地下室多根钢筋抗浮锚杆施工技术探讨

【摘要】本文结合我公司承建的江西深国投商用置业发展有限公司开发的江信国际和谐花园二标段3#、4#楼地下室的抗浮施工经验，对抗浮锚杆施工的施工技术进行探讨。

【关键词】地下室 ；抗浮锚杆；施工技术

1 前言

为了防止地下室、大型水池等地下结构因地下水的作用，产生上浮现象，设置抗拔桩是一种常采用的方法。抗拔桩不同于一般的基础桩，基础桩通常为抗压桩，桩体承受建筑荷载压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化。抗拔桩桩体承受拉力，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，两者受力机制恰好相反。现就结合我公司施工的江信国际和谐花园二标段3#、4#楼（框剪/地上三十三层地下一层；建筑面积43547.66M2）的施工对地下室多根钢筋抗浮锚杆施工技术进行技术探讨。

2 工艺特点

钢筋抗浮锚杆为全长粘结拉力型锚杆，需进入基岩之中，进入基岩的长度根据设计要求而定，上部锚固在建筑物底板中。采用两种钻机成孔：基岩以上的土层采用地质钻机冲击成孔，进入基岩后，采用地质钻机钻进成孔。孔径130～150mm，钢筋四周用水泥浆灌浆和锚固。基岩以上的土层，采用普通地质钻机冲击成孔（如SH30-2型工程地质钻探设备），为防止塌孔，要加设套管。基岩以下采用地质钻机钻进成孔（如采用XY-1型钻机），不加套管。钢筋就地制作，利用塔吊放入孔中就位。利用灰浆搅拌机和灰浆泵进行灌浆作业。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 抗浮锚杆施工工艺流程如下：

3.2 放线定位

3.2.1 按抗浮锚杆平面布置图放线定位，做好标记和预检；

3.2.2 定位误差控制在规范要求之内。

3.2 锚杆成孔

3.2.1 安装钻机、调平、稳固。基岩以上的土层，采用普通地质钻机冲击成孔，为防止塌孔，要加设套管，采用Φ146mm套管跟管钻进。基岩以下采用地质钻机清水回旋钻进（如采用HGY-200型钻机），不加套管。

3.2.2 钻孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度应达到设计要求。

3.2.3 掌握锚孔中心度，防止钢筋偏斜，如有偏斜应采取措施，重新成孔。

3.3 锚杆杆体制作及安放

3.3.1 锚杆杆体一般采用HRB335或HRB400级钢筋制作。

3.3.2 钻孔完毕应尽快地安设锚杆，锚杆使用前要除锈，锚杆接长应采用对焊或帮条焊。

3.3.3 为将锚杆安置于钻孔的中心，在拉杆上应安设定位器，每隔1.5～2.0m应设一个（见图5.3.3）。

3.3.4 钢筋在孔内安放应防止钢筋扭曲失控，在有条件时，应采用塔吊下放，或借助手动葫芦下放。

3.3.5 利用塔吊将已制作好的钢筋吊入孔中，向钻孔内安放钢筋前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。

图5.3.3钢筋定位器

3.4 压力注浆

3.4.1 通过注浆管进行压力注浆。灌浆是锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止，再间隔5分钟左右，当孔内浆液低于地面 10cm 时应进行第二次压力补灌浆，直至浆液稳定。二次注浆的材料均选用水灰比为 0.5 的纯水泥浆。

3.4.2 注浆采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出。注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在 1 小时内完成单根锚杆的连续注浆。注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。

3.4.3 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。当孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

图3.4.1压力注浆

3.4.4 灌浆压力：注浆压力为 0.4～1.5Mpa。

3.4.5 注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道。注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等。注浆后自然养护不少于7d，在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

3.5 其他施工注意事项：

3.5.1 钢筋应无损伤，并应调直、除锈。

3.5.2 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动、碰撞锚杆。

3.5.3 在水泥浆达到强度后，方可将锚杆上部的钢筋折弯成设计的形状，并锚入底板混凝土中。

3.5.4 锚杆上部锚入基础底板内，钢筋锚入长度不小于35d，抗浮锚杆进入中风化粉砂岩深度不小于3.5m，单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值为220KN，设计抗浮水位为5.4m。注浆水灰比为0.5的纯水泥浆，水泥标号P.O 42.5级。施工期间，要求在地面覆土完之前最高地下水位应控制在-4.5m以下，当地下水位超过-4.5m时，应采取有效的降水措施。

3.5.5抗浮锚杆大样见下图。