对于优化钻井技术的应用研究

【摘要】本文阐述了分支井的分类、油藏适应性、国内外研讨现状及其关键技术。石油钻探设备在石油发掘中占有着十分重要的方位，并且钻探设备运用技术的立异对石油发掘工程具有十分重要的含义。

【关键词】分支井；关键技术；油藏适应性；

中图分类号：P634文献标识码： A

一、前言

我国钻井技术在解决我国石油工业发展问题中起到了很大的作用，只有在施工中加强机技术管理，分析其出现的问题并制定解决措施，对钻井技术的现状和发展趋势进行分析，才能够钻井技术所发挥的作用得到更大的发挥。

二、国内外石油钻探技术和钻探设备的发展现状

1、国内

（一）、怎样才能实现加强石油勘探目的

保证我国石油资源的供给，对我国经济，社会、国防等方面具有十分重要的战略意义。在我国，经过地质工作者们几十年的不懈努力，表层石油勘探与开发已经没有多少的发展空间，当今面临的将是更深层的石油勘探与开采，而这种深层勘探对取样、钻探速度、工程成本、安全防护等诸多方面将会具有更高的要求。面对深层石油资源的勘探，除了资源需求的理论支持以外，钻探验证这一环节十分重要，它直接关系到对地下石油资源的储备量的探明、了解石油品质的优劣等。在配合地下井探工程在深部大致了解石油的延伸情况及石油储量层地质情况时，钻探是不可替代的勘测技术。

（二）、石油钻探设备陈旧老化

但我们应该充分了解到，我国当前普遍存在石油钻探设备陈旧并趋向老化、石油钻探技术方法落后、钻探效率偏低等诸多问题。由此，进一步加强石油资源的勘探与开发，大力推进钻探技术与装备的现代化发展，研究和努力创新先进的钻探技术、装备，实现我国石油资源勘探和开发进一步发展，实现高技术、高科学、高速度、高效率，低成本的石油资源勘探开发。

2、国外

（一）、国外公司把分支井技术作为前沿课题进行攻关

分支井技术已经成很多国家油气增产和提高采收率的重要手段，可以降低油藏开采综合成本，经济效益十分显著，应用前景十分广泛，是21世纪油气田开发的主体工艺技术之一。虽然在国外现场应用分支井技术已经较为普遍，但是分支井技术仍不十分完善，国外各大公司仍然把分支井技术作为前沿课题进行攻关，并且把分支井技术作为公司的标志性技术。

（二）、国外公司动作大

全球至2001年末约有3000多口分支井，用得最多的是四级完井。2002年下半年，斯伦贝谢油田服务公司与中海油有限公司成功地在印度尼西亚南爪哇海设计并实施了TAML6级的智能完井。

三、分支井钻井关键技术

分支井与普通直井相比钻井工艺更加复杂，同时分支井技术也是综合性的技术，涉及地质、钻井、完井、采油、修井等多个方面，每一方面都影响钻井的成败。

1、油藏地质精细研究

油藏构造、地层岩性、物性以及储层厚度、非均质性等直接影响到分支井的技术的配套选择，只有提供出准确的油藏各项基础地质数据，并结合后续采油、修井的要求，才一能设计出合理、可行的钻井方案，是钻井施工成功的根本保障。

2、井眼轨迹控制技术

分支井井眼轨迹控制技术是分支井钻井的重要内容，井眼轨迹的设计与控制直接影响到分支井的实施。必须根据油藏工程提供的基础数据以及实际需要来进行，最终目的是确保井身剖面设计的水平段在有效层段内延伸；根据油藏地址数据、剖面稳定程度等来确定井身剖面、分支长度、数量、侧钻方式、造斜要求、靶点位移；根据响应值的对比(计算出预测、实测)来确定调整井轨迹不离开储层的对策。

3、分支井钻井液技术

钻井液性能直接影响钻进过程中的安全和油气藏的开发效果，因此必须根据油藏特点、钻井技术来研究能够维护钻井过程中保持井壁稳定、保护油气层以及低摩阻、强抑制、高携屑能力、净化井眼好的钻(完)井液及其处理剂。

4、高温高压油田的综合性钻井技术

（一）、控制压力钻井技术

控制压力钻井技术主要是在旋转头作用下，完成环空动态的密封效果，当返回泥浆通过地面的节流阀时，可以在节流阀作用下，对环空回压进行控制，使得油井内压力得到有效的调节。控制压力钻井技术通过使用泥浆的密度比低层孔隙的压力要低，使得泥浆环空回压、柱静压力及循环环空阻力均与地层压力相平衡，或者比低层孔隙的压力相接近，以使得油井内部压力得到平衡，防止地层流体对其影响，避免地层出现倒塌。

（二）、补偿压力的方法

由于泥浆密度、管柱运行等容易受到井温的影响，使得油井压力出现不稳定的变化现象，对油井开发造成严重影响。所以，必须通过补偿压力的方法，使得油井内部压力得到平衡，而压力补偿主要是通过节流阀和空回压调节和控制来完成的，因此，在高温高压钻井作业中，必须充分运营水力流型。节流阀的控制作用有体现在两个方面：其一，通过能够自流型变化数据正确的输入到节流阀的控制系统中。其二，能够有效且准确的对节流阀进行调节，对节流阀进行实时的、动态的控制，大大提高了控制压力钻井系统的反应力和效率。

四、水平井钻探技术在油田中钻探施工的应用实例

作为我国近些年来一直采用的先进的水平井钻探技术，在各个油田中的应用不尽相同，下面具体举出一些应用实例。

1、大庆油田首口水平井钻探实例

在2007年9月2日，大庆钻探集团钻井三公司30646钻井队对其承钻的南扶273―平253井的开始钻探，这次开钻是大庆油田第一次应用全过程欠平衡水平技术钻井钻探技术。这口井对30646钻井队来说是一次高技术含量的施工。该井井深设计为2548m，水平段长为607.84m，在水平段三时将会采用全过程欠平衡技术来进行施工。

为了确保这次施工的顺利完成，大庆钻井三公司选派了钻探经验丰富，钻探技术老练的的技术专家组成驻井钻探施工领导小组，使施工质量得到保证，并制定了相应的应急预案措施，对施工技术人员和工人进行强化井控知识培训和现场应急演练，确保安全施工；加大技术设施的投入力度，并加工了随钻多功能钻铤，引进了可调角度式弯螺杆等钻井工具，应用水基钻井液，加快了施工速度，从而能使该井最后能顺利完工，达到预期需要的目标。

2、高密度盐水井钻探新技术实例

2007年8月31日，钻井二公司对兴古7―H1井进行开钻，该井是辽河断陷西部凹陷兴隆台潜山的一口开发水平井。要求在钻探中必须钻穿中生界，以达到探明太古界潜山含油气的具体情况。据上述要求，该井的地理环境相当复杂，而且该井四周都有居民点和商业网点，所以该井环保要求相当严格。

在钻井的具体实施工作中，采用了高密度无固相盐水体系钻井液施工技术，并获得成功。全井没有因钻井液的原因而发生任何事故和复杂情况，该井完钻井深4280m，垂深3779m。潜山裸眼水平段长1373m，从2700m开始定向。最大井斜73.17度，位移1228m；使用几种合理配比的增粘剂提粘，几种合理配比的剂，用氛化钙加重，钻速快，钻井周期短。该体系本身没有固相，施工中使用了四级固控，既保护了油层，又确保了该井的安全施工。

五、结束语

钻井技术的管理至关重要，因此，在工程的后续发展中，要不断提高管理人员素质，加强对钻井技术应用作用的重视，严格施工体系，促进钻井技术应用水平的提高。

参考文献：

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[4]郑殿富，金志富，张庆豫，等.分支井用导向筒回收送放工具设计[J].石油矿场机械，2009，38(7):53～56.