机械加工技术中数控加工的运用

时间:2022-03-18 09:48:00

机械加工技术中数控加工的运用

摘要:机械加工业能够有效地促进我国经济的发展,是国民经济的重要支柱。衡量一个国家工业化程度的高低,是以机械加工制造水平为标准的。为了进一步促进我国机械加工业的发展,应该将先进的计算机技术应用在机械制造中。在众多计算机技术中,数控加工技术可以迅速提高机械加工效率。数控加工技术在机械加工中已经得到了广泛的应用,提升了机械加工的准确度和加工效率。具体研究了数控加工技术,对该技术在机械加工中的应用前景做出了展望。

关键词:机械加工;数控技术;汽车产业

自从改革开放以来,我国不断加强工业化建设,不断制造出各种机械加工设备。作为我国主要的工业,机械加工业能有效促进工农业的发展。数控技术作为机械加工中必不可少的技术,对提升机械加工的精度有着很大作用。在我国很多机械加工企业中,都普遍采用了数控加工技术,数控加工技术已经成为现代化工业的标志。我国的机械加工行业起步较晚,和西方发达国家的机械加工水平相比还有很大差距,为了弥补机械加工的技术差距,我国应该加快发展机械加工技术,要将数控技术应用在机械加工领域。

1数控加工技术的基本理念

数控技术,是数字控制加工技术的简称。数控技术利用数字信息对机械加工进行控制。数控技术能够简化机械加工的步骤,使机械加工的程序更加规范有序,包括机械制造技术、计算机技术、传感器技术、网络技术、计算机技术等知识,是一门较为复杂的现代化机械加工技术[1]。数控技术具有自身独特的理论体系,具有加工精度高、运行效率高、柔性自动化等优势。数控技术主要采用计算机控制,使操作人员先进行编写加工程序,再将编程后的程序输入数控加工设备,就可以实现数控加工操作。数控加工具有灵活可靠的特点,能迅速提高机械加工效率。数控技术离不开CAD、CAM软件技术,这些软件技术将会使数控技工更加实用,使工程设计的难度降低。微电子技术的不断发展,也为数控技术增加了很多精确化功能,使数控技术能够满足不同行业的加工需求。数控技术是电子计算机技术、机械加工技术、编程技术、软件开发技术的有效结合,是实现现代化机械加工的必然趋势。

2机械加工技术中数控加工的应用

2.1数控加工在工业生产中的应用

很多工业生产的环境比较恶劣,如果采取人工操作、人工控制,那么恶劣的工作环境就会给操作、控制员工带来很大伤害。比如某些金属冶炼、化学药剂生产、矿物资源开采等工业生产的危险性、污染性较大,会对操作人员的生命安全造成极大威胁。为了实现安全生产,这时候就需要使用工业机器人,而工业机器人中就含有大量的数控系统。又比如在很多工业生产中,一些流水线加工作业劳动强度大,采用人工加工不仅会给员工造成严重的疲劳,而且还会降低加工质量。但如果在流水线中采用数控技术,就可以大大提高生产线的加工效率。数控技术在工业上的应用,主要是代替工作人员完成人工难以完成的任务,从而改善工作人员的劳动环境,保护工作人员的生命安全。数控技术具有精度高的特点,可以提高生产效率,降低企业的生产成本。数控技术是利用计算机系统来完成的,在操作人员输入程序时,如果程序出现错误,检测系统就会把错误发送给计算机。为了停止错误的机械加工,计算机系统就会发出警报,使数控加工系统停止相关操作。

2.2数控加工技术在机床设备中的应用

机床是机械加工中的主要操作设备,机床的控制能力会有效地促进机械加工效率。数控技术在机床加工操作中应用非常广泛,能够在保障加工准确性、规范性的同时,提高机械加工的速度,通过将刀具、工件的位置进行合理设置,然后正确排列主轴、变速、冷却泵的操作顺序,将这些位置、顺序信息输入到计算机控制系统中,计算机就会通过数控命令来操作机床,使机床制造出需要的零部件。

2.3数控加工在汽车制造业中的应用

改革开放以来,我国居民购买汽车的数量越来越多。想要提高汽车的质量,就应该重视汽车零部件的生产。数控技术的发展,为汽车零部件的制造带来了很大帮助,使原先复杂的零部件制造过程变得简单。数控技术在简化汽车零部件加工流程的同时,提高了零部件的加工质量,使我国汽车的机械性能得到改进。数控技术还将促进加工技术融合,把高速加工中心和高速数控技术紧密地结合在一起,使数控技术的加工功能、加工范围不断扩大。数控加工技术能满足机械产品更新换代的要求,使企业得到长期的市场利益回报。在汽车生产自动线中应用数控技术,能够打破企业落后的生产理念,实现多品种、多批量的生产方式,促进企业营销模式的多样化。数控加工技术可以简化机械加工中复杂零件的加工工序,其中的虚拟制造、柔性制造、集成制造等技术,将会使我国汽车加工水平迅速提高。

2.4数控技工在煤矿开采工业中的应用

数控技术在煤矿开采中的应用,使煤矿企业中采煤机的性能不断提升。我国煤矿开采工业难度大、开采环境恶劣,为了提高煤炭开采量,保障煤炭开采人员的生命安全,应该研制先进的煤矿开采设备。科研人员经过多年的努力,终于研制出功能更多的采煤设备,使开采速度、开采量不断增加。然而传统的煤矿开采工作都是小批量生产,很难单件下料。但是利用数控技术对材料进行切割,就可以解决单件下料的问题[2]。数控切割方法取代了落后的仿形法,通过程序来制作采煤机叶片、滚筒,优化了材料备选方案。数控技术在采煤机中得到了广泛应用,具体表现在以下方面:数控技术使采煤机叶片的切割速度加快,可以让采煤机叶片在单位时间内多次旋转,从而增加采煤机的采煤量。使用数控技术的采煤机质量将会增强,可以更持久地进行采煤工作。数控技术还将促进煤矿开采的机械化建设,从而减少人工采矿的危险性,降低了煤矿安全事故发生的几率。数控切割装置中具有缝隙制动补偿功能,能对采煤机械的结构进行程序化控制,从而精确地减少毛坯的产生量,实现资源的合理优化。

3结论

机械加工业是国民经济的支柱产业,是促进经济迅速发展的必要保障。而传统的机械加工具有工序复杂、加工精度低、生产效率低等缺陷,为了解决这些问题,应该在机械加工中应用数控技术。数控技术能够提高机械加工效率,还能保障工件的加工质量,在机械加工中的应用十分广泛:数控技术在工业生产中的应用,能够代替工作人员从事危险的工作;数控技术在机床设备中的应用,能够提高机床加工的精度和效率;数控技术在汽车制造中的应用,能够简化复杂汽车零部件的加工程序;数控技术在煤矿开采中的应用,能够使采煤机的性能不断改进,使煤矿企业的开采效率不断提高。

作者:任亚军 曹勇 张京帅 单位:平高集团

参考文献

[1]杨丽慧.数控技术在机械加工领域中的应用[J].机电信息,2012(9).

[2]刘克琦.机械加工技术中数控加工的应用[J].科技创新与应用,2012(4).

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