探讨现浇混凝土楼面裂缝原因及防治

【摘要】现浇混凝土楼面裂缝，是在建筑中经常发生的一种通病，它不仅有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题。本文从设计及施工等多个方面对现浇楼板的裂缝进行了分析，并相应的提出控制现浇楼板裂缝的一些做法以及处理方法。

【关键词】混凝土；楼面；裂缝；防治

近年来，现浇楼板大量用于工程实际，使得房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况，现浇钢筋混凝土楼面的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，楼板裂缝轻者影响美观，重者破坏房屋结构的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用。因此，作者觉得施工现场管理人员必须十分重视裂缝的成因、预防和处理，尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝的出现。

1 裂缝产生的原因

1.1 设计方面的原因

设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，忽略了板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这主要体现在地基不均匀沉降，引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。另外平面布局不合理、尺寸较长，伸缩缝、后浇带设置不合理也是引起楼面出现裂缝的原因。如设计的大面积现浇钢筋混凝土板，受温度、干缩、板端约束以及施工影响较敏感，受其板边端约束以及湿度收缩而产生角拉应力引起斜向裂纹较严重，而设计人员依然按常规方法对大跨度及面积较大、较厚板进行设计，而对其变形及抗裂性能未曾给予足够的重视。

1.2 原材料方面的原因

目前，大中城市均已普遍采用泵送商品砼进行浇筑,但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂家为保持利润而使用低劣原材料，结果引起一系列质量问题，如水泥凝结或膨胀不正常；骨料中含泥量过多；水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。

1.3 施工方面的原因

1.3.1 人为加大水灰比、坍落度。泵送混凝土为了满足泵送条件，往往要加大混凝土的坍落度、流动性。但在混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。混凝土浇筑振捣后，由于粗骨料沉落而挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小，从而造成表面砂浆层与下层混凝土过于干燥，再加上模板吸水量大，容易引起混凝土楼面的塑性收缩产生裂缝。

1.3.2 拉应力影响。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面产生拉应力，后期在降温过程中又会在内部出现拉应力，当这些拉应力超出混凝土抗裂能力时，即会出现裂缝。

1.3.3 预埋线管而造成的板面裂缝。预埋线管，特别是多根线管的集散处将会使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，是容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较大，房间开间宽度也较大，并且线管的敷设走向垂直于混凝土的收缩和受拉方向时，也很容易发生楼面裂缝。

1.3.4 楼板的弹性变形及支座处产生负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度时，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就加荷载等都可以直接造成楼板的弹性变形，致使楼板产生裂缝。此外施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等都会造成支座的负弯矩，或过早上人、上荷载，都会导致板面出现裂缝。

1.3.5 混凝土浇捣后过份抹干压光和养护时间不当。施工中过渡的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起混凝土表面体积碳化收缩，导致楼板表面龟裂。

而养护时间不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因，过早养护会影响混凝土的胶结能力，过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。

2 楼面裂缝的防治措施

2.1 设计方面

设计必须尽可能考虑各种影响因素，根据不同的结构部位，采取合理配筋和构造措施。

2.1.1 减少地基的不均匀沉降， 基础设计方面可以采取调整基础的埋置深度、地基计算强度、垫层厚度等方法来控制地基的不均匀变形。从而避免对楼面产生危害性裂缝。

2.1.2设计人员在设计过程中对建筑物四周的阴、阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间全长配置，并且适当加密加粗。对于外墙转角处的放射性钢筋，采用双层双向钢筋加密加强后，纵、横两个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂缝。实践证明，按上述设计的房屋，基本上不再发生45度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。

2.2 原材料方面

严格控制混凝土原材料质量，施工单位在使用商品砼时,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质。应要求砼厂商提供准确的水泥标号及安定性试验结果；尽量采用粒径级配良好的石子及中、粗砂，以减少混凝土的用水量，使混凝土的收缩和泌水随之减少。一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，减小空隙率和砂率以减少收缩量。水泥宜选择低水化热、低收缩质量稳定的普通硅酸盐水泥。外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热，提高混凝土抗裂强度。

2.3 施工方面

2.3.1 对泵送混凝土，不能单纯用增加单位用水量的方法，来满足泵送混凝土的可泵性要求。这样不仅多用水泥，增加混凝土的收缩，而且还会使水化热升高，易引起裂缝。为此，在施工中可渗入适量的粉煤灰或减水剂，以进一步改善混凝土的特性，有条件的尽量使用低收缩率的干硬性混凝土。

2.3.2 在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设Φ8@200mm，长度为1800mm左右的辐射筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。

2.3.3 预埋线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中容易导致裂缝发生的部位。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩方向时，就很容易发生裂缝。所以可以采用：①、增设垂直于线管的短钢筋网加强，φ6―φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm。 ②、线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。并且当线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂构造钢筋。

2.3.4 严格控制板面负筋保护层厚度。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10-Φ14的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。楼板浇筑后不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。、在每次砼浇筑完毕后，应及时对砼进行保温养护。

3 对裂缝的弥补处理措施

如果楼面已经由于各种原因而产生了裂缝，那么就需要做好妥善处理工作，然后再进行装修等工作。通常住宅楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但是由于板底装饰层较薄，通常无吊顶遮盖，裂缝容易暴露，影响美观并引起投诉，所以板底应该妥善处理，可以采用委托具有资质的专业加固单位采用压力灌浆等方法对裂缝作处理，这是目前比较理想的裂缝弥补措施。

4 结束语

实践证明，只有从原材料、设计、施工等方面加强质量控制，才能最大限度的预防和控制混凝土裂缝的产生，才能保证建筑物混凝土结构安全、适用、可靠和耐久的要求，才能保障人民的生命和财产安全。

参考文献

[1]高亮.楼面裂缝的分析与防治.辽宁科学技术出版社,2008

[2]江见鲸.建筑工程事故分析与处理.中国建筑工业出版社,2008

[3]彭圣浩．建筑工程质量通病防治手册：第三版．.中国建筑工业出版社，2002