关于电力电缆线路的运行管理的分析

【摘 要】电力电缆作为我国的传统行业，是电力网的一个重要组成部分，在电能的输送和分配方面发挥着十分重要的作用，如今已经在电力电缆线路网络化方面得到了十分迅速的发展。该行业的生产过程具有高复杂性、材料价格波动大和产品多元化等特点，因此在运行过程中经常出现一些故障，在日常的应用过程中，应加强维护力度以避免出现故障，本文关于电力电缆线路的运行管理展开了分析讨论。

【关键词】电力网；电缆；新路；运行；维护

接地故障、短路故障、断线故障和闪络性故障是在日常生活中常见的电力电缆故障。一旦有故障发生，我们无法通过故障点直观的判断故障的性质，而必须采用一种测量仪器辅助调查之后再确定抢修方案。所以说，有效的发现故障点并对其进行抢修排除到正常的运行阶段需要大量的人力、物力和时间，因此，在日常应用中应尽量减少此类故障的发生，提高电力电缆安全运行的水准。

1 电缆线路故障的类型分析

1.1 漏油现象

比较常见的电力电缆故障类型有漏油、接地、短路和断线等。漏油现象是由于内部的油压由于过负荷的高温度而升高导致中间接头或者是端头发生的渗漏情况，这种情况是由于端头高低差过大而导致的静压漏油，对于这类故障应加强其密封性防止中间接头或者是终端头绝缘包扎不紧。

1.2 接地和短路

出现接地和短路故障的原因有很多。由于过大的负荷导致的绝缘过快的老化并且损坏，出现终端头或者是中间接头的进水现象；由于铅包上的缺口或者是电化学腐蚀等反应造成水分和潮气进入电缆的内部以至于绝缘受到损坏和弯曲半径过小而出现机械损伤；在绝缘的制造过程中出现了裂纹、填料过少、浸渍不良等的先天缺陷，或者是在制造过程中出现合成物不稳定和闪电冲击而产生过击电压的情况；发生低阻接地或者是短路故障则是由于导线虽然具有良好的连续性，但是在电缆的对地绝缘电阻或者是芯与芯之间的绝缘电阻较低，因此常常发生短路接地现象，常见的有单相接地、两相接地和三相接地；出现的高阻接地故障则是由于导体的连续性虽然较好，但是电缆对地绝缘电阻虽然较低，但高于了100kn，所以常常出现单相高阻接地、两相高阻短路或接地和三相短路或接地的现象。

1.3 断线故障

电缆的各芯具有良好的绝缘，然而导体连接不连续，则出现断线并接地故障。出现上述状况的原因是电缆有电阻接地但是芯的导体连接不连续。一些闪络性故障大部分是在电缆的中间接头和终端接头内。出现的断线故障各种各样，甚至有接近了所要求的试验电压时被击穿却又恢复的情况，还有连续的击穿出现的不稳定频率现象。

1.4 交联聚乙烯电缆故障

在工矿企业中广泛应用有交联聚乙烯电缆，这类电缆出现的故障十分具有特殊性。电缆在硫化物工厂的废液或者是地下水的浸泡，很容易出现铜导体和硫化物发生化学反应生成硫化铜的现象，硫化铜从绝缘层中析出就会变成所谓的化学树（在电缆绝缘层中扩展的一种黑色的树状的物质），化学树的存在会极大地降低电缆的绝缘性能出现耐压值下降、绝缘电阻降低、直流泄露电流增加等现象，最终击穿绝缘层。

2 电缆线路故障原因

2.1 机械损伤

在电缆事故中电缆故障占有十分大的比例，还有一些机械损伤则会在给机械带来轻微损伤之后的几个月内逐渐发展为线路故障，下面是导致机械损伤的一些主要原因。在安装过程中，不小心牵引力过大而拉伤电缆，电缆由于过度弯曲最终发展为电缆故障问题；在电缆安装完成之后进行建设施工，使得电缆受到直接的外力损害；由于行驶经过的车辆震动和冲击负荷导致地下的电缆的铅包损裂或者是一些其他的自然现象导致的电缆损伤，如土地沉降引起的拉力过大等。

2.2 绝缘受潮和老化变质

电缆制造不良或者是金属护套有小孔裂缝等都有可能导致电缆受潮，这是因为接头盒或者是终端盒的结构没有良好的密封性且安装过程不完善，金属护套被穿孔导致了进水现象。

在电气的作用下，电缆绝介质的内部气隙会出现游离造成绝缘能力下降，同时在电离的同时会在气隙中生成臭氧、硝酸等强氧化物对绝缘层造成极大地腐蚀，而在绝缘层中的水分则将绝缘纤维进行水解，同样降低了绝缘能力；绝缘层过热会加速绝缘层的老化现象，在电缆的内部发生电离反应会导致绝缘层局部发热而炭化绝缘层，其中主要的因素就是电缆过负荷，另外，一些处于通风口不畅通的电缆或者是热力管道等都可能会由于自身的发热而加速绝缘层的损坏。

2.3 护层的腐蚀和过电压故障

电缆的铅包可能会因为电解或者是化学作用被腐蚀，而依照腐蚀程度的不同会出现一些红的、黄的、橙的或者是淡黄色的化合物或是一些细孔。电缆承接的电应力可能会由于过电压的存在过大而发生击穿现象，有关分析表明，既存在一些大气过电压引起的户外终端头故障，同时还有一部分是由于电缆自身的缺陷带来的故障。

2.4 中间接头或终端头设计问题

由于不周密的中间接头盒终端头设计，在选择材料方面或在电场分布方面的不合理造成的电缆故障，主要是因为机械强度不够等造成的。疏松的中间接头设计和粗糙的终端头制作工艺会极大地增加电缆头的故障问题。在敷设油浸纸绝缘电缆时往往会因为地沟的凹凸不平等较大的高低落差原因使得绝缘油流向了地势的低处，使得低处的绝缘功能下降，发生故障。

3 预防电缆线路故障措施

3.1 预防电缆腐蚀的方法

电缆腐蚀主要分为化学腐蚀和电解腐蚀，主要是对电缆的金属铅包或铅包皮的腐蚀。造成化学腐蚀的主要原因可能是在绝缘电缆附近存在酸碱溶液、卤化物、有机物腐殖质或者是炼铁的炉灰渣等物质。

3.2 化学腐蚀的预防方法

在经过详细充分的调查研究之后再对电缆线路进行设计，主要调查资料有线路所经地区的土壤资料。对该地的土壤资料进行化学分析，避免土壤或地下水对电缆造成的腐蚀性损害。对于一些特殊情况可以采取改变电缆线路铺设的路径，或者是对电缆的绝缘层进行多层次的保护措施，将电缆套在一条耐腐蚀的管道内部。对于处于运行过程的电缆线路，无法准确的获悉电缆的受腐蚀程度，因此，要及时的对发现的电缆腐蚀采取开土检查，同时对受腐蚀位置的土壤进行化学测验，对电缆的受腐蚀程度进行确定。对于一些架空铺设的电缆，应定期对其进行沥青防腐漆的刷新来保护电缆的外护层。

3.3 预防电解腐蚀的方法

可以采用装置拍刘或强制排流的方法加强电缆包皮与附近打金属物体间的绝缘，设置阴极站或加装遮蔽管等防止电解腐蚀的发生。

对于电缆的涂料防火方法主要使用的涂料时氨基膨胀型防火涂料以及防火包带，这些涂料的主要特点是防火效果十分好，较好的阻燃效果不会影响到电缆的载流量。在高温状态下，涂料易发生膨胀，因此，在发挥隔热作用和防火阻燃作用时，不会影响到电缆的正常散热。对于大截面的高压电缆，使用防火包带可以对机械的强度起到保护作用。简单的施工方法就可以对缠绕的厚度有个准确的掌握，提高了质量保障。

4 结束语

综上所述，本文从电缆运行和绝缘监督和缺陷处理以及电缆的二次设备的运行维护方面，为保证电缆线路的正常运行提出了相关的措施要求。在电缆线路的运行管理过程中，及时的根据电缆的运行特点对各项运行进行维护和检修工作，可以有效的发现并及时的消除电缆线路及其附属设备上的一些缺陷，是保证电缆线路正常运行的一个重要组成部分。

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