建筑工程地下室施工技术探索研究

【摘要】本文首先就建筑工程地下室施工及质量控制措施进行了详细的探讨与研究，本文在此提出了自己的观点和看法，希望通过以下叙述，同时今后能为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。

【关键词】地下室；施工；质量控制

一、建筑工程地下室施工中的操作要点

施工流程：放灰线标高测定机械挖土及外运土人工修土清槽底修边坡基底标高控制与测量基槽坑排水余土处理。

拉线对挖土外边线用灰板浇洒石灰水（也可用干石灰粉）示意控制挖土位置。挖土前要保护好地面各点轴线标记和灰线不受变位或损坏，否则应及时复查或补上。

基槽坑挖土深度及标高控制：根据设计标高要求，四周一次性测定几个标高点，做好固定标点。使用水准仪普测原场地的隆起标高，分解分段初步测定挖土深度，为机械挖土有个大概的控制数据。有专人负责控制标高，宜在机挖土时随时测量定挖土深度，及时告知挖机人员，防止超挖。控制和校核基坑所需的工作面，以有利于下一道工序的施工。施工员随时分段分条复查实挖标高、深度和基槽宽度。

1、挖土机械。挖机为液压操作的履带式反铲挖土机。反铲挖土机的挖土特点是“后退向下，强制切土”。由西向东方向退挖，向后装土人车。

2、人工挖土、修土和清槽。机挖土在前，人工挖余土、修土和清槽工序在后，施工顺序由西向东推进。人工挖余土、修土和清槽工序，采用分段流水作业，集中劳动力打歼灭战的施工方法，有计划有部骤的按分段顺序完工。为提前进入下一道工序创造条件。人工挖土、修土和清槽土方堆积在沿槽坑边1米以外，及时清运。不得影响下一工序的施工操作。若有地下管线、电缆、电线的地段应事先取得有关部门的联系，采取措施，以防管线损坏，保证正常使用。

3、土方开挖的一般要求。挖土前，应先放出四周开挖边线，测出挖土深度，根据土质清况，及时调整留坡宽度。在挖掘机有效臂长的范围内（一次停机作业区）土方要分层开挖，一次完成，新挖口应挖出45度坡度，绝不能一次垂直开挖到底。

4、土方工程质量要点及验收。基底应保持平整，槽坑底标高允许偏差为+0，-50；长度、宽度为-0。检验基底是否均匀一致，若有不符合要求之处，应该及时修整。发现基槽坑如有超挖或有橡皮土等情况应慎重处理，切不可马虎，更不能瞒混过关。所有槽坑修土清槽后，分段先作自检自验，不符之处及时修正。

二、建筑工程地下室施工中的垫层施工分析

减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层按挖一块砌筑砖模、浇筑一块方式进行，严格控制垫层表面和平整度，标高考虑取负值，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹量，并做好表面压实抹平收光工作。

三、建筑工程地下室施工中的钢筋工程施工分析

1、钢筋加工。钢筋堆放及加工均在现场进行。筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核；加工的钢筋成品堆放于塔吊范围内，并明码挂单。

2、钢筋连接。钢筋连接按不同的结构部位，分别采取多种形式的连接方式，钢筋拟采用闪光对焊与搭接电弧焊相结合的连接方式，根据施工进度要求，按先后施工次序加工钢筋，然后运入基坑连接。

3、钢筋绑扎。基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲，准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。

柱墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对用材，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端直弯钩，均应伸至底板底皮筋处与底皮筋焊牢，底板范围加二道连接筋，上部与底部面筋点焊且绑扎2一3道外箍水平筋，以防钢筋移位。

柱钢筋绑扎注意钢筋搭接长度，检查钢筋位置，按要求做好箍筋加密；墙钢筋要求横平竖直，分布均匀、撑铁撑牢。柱墙钢筋绑扎后，认真固定好保护块，防止结构出现露筋等现象。

主筋钢筋在平台模上整体成型后落人梁模中，梁筋搭接接头应满足受压区不超过 50%，受拉压不超过25%的规定，接头位置应避开受力集中处，同时注意箍筋加密区的位置。楼板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放。板筋绑扎应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。绑扎完毕，垫放垫块或小马凳。浇砼时，必须安排专人看户钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。

四、建筑工程地下室施工中的模板工程施工分析

采用多层夹板支模，为保证墙板砼施工时不炸模、不漏浆、横平竖直、几何尺寸正确，在墙板支模时，固定采用双根 48钢管，竖向双向间距为500mm，用 12止水螺杆加角铁固定，横向采有用 48钢管，单根与竖向钢管连接，上下尺寸每边间距为500mm进行整体固定，墙模板采用九夹板，可先用标准尺寸（即整块模板）配模，不足部位留在顶模及侧边，按尺寸锯板拼足。模板安装时，应注意九夹板接头处的缝隙，如有缝隙，应用小木条订设，不使砼浇筑时漏浆。为保证墙截面尺寸，应在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺寸小2一3mm的导墙钢筋，这样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。对底下室外墙，其对拉螺栓必须焊有止水片。墙面模加固则利用对拉螺栓夹紧固定木方和钢管，外用垫片固定，在螺帽时必须紧固木方及钢管，以使每根螺杆均匀受力。

五、建筑工程地下室施工中的防渗漏技术措施分析

底板不留设纵向施工缝，墙板上留设施工逢，板面在混凝土终凝前进行二次压光，以提高板面抗渗能力。底板采取间隔浇筑，使其有一定收缩时间。

1、模板材料质量。选用优质夹板大模板以减少拼缝，控制拼缝宽度。支模质量：采用钢管搭设稳定的支模架，墙板支摸用 12螺杆并加设止水片，模板拼缝用胶带纸粘贴的方法来减少漏浆引起的漏水现象。选用合理的砼配合比，粗细骨料级配合理，控制骨料含泥量，采取石料冲洗，黄砂过筛等方法来保证砼不因自身原因而引起渗漏水，并且在混凝土内掺加水泥用量18%的粉煤灰以改善和易性，增加密实性，提高抗渗性，掺加（拟）水泥用量8一10%的TEA膨胀型砼防水剂，减少水灰比，使便于振实、找平、压光，提高密实性和抗渗漏能力。选用合理的施工工艺和施工流水，加强振捣，控制振捣时间，提高振捣效果，严防蜂窝、麻面、露筋等现象的产生，提高砼自身的抗渗能力。处理好施工缝这一薄弱环节，采用凿除浮浆及浮石，设钢板止水带，浇水清理，二次砼浇捣时用水泥砂浆套浆等措施提高施工缝的抗渗漏能力。加强砼的养护，严防收缩裂缝的产生。

2、墙板防止裂缝的措施。采用泵送自拌混凝土浇筑墙板，为防止墙板出现裂缝。拟采取以下措施：墙板钢筋绑扎时，应严格控制板侧钢筋的保护层厚度。在征得设计同意后，适当加密墙板的水平钢筋，同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外侧。墙板混凝土浇捣后，马上进行混凝土的带模养护，保持模板的持续湿润，并满挂草包保温。

六、结语

综上所述，影响地下室施工的因素有很多，施工人员在施工的过程，一定要针对经常出现的问题采取有效的措施，尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制，确保工程的质量。

参考文献

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[2] 覃荣.探讨建筑工程地下室施工技术[J].建筑知识.2010

[3] 陈绍砷.高层建筑地下室施工技术之我见[J].现代装饰（理论）.2012