析判断准确率有待进一步提高，出现无效扶井工作量。目前油井活塞凡尔罩断裂现象明显上升，现场往往都以抽油杆脱进行对扣扶井，这样就出现了许多无效扶井工作量，如何准确分析判断活塞凡尔罩断裂与抽油杆脱扣及油管漏的区别，还有待探讨研究。

（4）现场扶井工具不完备，吊车协调不能及时到位，延误扶井时间。目前，在抽油杆断的躺井中，抽油杆接箍断、扳手方径处断等情况增多，抽油杆断在中下部的也明显增加，由于无合适打捞工具，使用吊车实施打捞工作时间长，工作量大等多种原因，限制了实施打捞扶井工作。

2 有效控制抽油井躺井的措施

针对存在的主要问题，首先加强了班组人员对日常基础工作的管理，做到早发现问题、早汇报、早治理。其次严格执行计划停井制度，在操作过程要做到计划、时间、工具、人员、质量的协调统一，先干什么后干什么，规范操作流程，减少停井时间，提高工作效率。通过实施这些措施，不但减少了每次维护操作停井时间，而且减少了停井次数，从而降低了停井导致躺井的机率。具体做了以下工作。

2.1 优化地层、井筒、地面三位一体工作制度

近年来，孤一管理区控制躺井工作主要是实现工作制度的最优化匹配，工作制度优选应遵循“大泵径、浅泵挂、长冲程、慢冲次”的原则，根据油井的地层发育状况，近期地层压力资料和动态变化，制定合理的泵径、泵深及冲数。

（1）针对动液面稳定的油井，进行了泵径升级，同时将冲数下调，在保证产液量不减的情况下，提高泵效，达到延长油井免修期的目的，2013年1-10月份针对油井供液差、连抽带喷井、高参数、高含水井选取有代表性的10口井进行下调冲次优化实验。如孤岛17排614井原参数56*905*3*9.5，液面801米，憋压正常。参数调整到3*6.5后泵效由47.8%上升到69.8%，液量油量没有变化。2012年1-10月总共下调生产参数7井次，油井泵效小于60%的井由35口降低到目前的28口，累计节电259627kw.h。

（2）合理调整泵挂深度，2013年1-10月份结合油井的示功图、动液面及时对油井进行调整泵挂深度14井次，以减缓不必要的偏磨，同时也起到了节能降耗的作用。

2.2 继续强化作业质量监督，及时实施方案优化

（1）为了避免短命井及返工井的出现，在修复杆管的下井使用上，逐根检查，力求将隐患降到最低，严格按照试压标准试压，确保下井杆管质量。对于下井工具、管杆的清洁程度严格把关，不清洁的管杆坚决不能允许下井，避免因井筒污染造成泵漏等二次躺井发生。认真查找不出油的原因，与最近几次的作业原因进行对比，将作业方案优化，并监督实施。

（2）细化躺井描述，做好躺井预防，要善于在现场施工中发现问题。根据不同的躺井资料和现象特征，细化了躺井描述的有关资料，对作业解剖描述的资料采取了相应的措施，提高了作业井检泵周期。例如：GD1-13N7井油管漏，解剖第72根油管丝扣漏失，作业监督人员仔细观察发现还有9根油管有液压钳机械硬伤压痕，采取更换坏损油管措施后，目前仍正常生产，免修期已经达到450天，2012年5月改层生产。

（3）建立班组资料员、班长、作业监督员多重作业监控机制，重点工序监督人员24小时全天候盯在现场，不能等出现了质量问题，再事后分析解决，我队作业监督到位率达100%。自从完善了控躺井的激励机制后，作业监督不仅仅是作业监督员和作业工程技术员的责任，而变成了包括班组长及各班组成员、全体职工的共同责任。

2.3进一步提高躺井分析判断综合能力，强化扶井工作质量

在扶井过程中，规定作业监员必须参加扶井工作，由专人记录扶井详细过程，重点描述扶井有关数据，在对扣过程中光杆转动和倒扣圈数都要做详细记录。

利用“双憋法”准确判断，油管断脱漏现象，因油套管连通，在憋压时同时观察回压和套压变化，判断油管断漏。GD1-504井2011年9月量油发现该井液量下降，在录取憋压资料过程中，发现该井油管压力与套管压力呈有规律变化，孤一管理区判断为油管漏，在维持一段生产时间后，作业解剖该井为油管丝扣漏。

根据常用井下抽油杆本体（22mm、19mm）、接箍（46mm、42mm）直径的不同，在内径62mm的油管中可利用下放抽油杆，准确判断是否断脱，本体断的抽油杆会相互错开，出现抄手，而脱扣则无此现象。近期抽油井活塞凡尔罩断脱裂现象增多，可在功图图形、憋压资料、对扣扭距的变化上与抽油杆脱扣有一定差别。通过不断的总结研究，大大提高了躺井分析的准确性，目前躺井分析准确率达到96%以上。

2.4加工改造打捞工具，提高扶井打捞的成功率

通过多方验证，孤一管理区改造加工了打捞7分抽油杆接箍（目前井内通常都是7分抽油杆）的打捞筒及牙片，近年在8口抽油杆接箍附近断裂的井上实施，效果显著。

GD1-0X3井，通过取资料及现场分析判断为抽油杆上部断脱。现场扶井施工，用吊车起出光杆后发现光杆下∮22抽油杆短节1.0m本体断，下打捞∮22抽油杆本体的捞筒捞不上，经分析判断为短节根部断，下打捞接箍的捞筒捞获，扶井成功。GD1-2X04井，现场用吊车起出18根抽油杆，发现抽油杆丝扣损坏，下打捞接箍的捞筒捞获，起出后更换杆接箍及一根抽油杆，扶井成功，目前正常生产。

4 取得的效果

在油区的后期开发中，地下动态变化的复杂性不断加剧，控制躺井的难度越来越大，孤一管理区在2012年控制躺井的经验和基础上，2013年躺井率再次得到了有效控制，截止目前计划躺井指标25口，发生躺井11口，躺井指标连续3年下降，2009年、2010年躺井数分别为25井次，17井次。为孤岛采油厂在控制躺井工作上摸索总结出了一套切实可行的办法。

5 结束语

继续加强从班组职工到技术员、管理人员的躺井分析能力，不断探索新规律，从日常管理到关键技术指标控制，从资料分析到扶井操作等，建立一套完整的躺井预警激励机制，这样躺井控制工作会越做越细，效果会越来越好。

参考文献

[1]史晓贞 陈宾雁 尚素芹抽油井躺井预警系统的研制与应用 《断块油气田》 2001 第2期 -

[2]李涛 浅谈抽油机杆管偏磨机理及其治理对策 《科技创新导报》 2008 第15期

作者简介：王宪国（1973.10-），男，采油高级工，孤岛采油厂孤一油藏经营管理区环保护矿站班长。