水工钻孔灌注桩的施工与检测分析

摘要：近年来，钻孔灌注桩工艺逐步发展成熟，成为水工工程建设中至关重要的一类技术，其应用极大地提升了工程桩基施工的质量与便捷程度。但是，该桩基技术在目前仍存在诸多问题，需要进行详细的施工控制及检测，才能够切实保证其质量。本文出于提升钻孔灌注桩在水工中应用质量的目的，着重对其施工工艺与检测工作两个方面进行了探讨。

关键词：水工；钻孔灌注桩；施工；检测

中图分类号：TU7文献标识码：A

钻孔灌注桩是当前时期极具使用优势的一类工艺，它是施工人员借助于钻孔机械以及灌装设备，进行桩基打设的技术，该技术相较于其他的桩基技术，具有桩基直径的适应度高、高抗震性能、高强度、高承载力、低噪音、低成本等优点，受到了当前水工建设单位的极大青睐。水工建设人员将此技术应用于工程的桩基建设，不仅可以应对水工工程的特殊环境，实现对于地基打设需求的迎合，还可有效降低水工工程的渗漏问题的发生率。目前，各水工建设单位纷纷加强了对于该技术的施工工艺及检测工作研究。

一、水工钻孔灌注桩的施工工艺分析

（一）测量放线

施工人员要以设计方案中规定的轴线点为基础，开展实际的轴线点测量以及定位、放线工作，合理布置工程的水平以及高程的控制网点，并且在布设完成后，交由监理负责人员进行审核确认。具体来讲，施工人员进行定位工作时，可使用经纬仪、钢尺配合极坐标法，进行控制点位的距离测量，并保证各桩位测量次数均不少于3次，合理调整测量精度，严格检验测量结果。

（二）埋设护筒

施工人员一般可优先采用钢材料的护筒，护筒埋设深度控制为原状土或者是杂填土的100cm以上，若杂填土深度过高，可以进行护筒对接埋设，以避免其孔壁出现坍塌问题。同时，在埋设过程中，施工人员应当严格地以钢尺、经纬仪进行测量定位，并保证护筒的中位距离桩体中位间的距离偏差在20mm以内，在埋设完成后，必须及时按照要求进行夯实处理，并对各护筒的标高进行严谨测量，将其标高偏差控制在10mm以内。

（三）钻孔施工

在做好准备工作之后，施工人员要按照要求，将钻机放置在待钻进桩位，并调整钻机的平衡度，使用吊垂球调整钻杆与钻孔中心的位置，保证二者紧密对准，并在调整好准度之后，对钻机进行固定，然后进行钻进。初步开始的钻进工作应遵循钻速较低、进尺缓慢、自重钻进施工原则，并在钻进过程中，及时地对钻杆垂直度进行观察、记录与调整，避免出现相关问题。同时，还要根据钻进过程中遇到的具体土质状况，调整钻进档位，比如，砂砾石地层要采用一档转速，即每分钟20转。在钻进到设计深度之后，要对钻具继续拧低速回转上拉的操作，以搅动孔底的残渣，进行一次清孔。

（四）钢筋笼与导管施工

施工人员要严格按照水工工程建设要求以及设计方案，制作钢筋笼，并且为钢筋笼设置保护块（各节钢筋笼的保护块应当在2组6块以上，在钢筋笼4/5或2/5处），下放时，必须平衡慢放，以避免保护块掉落，或破坏孔壁。而导管施工也是在按照要求选择合适的导管之后，在进行导管施工，即：拼装、试水、试压、加设密封圈、上紧丝扣等工作，同时保证导管下放的终止位置，与孔底之间距离合理。然后，再采用空压机或反循环方法，进行二次清孔。

（五）混凝土灌注

按照设计要求对混凝土进行配比、拌合，严格控制其坍落度，然后，在二次清孔结束后的15分钟内进行灌注施工，灌注之前，必须首先安装好漏斗，并为漏斗底部安装隔水塞。同时，要严格控制混凝土灌注时的落体质量、作用时间、落体高度以及重力加速度等各项参数，以保证灌注质量，还要保持灌注的持续性，并随时计量混凝土面标高，避免混凝土溢出导管。

二、水工钻孔灌注桩的检测工作方法

在钻孔灌注桩竣工之后，施工人员除了要按照质量检验步骤，进行施工验收之外，还要努力采用适当的检测方法，对桩基的承载力、强度、质量等进行检测，以使钻孔灌注桩达到设计目标。本文下面就对小应变应力波检测、超声波检测、抽芯检测方法加以分析：

（一）小应变应力波检测

小应变应力波的反射检测方法是目前一般工程施工中常用的桩基监测方法，它可根据桩径变化、各部位混凝土密度变化、支撑桩承载能力变动等进行灵活、快速的调整，以达到对于这些因素的精准检验与判断，但是，它缺乏对于缺陷的定性、定量检测。在使用此方法检测时，施工人员必须根据施工资料、勘察资料、监理人员记录等信息，保证所选桩基的桩头平整、坚硬、完整、规则性，以保证桩基检测工作的顺畅实施。

（二）超声波检测

此检测方法更为精准，可对缺陷状况进行有效测定，但需要耗费较长时间，且无法对端承力、缩颈露筋等进行检测。使用此方法进行检测，监测人员要将声测管和钢筋笼进行同步加工，并以合格的焊条进行焊接，保证管洞清洁顺畅，且施工人员与监理人员必须在现场进行指挥。

（三）抽芯检测

此方法也是当前常用方法之一，但耗时长、成本高、损伤桩基，在可以使用其他方法的环境中，尽量避免使用此方法。具体来讲，该方法的应用，要求取芯率在98%以上，且各芯样的排列必须完整、断面吻合，不可以损伤钢筋。

三、结语：

钻孔灌注桩在水工工程中的应用优势显而易见，可以为水工建设创造更多的效益，但是，该技术的使用也容易出现某些常见的质量问题，需要进行质量控制及严格的桩基检测，因此，水工建设单位在使用该技术时，应当努力遵循其施工工艺，做好质量控制，并根据具体检测要求，切实推动检测工作的落实。

参考文献：

[1]朱金宏. 钻孔灌注桩施工过程中的质量控制与检测分析探讨[J]. 广东建材,2009(09).

[2]刘伟波.钻孔灌注桩质量的控制与检测分析探讨[J].科技风，2010(06).

[3]李国雄.钻孔灌注桩施工质量控制与质量检测分析[J].建材发展导向，2010(06).