谈钢筋混凝土结构施工过程中的主体质量控制要点

建筑物主体质量是工程项目的核心，直接影响到建筑物的使用安全和耐久年限。由于主体的质量隐蔽性强，施工过程中， 要全方位加强监督和管理， 严格规范和程序， 同时还应重点抓好以下几个控制要点。

1.模板控制

1.1模板要保证工程结构、构件形状尺寸和相互位置的准确， 要有足够的承载力、刚度和稳定性， 能可靠承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。

1.2模板与砼的接触面应涂隔离剂， 但不能污染混凝土表面，影响抹灰和装修。安装模板支架时， 要设置临时支撑， 防止模板倾覆。模板拼缝要严密，不能漏浆， 拼缝小于2.5mm， 相邻模板表面高低差小于2mm。

1.3跨度大于4m 的现浇钢筋砼梁板， 其模板应按设计要求起拱。

1.4固定在模板上的预埋件， 预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。浇筑砼前， 先浇水湿润模板， 但模板内不能留积水， 杂物要清除干净。拆除模板时， 侧模不能损坏砼构件的棱角， 底模应在砼达到规定强度后才能拆除。

2.钢筋控制

2.1钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并按炉批号及直径分批检验， 检验内容包括查对标志和外观质量， 同时按国家现行规定， 取样作力学性能试验， 试验结果合格的方可使用。

2.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求， 表面应洁净、无损伤、无油渍。

2.3钢筋接头应设置在受力较小处， 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

2.4同一构件中， 相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开， 接头面积占总受力钢筋面积的百分率， 受拉区不得超过25% ， 受压区不得超过50%。

2.5梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内， 箍筋配置设计无具体要求时， 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米， 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍， 且不应大于200毫米。柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。

2.6钢筋的交叉点应用铁丝扎牢， 钢筋搭接处， 应在中心和两端用铁丝扎牢。

3.混凝土控制

3.1严格按配合比拌制砼， 对水灰比、砼所用材料要严格控制和计量。砼所用的水泥， 应有出厂合格证，且不得超过三个月， 超过三个月的， 应对水泥进行物理性能检验， 合格的方可用于施工。水泥进场后需取样进行物理性能试验， 合格后方可用于施工。

3.2按规定搅拌砼， 浇筑前应清除模板上的杂物。施工缝应留置在结构受力较小、方便施工的部位。在施工缝处继续浇筑砼前， 清除已硬化砼表面的水泥薄膜、松动的石子、软弱砼层， 充分湿润后铺一层与砼成分相同的水泥砂浆。

3.3梁板要整体浇筑， 浇筑完毕后， 12小时内浇水养护， 时间不小于7天。

3.4浇筑砼时， 自由倾落高度超过2米的， 应设串筒或溜槽， 构件高度过大的， 每隔2-3米留置一处浇灌孔。砼浇筑前， 按规定留用标准养护试块和自然养护试块。浇筑过程中， 防止产生离析现象。

4.砌体控制

4.1砌块应有出厂合格证， 砌块品种、强度、等级、规格应符合设计要求。砌块进场要取样试验， 结果合格的才能使用。

4.2严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量， 并充分搅拌， 搅拌后的稠度以5-7厘米为宜。

4.3墙体砌筑前， 应先在现场进行试排块， 原则是上下错缝。砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1 /3， 若砌块长度小于等于300毫米， 其搭接长度不小于块长的1 /2， 搭接长度不足时， 应在灰缝中放置拉结钢筋。

4.4纵横墙整体咬槎砌筑， 应先清理基面， 浇水湿润， 铺浆接砌， 灰缝饱满。

（作者单位：沈阳市政基础工程有限公司）