浅议大型工业厂房地基处理的施工

摘要：本文以工程实例探讨了大型工业厂房地基处理的施工，包括地基处理方案的选择，地基的加固和处理技术，桩基施工质量管理等。

关键词：工业厂房, 地基处理, 施工。

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、地基处理方案选择

根据该厂线材工程􀀁岩土工程勘察报告: 地下水埋深13. 5 m左右, 地表杂填土- 1. 28 m 以上, 第一层粉质黏土在- 2. 86 m 以上, 静载负荷170 kPa, 第二层黄土状粉质黏土在- 8. 52 m, 静载负荷165 kPa, 该厂线材工程大型线材车间主厂房及设备基础坐落在第􀀁 层天然地层之内, 不能满足设计单位要求的地基承载力大于200 kPa。因此必须对4 条线材工程地基进行处理, 按设计要求一线材工程采用强夯处理, 该方案振动大, 噪声大, 且费用偏高。从二线材工程开始探索采用新的地基处理方案, 经与设计单位沟通, 选择了矿( 钢) 渣挤密桩方案。桩径400 mm 左右, 桩深8 m 左右, 桩位呈等边三角形布置, 桩中心距12 m。矿( 钢) 渣桩与碎石桩同是挤密桩的一种形式, 使地基处理的加固方法, 经济简便, 可通过挤压、振动等作用, 形成复合地基, 使地基密实, 从而增加地基承载力, 满足设计要求。为确定比较科学合理的桩基处理方案, 一方面对高炉火渣( 矿渣) 和钢渣取样进行粉碎性锤击试验, 矿渣强度与石子相近, 钢渣强度大于石子。另一方面组织几组矿( 钢) 挤密桩试验, 经检测确实满足了设计要求, 才进行大面积地基处理施工。矿( 钢) 渣挤密桩的填充材料就地取材利用高炉冶炼废弃的火渣( 简称矿渣) 和炼钢冶炼的钢渣, 二线材工程使用了18741 m3 矿渣, 矿( 钢) 渣分粗细料配合使用, 粗料粒径40 mm, 细料为细砂状, 粗细料配比为3. 5：1。因矿渣用完三线材和四线材使用了废钢处理后的钢渣, 共计31653 m3。使用矿渣和钢渣不仅利于环境保护, 也利于降低工程成本。线材工程地基处理部分有关数据比较详见表1，该厂线材工程矿( 钢) 渣使用量详见表2。

表1 该厂线材工程地基处理数据统计表

表2该厂线材工程地基处理矿( 钢) 渣用量表

二、 地基处理的施工实践

1地基的加固与处理技术

地基的加固与处理，简单来讲，就是增加地基的承载力，使地基能承受巨大的垂直荷载，但是若是地基的承载力本来就不高，或者说地基的软弱层过深、承载力较低，又或者导致受力不均匀，那么，就必须要采取一系列的方法来提高地基的承载力，而地基加固就是其中的一个重要方法。一般而言，对于“不满足承载力要求的桩基础”而言，可以分为部分桩和大部分桩，通常情况下，会采用注浆、补桩、加厚承台、桩间土加固、降低上部建筑物重量等方法来处理，并且在实践当中，要根据具体情况以及现场实际情况，来有效的确定。在这里我们主要针对地基的加固技术进行简单的分析：

首先，在施工前，必须要将施地场地清理干净，如果有积水的地方，必须有要等到其干燥后，进行铺垫灰土。同时，在灰土施工时，需要对其含水量进行有效的控制，水分不可过多，也不可过不，如果过于干燥，需要洒水湿润，水分较多，则要晾干处理。在拌和灰土的过程中，要保证其颜色的一致性和均匀度，在拌制好后，方可进行铺实，铺垫的厚度要根据工程地基的具体要求为宜。

其次，灰土夯实。在施工过程中，具体要做到以下方面：1） 接缝处要充分夯实，上下两层灰土的间距要保持0.5m，不可以小于这个距离；2） 接缝不可以在柱墩、墙角等进行；3） 在施工中，垫层高度不同时，需要将其做成梯形，并且要求每阶的宽度要在0.5m以上。

第三，固定钢桩。在施工中过程中，如果遇到岩石层或者是出现流砂，在处理时，最好使用地下连续墙来挡水和流沙，具体可以采取以下几种措施进行处理：1） 地基如果受水的影响比较大，最好采取井点降水或者修排水明沟，这样所取得的效果比较明显；2） 钢桩应使用斜撑螺接固定，以提高整体性；如果坑槽内影响施工，可采用桩顶钢绞线地面直拉方式解决，但地锚要离基坑足够远；3） 对于渗水问题，如果采用井点法，会存在一定的困难，最好是不要堵，可以在槽坑底修排水明沟，采用明排水法集中疏导排出；4） 可以采取加固侧壁的方法，此外，还可以钢筋混凝土挡土墙，这也是最为保险的一种方法，但是一定要保证墙的厚度，从而来提高工程的安全性。第四，回填处理。对于这个阶段的施工，为了保证其回填的密实度，可以在施工中，用大块石将软土挤紧，并且在井的砖圈部分加钢筋混凝土盖封口，进而保证回填工程的质量。

2施工单位和桩机的引进

大面积矿( 钢) 渣挤密桩地基处理, 主要采用锤击式打桩机,为了加快地基施工进度, 必须引进足够的施工队伍和桩机。例如: 二线材工程引进了5 个施工单位, 20 台桩机。三线材工程引进了3 个施工单位, 16 台桩机。四线材工程引进了2 个施工单位, 22 台桩机。桩机在整个场地全部投入作业, 工地上机械轰鸣、昼夜奋战, 加快了进度, 确保按计划交付基础开挖。该厂线材工程地基矿( 钢) 渣桩参数比较见表3。

表3 该厂线材工程地基矿( 钢)渣桩参数比较表

3桩基施工进度管理

1) 合理安排作业区域, 施工高峰引进队伍多、桩机多、组织开展打桩作业。首先根据桩基平面图, 给每个队伍划分作业区。根据每台打桩机正常作业、每昼夜所完成的工程桩数量进度, 对每个打桩队下达完成工程桩的任务。制定􀀁打桩进度及考核办法􀀁,安排专职技术人员同监理公司负责桩基施工、共同管理, 并规定每天定时召开现场调度会。

2) 土建技术人员和监理公司实行分组包机, 全面监督管理工程进度。建设单位和监理公司抽调现场管理人员, 双方各派十多名有经验、年轻力壮的监理人员进驻现场, 分成4 个小组对各个施工单位进行全面管理, 分两班( 白班、夜班) 24 h 对工程桩进行旁站监督。使打桩进程处理在计划控制之中, 保证工程桩顺利进行。

4桩基施工质量管理

1) 抓施工原始记录: 原始记录是反映工程桩的原始资料, 所以要求施工队伍认真填写, 在施工中发现问题要求施工单位马上纠正过来, 并且按有关规定进行考核。2) 抓每一根桩的填料及夯填次数: 对每一根桩填料多少是按试桩得出的, 所以要求施工队伍必须按要求进行填料, 不许少填, 我们分组包机进行监督, 发现一次立即纠正, 填足渣料, 并且记录在案, 因此保证了桩的施工质量。3) 抓锤击次数: 填料填的多, 如果不夯实就起不到二次挤密的作用, 因此锤击次数也是监督的重点, 同填料一样, 每发现一处就立即纠正, 这样才保证了桩的密实性和挤密的效果。4) 抓成孔深度: 成孔深度是设计要求的, 也是保证桩质量的一个重要因素。因此, 在桩基施工期间, 我们在监督成孔数的同时监督成孔深度,严格按桩机上的标记控制深度, 有达不到孔深的立即纠正, 得以保证成孔深度。

三、结语

该厂从方案论证确定到桩基处理施工组织, 从施工单位和桩机引进, 该厂现场管理, 监理公司监督, 到施工进度, 质量的全面全方位的严格控制。先后克服了冬季的施工困难, 取得了预期成果, 保证工程进度。摸索出一条适合钢铁企业大型工业厂房地基处理的方法，可供同类型工程或需要挤密桩地基处理的工程参考。

参考文献:

[1]孙锦红. 某高层住宅小区地基处理分析[ J] . 山西建筑,2007, 33( 30)

[2] 王大超,陈国辉.工业厂房地基基础与桩基础土建施工技术[J].民营科技,2011.

[3] 梁照云.工业厂房地基基础施工技术与加固技术的研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010.