电力变压器安装过程中抽芯检查的工艺过程和试验检查要点

摘要：电力变压器在运输和装卸过程中，油箱内铁心、线圈等部件经常由于有剧烈震动、冲击和颠簸等情况发生，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也经常由于外力作用使绝缘材料损坏导致绝缘降低。为了保证变压器安装质量和运行的安全可靠，通常要在变压器安装时进行抽芯检查和注油（或补充注油）。本文针对这一工艺过程进行了总结、归纳，对工程施工有一定的借鉴指导作用。

关键词：油浸变压器抽芯检查 吊芯注油

中图分类号：TF762文献标识码： A

引言

电力变压器是社会生产和人们生活用电中应用极为广泛的电气设备，是电能的传输、分配和使用过程中是非常重要的设备之一，其安全稳定运行具有极其重要的意义，所以正确掌握变压器的安装调试方法，对变压器的安全稳定运行是十分的必要。本人在三冶电装公司工作期间，先后安装过几十台冶金工厂变电所的电力变压器，总结了一些经验，其中在电力变压器安装过程中抽芯检查和注油是比较重要的环节，下面就电力变压器的吊芯检查和注油的有关技术要点总结如下。

工艺过程

电力变压器在运输和装卸过程中，油箱内铁心、线圈等部件经常由于有剧烈震动、冲击和颠簸等情况发生，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也经常由于外力作用使绝缘材料损坏导致绝缘降低。为了保证变压器安装质量和运行的安全可靠，除了制造厂家规定可不进行器身检查或运输过程中没有以上不正常情况发生，通常要在变压器安装时进行抽芯检查和注油（或补充注油）。变压器的抽芯检查分为吊芯和吊钟罩，无论吊芯或吊钟罩。

1、 抽芯检查的外部条件：

（1)天气好，应该晴天、无风，禁止在雨、雪或雾天进行器身检查。

（2)场地要求没有灰尘。

（3)温度，空气温度不宜低于0℃，器身温度应高于周围空气温度10℃，加热的方法：热风吹、热油循环、通电加热等。

（4)湿度要求小于75%时，器身在空气中的时间小于16小时。

2、抽芯检查前的准备工作

（1）准备好工具和材料，如各种规格的梅花扳手、力矩扳手、塞尺、白布带、黄蜡带、塑料带、白布、磁铁、耐油胶管、绝缘纸板以及垫放钟罩的干净枕木等；

（2）准备好储油罐、干净盛油桶、吸尘器等；

（3）准备仪器仪表，如500V摇表、2500V摇表、万用表、电工常用工具等；

（4）准备起重设备，钢绳扣、吊环、千斤顶、撬棍等

3、抽芯检查的步骤；

（1）搭建保护棚；

（2）放出油箱内的变压器油；

（3）拆卸油箱顶盖，吊出变压器器身或吊钟罩；

（4）器身检查；

（5）清洗油箱内部；

（6）回装器身；

（7）向油箱内注油；

（8）绝缘测试。

4、 器身检查主要内容及要求

（1)所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺柱无损坏，防松绑扎应完好。

（2)检查铁心上轭及端面有无锈蚀、污垢，表面涂层是否完好，若发现问题应查明原因并加以清除。打开铁心的接地片，用1000～2500V的绝缘摇表测量铁轭螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻，正常时，这些部位间的绝缘电阻一般在5000MΩ以上。

如果铁轭螺杆对夹件的绝缘不好，可松开螺帽，检查螺杆外面的电木绝缘管是否损坏、长度是否适当、绝缘垫圈是否完整、螺帽附近是否清洁等。

（3)检查线圈排列是否整齐，间隙是否均匀，有无移位和变形，外包绝缘有无损坏。对于局部损伤，可用电缆纸等绝缘材料补包，并在表面涂刷绝缘漆。检查线圈的轴向压紧情况，如果轴向压紧松弛，可均匀拧紧压钉或打紧楔形垫块，操作时要注意勿使线圈的绝缘受伤。

（4)检查各线圈的引进线、连线、分接开关引线是否牢固可靠，导电接触是否良好，导线是否折痕和局部断裂现象，引出套管接线后余度适当。若发现导线接触部分焊接不良或者有断裂、松动等情况，要进行补焊或割开重焊。检查固定引线的木支架应完好，若发现损坏，可在现场修配，如有裂纹可用浸环氧树脂的玻璃布绑扎。

（5)分接开关的检查，记录分接开关的原始位置，然后用合格的绝缘油把分接开关冲洗干净。

将分接开关往复操动几次，转动接点应正确地停留在各相应的位置上，且与指示器的位置一致。检查每个切换位置上动触环和定触柱的接触情况。检查的方法是：在每个分接位置上，测量线圈的直流电阻。阻值与制造厂提供的数据应相符合，用0.05mm塞尺检查各接触部分，应塞不进去。如果分接开关的接触不好、定触柱或动触环有磨损、引线焊接不牢或盘形弹簧有缺陷，应拆下分接开关进行检修。

对于有载调压的变压器，还应检查切换开关的触头及铜编织线是否完整无损；快速开关动、定触头的全部动作顺序符合产品的要求，且在切换过程中无任何开路现象；限流电阻应无损坏。上述项目检查完毕后，还应进行分接开关的操作试验，从开始位置到最终位置反复操作2～3次，检查操作机构和传动部分的动作是否正确，最后，应测绘分接开关的工作图，并与制造厂提供的标准图进行比较。

（6)以上各项检查完成后，用合格的变压器油冲洗器身1～2次,最后检查油箱内是否干净，有无螺母、线头、焊条头、工具等，若有应清理干净。

5、吊芯检查结束后的回装

（1) 吊芯检查结束以后，进行器身回装或钟罩就位，此项工作必需慎重指挥，确保准确平稳，接近吻合前要用长杆导向，严禁钟罩和铁芯任何部位碰撞，落平后要全部戴好螺帽后再均匀拧紧螺栓。

（2)变压器所用密封材料必须是耐油密封材料，密封面应清洁干净，无油污及杂物，衬垫在密封面上摆放位置正确，以使衬垫在法兰上不受扭力且受压后不挤向一侧。

（3)处理高、低压套管的底座，放上新的密封圈，涂上密封膏，安装好高、低压套管。

6、变压器注油

变压器油必须经过化验合格后才可注入，抽芯前应取出变压器油油样进行耐压和简化试验，试验应由供电部门或取得变压器油化验许可证的单位进行，变压器油的指标应符合国家现行标准的要求，若变压器油经化验不合格，不能直接注入到变压器内，应将变压器油用滤油机过滤，直到化验合格后方可注入。

向变压器注油有两种方式，一是对于110kV及以上的变压器，必须采用真空注油，二是对于110kV以下的变压器，或所需注油量较少时（补充注油），可采用不抽真空注油，此时注油时间应比真空注油的时间长一些，让变压器油缓慢地流进变压器油箱，以减少混进油中的空气。向变压器内注油应注意以下要点：

（1）变压器油必须经过化验合格后才可注入，

（2）注油后要检查瓦斯继电器，并及时放出气体，24小时无问题，再将瓦斯保护接入跳闸回路，

（3）禁止从变压器下部补油，以防止变压器的底部污秽物质进入变压器线圈内部。

（4）注油要适量，油枕内部的油标符合要求即可关闭油枕上部检查阀，变压器静置一夜后即可送电运行。

7、绝缘测试：注油完毕后，使变压器油静止6～10小时，让油内所含的气泡充分释放出来，，然后进行下列试验。

（1）测试变压器油的击穿电压；

（2）测试线圈的绝缘电阻和吸收比；

（3）测试每个线圈的介质损失角正切值。

这些测量数据可以判断经过抽芯检查以后变压器的绝缘情况，同时可以确定变压器是否进行干燥。

在电力系统中变压器的安装、运行、检修维护的好坏，直接影响企业的经济效益、社会形象，其安全运行关系到千万用户的用电质量，同时也关系到整个用电系统的安全，所以在实际施工过程中对变压器的安装和运行过程中的检修应予以高度重视，抽芯检查和注油等关键工序必须严格按照规范要求来做，才能保证变压器的安全可靠运行。

参考文献：

1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010

2、变压器厂家说明书