闪蒸工序蒸汽流量对梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值的影响

驻马店卷烟厂梗处理线工艺流程为：烟梗筛分――水洗梗――HT――贮梗――HT――切梗丝――梗丝加料――闪蒸膨化――梗丝干燥――梗丝风选――梗丝加香――贮梗丝。我厂闪蒸膨化工序所用设备是江苏智思机械制造有限公司生产的SH84型闪蒸式梗丝膨化装置，主要工艺任务是：充分使梗丝膨胀，提高梗丝的弹性、填充能力。闪蒸式梗丝膨化装置经设备改造后，为了提高梗丝膨化效果。我们进行了闪蒸工序蒸汽流量与梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值关系的研究性试验。

1 试验

1.1 试验仪器和设备

德国FED型烘箱；CA31型烟丝分选检测机；YQ―32型碎丝机；GDS410型梗丝填充值测定仪；Mett1er0.001g感量电子天平。

1.2 试验方法

1.2.1 在原梗和梗丝处理其它工艺参数一致的情况下，其它参数为：洗梗加水流量2.5L/min，1#切梗车，梗加料入口水分36.5%，梗加料出口水分39.5%，闪蒸蒸汽工作压力0.20MPa，硫化床一区温度132℃，硫化床二区温度在87℃左右，三区温度60℃，分别调整闪蒸蒸汽流量660 kg/h 、680 kg/h、700 kg/h、 750kg/h四种状态， 用堆积法检测闪蒸工序膨胀率和梗丝总膨胀率，检测加香后梗丝结构、填充值等质量指标。每种状态测试三次，求平均值。

1.2.2 膨胀率测试方法：待生产稳定后，用堆积法分别检测切梗后梗丝填充值、梗丝加料后梗丝填充值、闪蒸后梗丝填充值和梗丝干燥后梗丝填充值。闪蒸工序膨胀率为闪蒸出口填充值与梗丝加料出口填充值之差除以梗丝加料出口填充值乘以100%。梗丝总膨胀率为梗丝干燥后梗丝填充值与切梗后梗丝填充值之差除以切梗后梗丝填充值乘以100%。

表1 蒸汽流量与梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值统计表

1.2.3 堆积法检测梗丝填充值具体方法：用已知容积为5530cm3的小桶，分别在取样处取一满桶梗丝，取样时让梗丝自然落入桶内，落满后用钢板尺沿桶口轻轻刮掉多余梗丝，使梗丝与桶口保持平齐状态，取样后称重，换算为13.0%水分时的质量，计算得梗丝密度，可得梗丝填充值。

2 试验结果及分析

2.1 测试结果见表1。

2.2 梗丝闪蒸工序蒸汽流量与梗丝膨胀率的关系研究

由表1我们制作出闪蒸蒸汽流量与闪蒸工序膨胀率两轴折线图和闪蒸蒸汽流量与梗丝总膨胀率两轴折线图和平均值柱状图如图1、图2：

图1

图2

由图1我们可以看出闪蒸蒸汽流量在660-750kg/h范围内，闪蒸工序膨胀率随着闪蒸蒸汽流量的增大有降低的趋势，在680kg/h和700kg/h时闪蒸工序膨胀率较高分别为34.47%和33.63%。由图2我们可以看出闪蒸蒸汽流量在660-750kg/h范围内，梗丝总膨胀率在216.7%左右。

2.3 梗丝闪蒸工序蒸汽流量与梗丝结构、填充值的关系研究

2.3.1 由表1我们做出梗丝闪蒸工序蒸汽流量与梗丝填充值两轴-柱图如图3：

图3

图4

由图3我们可以看出闪蒸蒸汽流量在660-750kg/h范围内，梗丝加香填充值随着闪蒸蒸汽流量的增大而升高，闪蒸蒸汽流量在700kg/h时梗丝加香填充值最高，为7.86cm3/g，闪蒸蒸汽流量750kg/h时，有下降的趋势。

图5

2.3.2 由表1我们做出梗丝闪蒸蒸汽流量与梗丝整丝率散点图如图4。

由图4我们可以看出梗丝闪蒸工序蒸汽流量在660-750kg/h范围内，蒸汽流量与梗丝加香整丝率线性R2值为0.0045，由此得出在此范围内闪蒸蒸汽流量与梗丝加香整丝率基本不相关。

2.3.3 由表1我们做出梗丝闪蒸蒸汽流量与梗丝加香后平均值柱状如图5：

由图5我们可以看出梗丝闪蒸工序蒸汽流量在660-750kg/h范围内，梗丝加香整丝率变化率随蒸汽流量的升高而降低。

2.3.4 由表1我们做出梗丝闪蒸蒸汽流量与梗丝碎丝率散点图如图6。

图6

由图6我们可以看出梗丝闪蒸工序蒸汽流量在660-750kg/h范围内，蒸汽流量与梗丝加香碎丝率线性R平方值为0.0144，由此得出在此范围内闪蒸蒸汽流量与梗丝加香碎丝率基本不相关。

2.4 小结

试验结果表明，梗丝闪蒸工序蒸汽流量在700kg/h时闪蒸工序膨胀率最好，为218.1%，梗丝加香填充值最高，为7.86cm3/g，梗丝加香整丝率变化率、碎丝率分别为97.19%和0.86%，处于相对较好状态。说明梗丝闪蒸工序蒸汽流量设定值在700kg/h较合适。