用正交法探讨粘结砂浆和抹面砂浆的试验分析

时间:2022-03-01 01:27:59

用正交法探讨粘结砂浆和抹面砂浆的试验分析

摘 要: 本文采用正交法[1]试验粘结砂浆和抹面砂浆,结果表明,粘结砂浆中纤维素醚的最佳掺量宜为0.40%,可再分散乳胶粉最佳掺量宜为2.5%,憎水剂最佳掺量宜为0.30%。抹面砂浆中纤维素醚的最佳掺量宜为0.40%,可再分散乳胶粉最佳掺量宜为2.5%,木质纤维素最佳掺量宜为0.20%,憎水剂最佳掺量宜为0.30%。

关键词: 正交试验; 可再分散乳胶粉; 纤维素醚; 木质纤维素; 憎水剂; 最佳掺量

中图分类号: TU58+2 文献标识码: A 文章编号: 1009-8631(2010)08-0030-02

引言

随着国家对建筑节能的日益重视和建筑节能工作的深入开展,保温砂浆的应用实例越来越多,也越来越广泛,薄抹灰外墙外保温系统依然是我们国家建筑保温的主要体系。从2000年开始使用薄抹灰外墙保温系统以来,山东省从事生产聚苯板保温砂浆的厂家已过四五百家,这些厂家成立初期绝大多数技术薄弱、经济实力较差。出现这种情况的原因有:一是保温市场形成初期,行业准入门槛较低,所需厂房面积可大可小,设备投资较少;二是进入保温市场的部分投资者,抱着短期投机心态,为追求利润疯狂降低成本,造成市场过于混乱;三是大部分投资者对保温系统技术层面了解甚少,不注重产品质量控制。因此,就更应该试验分析粘结砂浆和抹面砂浆的最优生产配方。

一、试验设计方法及结果

(一)试验原材料

42.5R级普通硅酸盐水泥。石英砂,粒径0.1-0.5mm。重钙,100-200目。纤维素醚,黏度40000mPa・S。可再分散乳胶粉,市售醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(VAc/E)。木质纤维素,平均粒径为0.5mm。憎水剂,脂肪酸类。膨胀聚苯板,表观密度为18kg/m3,厚度为20mm。

(二)试验配方

(三)影响因素选择

1. 粘结砂浆影响因素选择

影响粘结砂浆拉伸粘结强度的因素很多,以纤维素醚、可再分散乳胶粉和憎水剂三个因素进行研究,每个因素取三个水平,纤维素醚以A表示,可再分散乳胶粉以B表示,憎水剂以C表示,各拟定因素及水平详细情况如表3所示。

2. 抹面砂浆影响因素选择

影响抹面砂浆拉伸粘结强度的因素很多,以纤维素醚、可再分散乳胶粉、木质纤维素和憎水剂四个因素进行研究,每个因素取三个水平,纤维素醚以A表示,可再分散乳胶粉以B表示,木质纤维素以C表示,憎水剂以D表示,各拟定因素及水平详细情况如表4所示。

(四)试验过程

粘结砂浆和抹面砂浆均采用JJ-5型水泥胶砂搅拌机搅拌,按比例加入水、保温砂浆搅拌180S至拌和均匀。将拌和完毕的保温砂浆按照JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准6.3.1和6.5.1规定进行拉伸粘结强度试件成型并养护,试件养护到期后在WDJ-50型万能材料试验机上进行拉伸粘结原强度、耐水强度试验,拉伸速度为5mm/min。

(五)正交试验表

1. 综合评分法

综合评分法就是根据各个指标的重要性的不同,给每一个试验评出一个分数,作为这个试验的总指标(一个指标),根据这个总指标(分数)进行分析,从而选出较好的试验方案。

在这个试验中,各个指标的重要性相同,因此各个指标的权均为1,按照权给出每个试验的总分为

总分=1×原强度+1×耐水强度

2. 粘结砂浆正交试验表

采用标准的三因素三水平的正交试验表制定试验方案,如果按照全面试验的方法,需做33=27次试验,才能覆盖全部的组合条件,而选用正交试验设计,在条件考察范围内,选择代表性强的少数试验,仅做9次试验,就能找到最优或较优的方案。试验指标是拉伸粘结强度原强度、耐水强度,D表示空白列。因素水平正交表如表5所示,效应曲线图如图1所示。

3. 抹面砂浆正交试验表

采用标准的四因素三水平的正交试验表制定试验方案,选用正交试验设计,在条件考察范围内,选择代表性强的少数试验,仅做9次试验,就能找到最优或较优的方案。试验指标是拉伸粘结强度原强度、耐水强度。因素水平正交表如表6所示,效应曲线图如图2所示。

二、试验分析

(一)粘结砂浆试验分析

根据综合评分的结果,直观上看,第9号试验的分数是最高的,但是第9号试验并不一定是最好的试验方案,下面我们进一步分析。

从表5可以看出,A、B、C三个因素的极差都很大,说明这三个因素对拉伸粘结强度的影响都很大。按极差由大到小的顺序依次为B>A>C,说明,可再分散乳胶粉的添加量是影响粘结砂浆拉伸粘结强度的主要因素,其次是纤维素醚,再次是憎水剂。按照因素影响的大小,B取第3水平为好,A取第3水平为好,C取第2水平为好。综合考虑,最好的试验方案应当是A3B3C2。按影响大小的次序列出应当是

B3可在分散乳胶粉第3水平3.0%

A3纤维素醚 第3水平0.60%

C2憎水剂第2水平0.30%

可以看出,这里分析出来的最好方案,就是第9号试验。从成本核算来看,第9号试验的成本是挺高的,对于企业控制成本来讲,可以在满足国家标准的前提下选取其他次优方案。

从图1可以看出,随着纤维素醚掺量的增加,拉伸粘结强度增加,0.40%以内增长快,0.40%以上增长缓慢,从拉伸粘结强度和经济性角度考虑,纤维素醚的最佳掺量宜为0.40%;可再分散乳胶粉也是如此,最佳掺量为2.5%;憎水剂随着掺量的增加,拉伸粘结强度先增大后减小,最佳掺量为0.30%。

(二)抹面砂浆试验分析

根据综合评分的结果,直观上看,第6号试验的分数是最高的,但是第6号试验并不一定是最好的试验方案,下面我们进一步分析。

从表6可以看出,A、B两个因素的极差都很大,说明这两个因素对拉伸粘结强度的影响都很大。按极差由大到小的顺序依次为B>A>D>C,说明,可再分散乳胶粉的添加量是影响抹面砂浆拉伸粘结强度的主要因素,其次是纤维素醚,再次是憎水剂,最后是木质纤维素。按照因素影响的大小,B取第3水平为好,A取第2或第3水平为好,D取第2水平为好,C取第3水平为好。综合考虑,最好的试验方案应当是A2B2C3D2或是A3B2C3D2。按影响大小的次序列出应当是

B3可在分散乳胶粉 第3水平3.0%

A2纤维素醚第2水平0.40%

D2憎水剂 第2水平0.30%

C3木质纤维素 第3水平0.40%

或者

B3可在分散乳胶粉 第3水平3.0%

A3纤维素醚第3水平0.60%

D2憎水剂 第2水平0.30%

C3木质纤维素 第3水平0.40%

可以看出,这里分析出来的最好方案,均不是第6号试验。我们需要对最优方案进行试验,再进一步判断。

从图2可以看出,随可再分散乳胶粉含量增加,拉伸粘结强度增加,但在2.5%以内增长快,2.5%以上增长变慢。随纤维素掺量增加,拉伸粘结强度增加,0.40%以内增长迅速,0.40%以上增长缓慢。随憎水剂掺量增加,拉伸粘结强度先变大后减小,0.30%时最大。木质纤维素掺量变化对砂浆拉伸粘结强度影响不大,主要起到触变、防护、吸收、载体和填充剂的作用。从拉伸粘结强度和经济性两方面综合考虑,可再分散乳胶粉含量为2.5%,纤维素醚含量为0.40%,憎水剂含量为0.30%,木质纤维素含量0.20%为最佳配合比。

三、结语

1. 随着可再分散乳胶粉掺量的增加,拉伸粘结强度逐渐提高;

2. 正交试验综合评分最优的结果并不一定是最经济的,需要根据企业对产品的定位进行优化选择;

3. 从经济性角度出发,本试验粘结砂浆中纤维素醚的最佳掺量宜为0.40%,可再分散乳胶粉最佳掺量宜为2.5%,憎水剂最佳掺量宜为0.30%。抹面砂浆中纤维素醚的最佳掺量宜为0.40%,可再分散乳胶粉最佳掺量宜为2.5%,木质纤维素最佳掺量宜为0.20%,憎水剂最佳掺量宜为0.30%。

参考文献:

[1] 陈魁.正交试验设计.应用概率统计[M].北京:清华大学出版社,2008.

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