原材料仓库工作计划范文

原材料仓库工作计划篇1

本人除了有一定的工作经验外，还有牢固的理论基础。

在这两年的工作中，使我积累了丰富的工作经验，也学会了很多学校里没有的知识与管理技能。

本人做事认真负责，具有很强的责任心和进取心，在性格方面，本人积极向上，乐于与人沟通，拥有现代年轻人的自信和亲和力，同时却不失为一个坚强的男孩，遇到困难不会轻易退缩，能够不断地完善自己，地改进自己。

仓管员工作职责：

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门接(重物品除外);先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则：不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

仓管员岗位职责：

1、了解各部门物资需求及各种物资的市场供应情况，掌握财务部及采购部对各种物资采购成本及采购资金控制要求，熟悉各种物资采购计划。

2、各部门急用的物品要优质采购，要做到按计划采购，认真核实各部的申购计划，根据仓库存货情况，定出采购计划，对定型、常用物资按库存规定及时办理，与仓管员经常沟通，防止物资积压，做好物资使用的周期性计划工作。

3、采购物品应做到价廉物美、择优录取。时鲜、季节性物资如部门尚未提出申购计划，应及时提供样板、信息供经营部门参考选用。

4、采购物资应严格把好质量关，对不符合质量要求的要坚决拒收，根据销售动向和市场信息，积极争取定购货源，根据“畅销多进、滞销不进”的原则，保证货源充足。

5、认真贯彻执行合同法，严格审核合同款项，订购业务，必须上报经理或主管级，研究后方可实施。

6、经常到柜台和仓库了解商品销售情况，以销定购。积极组织适销对路的货源，防止盲目进货。尽量避免积压商品，提高资金周转率。经常与仓库保持联系，了解库存情况，对库存商品要做到“了如指掌”和“心中有数”，有计划、有步骤地安排好日常工作。

7、努力学习业务知识，提高业务水平，接待来访业务要热情有礼，外出采购时要注意维护公司的礼仪、利益和声誉，不谋私利。

8、严格遵守财务制度、遵纪守法、不索贿、受贿，在平等互利下开展业务活动。购进物资要尽量做到单据(发票)随货同行，交仓管员验收，报账手续要及时，不得随意拖账挂账。

原材料仓库工作计划篇2

工作总结是对这一年的工作，进行一次全面系统的检查、评价、分析以及研究，从而分析不足，得出可供参考及改进的经验。以下是小编整理的仓库个人工作总结，希望可以提供给大家进行参考和借鉴。

仓库个人工作总结1即将过去的一年是我们仓储科整个部门全体人员齐心协力，奋力开拓的一年，更是每个仓储成员接受挑战，逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验，为以后的工作做好更充分的计划准备。现将20__年仓管工作总结如下：

一、工作职责

本人主要是负责协助部门仓管员，对物料的归集，跟进，以及计划配送。由于有些结构件物料根据包装进入仓储，根据生产要求，此种原纸箱包装的物料需拆包后方可进入车间，故拆包工序也就成为了仓储工作职责范围之内。

做为一个仓管员，虽然我们的工作用收、管、发、三个字来慨括。这三个字看似简单，但是要真正的做到位，做齐全。每个仓管员在工作当中一定要保持清晰的头脑，认真，仔细的看好每张单据上的数字，以及根据单据准确核对备好的物料。为了避免内似事件的发生，在接下来的工作当中所有单据我都是二次过数。

二、技能培训

公司领导为了提高我们仓管的工作技能水平，主管每个月对我们进行仓库技能培训。而主管为了我能更快，更好的做好此区域的工作，亲临现场指导我对所有物料进行整理：所有物料按要求分区放置，归类摆放，全部物料都贴上标识以及随时更新库位表，让我在发料过程中更快准确无误的找到物料，以此来提高我的工作效率!对一些冻结仓物料或找不到物料卡的物料全部按要求重新建卡，使所有物料都做到有帐可查。

三、明年工作计划

团结同事，维护公司利益。不利于公司的话不说，不利于公司的事不做。注重形象，多参加一些公司组织的企业活动，每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。现代企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足企业的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好!多与同事沟通，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。配合物料配送员做好仓库管理以外的配送工作。

仓库个人工作总结220__年，本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，较好地完成了今年的各项工作任务，在业务素质和思想政治主面都有了更进一步的提高。现将今年的各项工作总结如下。

一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面

本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。

二、工作能力和具体业务方面

我的工作岗位是销售内勤和仓管。主要负责统计公司线缆的发运数、上货数。另外就是将每天发货的数量报给客户，核对客户收货情况与数量，整理现款现货的客户开出收据，统计每天入库和出库的数量。我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了今年的各项任务。能及时做到电话跟踪客户收货情况与数量核对，做到发运数与收货数统计准确。原材料厂家报的收货数量，跟我接收的数量要核对准确。如有多或是少的情况，要及时汇报给采购部。做好每天出库、入库的台账数据，就能做到周报表和月报表的数量基本准确。

三、存在的不足

有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。由于个人能力素质不够高，成品仓库和原材料仓库收发数有时统计存在一定的差错;有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。

四、明年工作计划

加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。加强工作培养。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。

仓库个人工作总结320__年上半年，本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮忙下，较好地完成了上半年的各项工作任务，在业务素质和思想政治主面都有了更进一步的提高。现将20__年上半的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见。

一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。

半年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的职责感和事业心。用心主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。

二、工作潜力和具体业务方面。

我的工作岗位是销售内勤和仓管。主要负责统计公司线缆的发运数、上货数。另外就是将每一天发货的数量报给客户，核对客户收货状况与数量，整理现款现货的客户开出收据，统计每一天入库和出库的数量。

我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了半年的各项任务：

1、统计状况：能及时做到电话跟踪客户收货状况与数量核对，做到发运数与收货数统计准确。

2、收货状况：原材料厂家报的收货数量，跟我接收的数量要核对准确。

如有多或是少的状况，要及时汇报给采购部。

3、仓管报表：做好每一天出库、入库的台账数据，就能做到周报表和月报表的数量基本准确。

三、存在的不足。

总结半年的来的工作，虽然取得了必须的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。

一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有必须差距。一方面，由于个人潜力素质不够高，成品仓库和原材料仓库收发数有时统计存在必须的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。

二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报状况不够及时。

四、20__年下半年工作计划

下半年我将进一步发扬优点，改善不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作：

一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对下半年工作进行具体谋划，明确资料、时限和需要到达的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。

二是加强工作培养。始终持续良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、用心进取的工作作风。

仓库个人工作总结4时间过得真快，转眼20__年即将结束，迎来的是20__年新的开始，在这期间回顾20__年1——10月份的工作，主要有以下几条：

一、仓库保管员的工作

1、负责仓库大库(原辅料区.阴凉库)、危库、剧毒品库、冷库、中药材库及阴凉库的日常卫生和安全工作及各项记录;

2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作，按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。

二、配合车间生产

1、生产工作计划，负责制造部固体车间、液体车间、注射剂车间、原料药车间、中药提取车间、合成车间等的分料工作，及时填写相关的记录;

2、配合以上各车间的领料工作，及时填写货位卡，分类帐，核准现场物料等，做到帐目清晰，可查。

发现问题及时汇报，改正。

三、配合GMP的认证

1、配合做好了各车间GMP认证所需超多的调帐工作;

2、完成了仓库GMP认证期间的超多帐目清查、整理工作，做到了帐目一目了然，现场整洁，到达了帐、卡、物一致;

3、配合化验中心做好现场核准工作。

四、负责仓库洁净区的管理和清洁工作

1、做好洁净区空调机组的维护工作;

2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录;

3、化验中心、质保部取样后，做好清洁工作;

4、分料后，做好清洁工作及清场记录。

五、配合其他的工作

1、负责中药材外加工所需材料的入库，领料工作及相关记录;

2、负责生命能在我厂合成时所需原辅材料的入库、分料、领料工作及相关记录，并做好个人工作计划;

3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分料、领料工作及相关记录;

4、配合化验中心的取样工作;

5、每月协助财务做好盘点工作;

6、配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作，辅助包材保管员做好日常工作。

仓库个人工作总结520__年即将过去，在过去的一年里在公司正确领导和员工的用心协助下，库房的管理工作较之前上了一个新的台阶。库房面貌得到了有效的改善，服务于工程项目的效率得到了提高。

一、现将工作总结如下：

1、以整理库房入手，对材料进行归类摆放，消除仓库凌乱不堪状况，干净整洁的库貌成为库房日常管理的基础工作。

2、建立完整的手工保管账，电子帐，帐物相符，由于保管账的完善和清晰，基本断绝了不良积压的发生和更好，更准确，及时的协助财务工作。

2、充分发挥工作职能，不断改善工作方法，提高工作效率。

3、协助采购做好材料的验收，及时准确的办理入库。

4、按照材料发放规定，保证及时、准确的发放工程及售后等的用料。

5、账目管理，本年截止11月末入库金额293.4万，出库金额164.1万，材料种类共计490多项，工程用料记载11项(不含售后和其他用料)其中固化24万。

二、总结20__年的工作体会如下：

1、仓库管理是公司管理的一部分，务必放在整个管理中，这样才能相互协调，事半功倍;

2、仓库管理务必以事实为依据，以规定为准绳，要有良好的职业素质和职业操守;

3、仓库管理务必有一套制度来规范使仓库管理持续健康发展，避免朝令夕改而出现原地打转的局面;

4、规范的管理不仅仅能提高仓库的管理，也是对公司员工物质数量意识和工作程序意识的强化，这也反过来促进仓库的管理，使之进入良性的循环。

三、存在的问题及工作计划

辞旧迎新之际，首先要完成好库房的搬迁工作，做好新库房的整理工作：

1、对自己在工作中存在的性格急躁，工作方法中有时不得要领等问题也要端正态度，努力用心改正;

2、克服库房库位不足的问题，尽量保证库房摆放的合理性;

3、牢固树立以“工程项目”为核心的理念;

4、用心学习，提高工作效率;

5、用心配合各部门的工作。

原材料仓库工作计划篇3

关键词：仓库管理

引言

建筑材料的管理是建筑工程实体的重要组成部分，是建筑工程管理的重要环节。在工程建设中，管好了建筑材料，建筑成品的质量就有了保障，建设成本也就会相应降低。因此，搞好现场材料的仓库管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。

1 仓库管理的作用和任务

仓库管理是指对仓库所有的设备、材料的收、储、管、发、帐、信息的总称；仓库管理有宏观的以公司总仓为基础和具体以项目部现场仓库管理两大类，但工作性质大同小异。现在仓库管理不是简单的材料存放，而是物资从流通领域进入企业的“监督关”，投入施工生产消费领域的“控制关”，储存过程是保证质量、数量、完整无缺、无损、资料齐全的“监护关”： 成本核算的“审计关” ；信息反馈的“流通状态关和产品质检关” 。所以仓库管理工作是既管物，又管钱，而管物比管钱更为复杂！除此，仓库管理还通过帐务管理做到成本核算和审计到位；通过对厂家产品质量、使用效果的信息反馈及时为各部门主管和采购员提供优/劣质产品选用的依据和各项目部间富余物资互换调剂的处理。

2 库管理的主要作用

（1）是保证施工生产顺利进行的必备条件：施工生产的过程，就是材料不断消耗的过程，正常储存本工程项目必需使用范围内一定量的材料，是施工生产正常进行的物质保证。现阶段各种材料的订货、采购、运输等环节，还不能做到随要随到，还要受各种供应渠道和运输条件的制约，为防止供需脱节，通过适当、合理的材料储备，来进行平衡和调剂，以满足施工生产的需要。

（2）密切注意施工现场材料设备使用状况，加强仓库管理加速材料周转，不盲目购/调入超量施工物资；减少库存，防止新的积压，减少资金占用。

（3）加强材料资料管理，保证核算准确：仓库材料进出频繁，帐、物、卡、报表、单据、资料齐全是保证核算的依据。在做好仓库内务工作的同时，还要贯彻、注意跟踪各分项计划、限额领料单的合理性，从而保证工程核算准确。

（4）对产品现场使用及供应商服务情况定期作恰当评定并反映到有关部门，为公司投标选材和材设部采购提供合理且及时的意见。

仓库管理的基本任务是按照“及时、准确、经济、安全”的原则，组织材料的收发，保管和保养，做到进出快，保管好，损耗少，费用省，保安全，为施工生产服务和促进经济效益提高。 严格执行仓库管理制度，使材料收、发、存的单据、资料齐全、数据准确。

3 仓库的布置

材料仓库的位置选择：材料仓库的位置是否合理，直接关系到仓库使用效果，其要求是“方便、经济、安全”;

仓库位置选择的条件是：（1）交通方便：指材料的运送和装卸都要方便；现场仓库要位置适中，以缩短到各施工点的距离;

（2）地势较高，地形平坦，便于排水、防洪、通风、防潮;

（3）环境适宜：周围无腐蚀性气体、粉尘和辐射性物质。危险品仓库与材料仓库要保持一定安全距离，与民房或临时工棚也要有一定安全距离。

（4）有合理布局的水电供应设施，利于消防、作业、安全和生活之用。

4 材料仓库合理布局

材料仓库的合理布局，关系到仓库的使用、运输供应和管理是否方便，仓库各项业务费用能否降低，经济效益能否提高的重要措施，一般按物料进仓容易、储存容易，容易发料、搬运、盘点和有货仓扩充的弹性与潜能等情况来进行布局：布置货架时，货架与货架、货架与墙之间要适当的距离，并保证足够的光线。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区（也就是要留有一定的空闲的空间），再有仓库的布置要将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道等等

5 材料计划的处理

材料计划的处理实际上就是对库存控制：使库存量经常保持在合理的范围内保证施工生产有足够材料，掌握库存量变化动态，适时，适量的进行材料计划处理：在收到材料计划时首先到仓库查查库存有多少，了解一下该种材料近期用量情况，与相应的供应商沟通一下，该材料的货期如何？与发料人员、施工人员和领料人员进行了解，近期要用到什么材料，跟踪材料计划中各类材料的进货情况，做到心中有数，适时适量地安排进货。

6 材料的摆放、标识和保养

由于施工条件有限，很少有条件建若干个仓库的，一般都是一个综合性的仓库，要迅速地、准确地知道每一种材料的位置，材料的摆放就尤其重要了， 一般按工程使用上的分类：A、主要材料：如钢材类、电料类、水料类、五金类、配件类等等，能够构成实体的材料进行分类摆放；B、辅助材料：如燃料、油料、氧气、乙炔气、化学试剂、棉纱、砂布等，有助于工程进行，但不能构成实体的各种消耗性材料；C、周转材料：是配合施工中多次使用的临时措施材料。

材料的标识：将合格品材料和待检材料进行标识，不合格品材料要隔离区分标识，要做到清晰，一目了然，坚持日清月结，当天收发，要当天复核收发与库存，做到帐、物、卡相符。

材料的保存：是材料保管和维护保养，是根据库存材料的性能和特点，结合仓库条件进行合理储存和保管保养工作，是仓库管理的经常性业务，基本要求是保质、保量、保安全。材料保养必须坚持“预防为主，防治结合”的原则：具体要求是

（1）安排适当的保管场所（分类摆放）；

（2）做好通风、防潮，防晒、有的还要密封保存，特别是仪器、仪表、易碎器材应防止剧烈震动或撞击，高温季节要防暑降温，霉雨季节要防潮防霉，寒冷季节要防冻保温，还要做好防洪水，台风等自然灾害。（仪器用工具箱存放，把材料垫高：像砂轮片要离地、油漆防晒等等）；

（3）要经常检查，随时掌握和发现保管材料的变质情况，并积极采取有效的补救措施，对于已经变质的材料，如霉腐、受潮、粘结、锈蚀，按发、渗漏等，应积极采取干燥、晾晒，防锈涂油、换桶等有效措施，以挽回或减少损失。材料设备保管保养得好，有利于退货，降低成本；

（4）搞好仓库卫生及周边环境卫生，经常保持清洁，做到无垃圾，杂草，消灭虫害，鼠害，加强安全工作，搞好消防管理，加强电源管理，搞好保卫工作，确保仓库安全（每天打扫库内、库外的卫生；定期喷防虫、防鼠的药剂；每天上下班时检查消防，电的安全性；对于保卫工作，一般采用对角值班法）

7 材料的收发

材料的入库是储存活动的开始，要防止进料中的差错，事故，并对运输、采购等工作进行监督，这是材料进入仓库的“关口”，由于材料供应渠道复杂，容易出现质量差、数量短缺、装卸运输过程中也有损坏丢失等问题：

材料的验收主要包括四个方面：

（1）收料前首先认真核对送货单与材料计划及材料订单的品牌、名称、规格数量是否一致。（必要时与合同核对一下）配套配件、随机工具等也必须一一填写清单；

（2）收货时应明确入库货物的计量单位，严格点数或者过磅；

（3）物资验收要有检验报告、合格证、说明书，进口产品还必须提地证明书商检报告及报关单等相关资料；

（4）签收时应写明收货时间，如在收货时发现问题，即时解决，不能解决的要做好书面记录，通知采购人员，并保存好证据，以便日后进行索赔等等；

（5）进货后应即时完成“进货验收记录”有追溯性物资必须详细记录追溯性性编号（焊条的生产批号等等）。

材料设备发放：发料应严格执行限额领料单制度，量大的应分发放，以防止浪费、丢失和损坏。

8 材料的末期处理

材料的末期处理一般说就是退料工作：指完工后剩余的材料或已领未用的材料，退回仓库。经检查质量，点清数量后办理退料手续。在退料过程中许多供应商并不是按合同要求退货，什么运输费，包装损坏等等，而在我们收货时就很少注意当时送货时是否全部产品包装都完好或是全新产品（特别是带包装的产品），再有我们的采购合同都会要求供应商收到采购单后几天内必须送到，每延迟一天交货，就会偿付违约金，这时在收货时的日期就尤为重要了，我们也就要求供应商偿付相应的违约金。尽量减少的损失！退料也要讲究时效性。在工程快完工时应多与施工员沟通，看有那些材料是需要退货的，就应马上通知采购员及供应商办理退货。

9 材料设备资料的整理和保存

材料设备资料对材料设备的质量、维修、结算和为竣工资料提供重要依据。材料合格证、质保书、说明书等相关资料按一般的和进口产品类、水泵类、阀类、塑料制品类、电线电缆类、空调设备类、钢材类、五金类及其它类来进行分类保存。材料的结算资料一般指送货单和收条，在供应商到分公司材设部收款前，材设部会立即按送货单编制调拨单，项目部按送货单与调拨单进行核对后进行签收，保证收货与付款的准确性！

10 与相关人员保持良好的沟通

现阶段的工程一般都是周期短，施工员的材料计划一出来就得尽快施工，再加上施工过程中情况多变，若没有适当的材料储备，没有应变能力，就难以保证工程的进度。仓库的材料供应与许多人员有关，与施工人员、采购员、供应商及班组人员经常保持良好的沟通为保证材料及时、准确地到货提供保证。

11 目前材料管理存在问题及发展前景

原材料仓库工作计划篇4

仓库是ERP系统数据来源之一，在系统上线，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，如果不及时输入单据，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。

为切实改善企业仓库的管理现状，提升ERP系统运行质量，结合企业实际情况，谈谈保管员应怎么做来满足仓库管理的需求：

一、首先我们来了解一下什么是ERP系统的仓库管理体系？

ERP系统仓库管理体系能够提供一套全面性仓库管理解决方案，支持整个仓库的运营程序，提供准确的库存信息，满足不同生产需求。ERP系统是一个全公司范围的应用，所有源数据只需在一个系统中输入一次，就能在各业务之间高度共享，保证数据一致性。仓库录入员只要将每一仓储发生的业务实时录入，系统就会自动形成历史数据，保证库存资料是最新的，以备查询、统计分析之用，达到库存最优化；系统自动生成库存报表。给出原材料缺货情况，一目了然，并能根据生产任务单产生仓库的领料，提高仓存管理的有效性。

二、目前仓库常见的问题

1、货物上设有吊卡的，没有ERP代码。

2、没及时更新货品吊卡资料。

3、仓管员不及时送单给输单员，输单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划和采购计划。

4、部分仓管员责任心不够，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

三、仓库在ERP系统下该如何管理？

1、首先从物料入库开始，保管员根据验货、收货，以实际到货数量在相应ERP单据上如实录入；应及时入账，不得有任何理由延迟入库；要掌握物料管理的原则，设有相应的吊牌，标明物料代码，（写明的代码要和ERP系统中的一致）；

2、涉及到入库、出库的东西，都必须要有原始单据，如在入库时，必须要有采购订单，没有采购订单，入库单就无法审核，无法打印；没有领料单，仓库也不可能直接把货发给车间，因此在录入入库单、出库单要有单据来源，企业管理人员只要一查系统，不用几秒时间，就可以查到哪些出入库业务没有原始单据，这比一张张的去查询出货单、入库单，要方便的多，有利于及时跟踪；

3、在ERP系统中不允许负数出库，加入了这一控制，即不允许负数出库，督促输单员，及时输入单据。

4、设置虚拟仓库，委外加工的材料也能得到有效控制，在手工管理中存在一个问题，就是企业无法有效进行追踪。仓库只把材料发出去就算了，没有后续的追踪。在ERP管理中，我们可以把加工厂当作是企业的一个仓库，发给加工商的材料，当做材料的移库，即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库，当成品入库时，再利用“自动扣料”等功能，把材料从加工商仓库扣除。这样控制后，即使企业多发材料给加工商，可以通过查询加工商仓库，就可以知道加工商那边还有多少材料，无论是事后追踪，还是发料扣减，都非常的方便。

ERP的运用目的就是为了对库存的有效管理和控制，减少额外的采购，防止库存资金占用，同时保证库存量满足生产需要，降低营运资本，为管理者提供准确、有用的信息数据。

四、ERP系统的使用对仓管员工作提出了更高的要求

一般来说，仓管员每天所做的工作为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及ERP系统数据录入对应的整理工作；如果ERP系统上数据不及时更新，库存信息就会失准，导致物料就有可能提前订购或订购不及时。发生这些问题，其实与仓管员的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，一般表现在：

1、日常的ERP系统上数据，正常与实物进行核对，确保一致；

2、对ERP输入的数据自我检查，以发现问题及时解决；

3、对每天的领、出料工作进行核对，以提高工作质量；

4、工作要有主动性，凡事及时处理；

5、对仓库现场管理做到“心系仓库”，按5S要求进行管理。

遗憾的是，很少仓管员能长期坚持。因此对仓管员工作规范有了明确要求：

1、材料出入库流程：在物料正确的前提下，入库时要把好三关：①数量关：入库时要点清数量；②质量关：检验人员对来料质量进行检验和控制；③单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给输单员。

2、物料保管：①摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取；②确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质；③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废；④帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与ERP系统一致。

3、材料出库：①所有涉及销售出库、不良品调换出库，要有系统打印出库单；②仓管员要根据单据上型号、数量，保证物料出库与单据相符；③所有出库业务（包括成品、半成品、物料）“谁收货，谁领货，谁签字”，保管好出库存根联，有据可查。

4、材料盘点与清查：①材料保管人员、输单员定期不定期对各种材料进行盘点与清查，盘存实物，和货卡、ERP系统进行数量、型号核对；②库存物品实行货卡制管理，在每个物品货架上设置货卡，标明物料ERP代码，实时记录进出库情况，有利于盘点；③对盘盈、盘亏、毁损以及报废的存货，应当查明原因，材料保管部门书面报告公司领导审批后处理。财务部核对正确后方可并修正ERP系统数据。

五、改善仓库管理的几点举措

1、合理规划仓库。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。

2、货物进出应与单据保持一致。仓库尽量用业务订单下推领料单，避免人为造成单据填写、录入错误，提高工作效率，以保持ERP系统数据正确性。

3、如果有单据在ERP录入有填写错误，当月的单据当月作废，按正确的再开单。跨月单据用相应红字单据做红冲（原则上跨月单据不得更改）。月底前仓管应对自己管理的物品核对正确，做到账实相符，以便及时发现问题，及时解决。

4、入库单、领料单和其他出入库单每月都应按单据类别装订成册。

5、操作员不得变更自己的权限或违规操作。更不得卸载补丁等影响系统运行和公司内部控制的事项。

原材料仓库工作计划篇5

【关键词】工厂；物流仓储；设计

1、工厂仓储管理存在的问题

1.1 库存管理问题

仓库是企业存储和保管物料的重要场所，库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平，高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步，如何改进与提高库房管理水平，对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。

工厂库存管理主要存在如下问题：

（1）计划管理准确性，预见性不强：物品的规格型号和数量不够准确，对一些物资的消耗没有预见性，往往造成供货提前期不准，采购量不准，导致提前或延期交货，造成物资积压或者影响生产。

（2）物资储备不够合理：库存控制是企业物资管理核心之一，目前企业在库存控制方面存在两种现象：一种是企业的库存量过大，有的物资早已淘汰，超储积压，占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便；另一种是库存短缺，影响到企业的生产，增加急用料，使物流成本上升。

1.2 材料管理问题

仓库材料的管理可以根据库存的品种、数量和金额按一定的标准进行分类，对不同类别的货物采用不同的管理方法。工厂原材料仓库主要以板材和型材为主，此类货品规格较多，价值较高，灵活性很差，但是对保管的要求不高；而零配件仓库品种多而杂，价值相对较低，但是灵活性高。因此，作为以生产为中心的重工业企业来说，用最低的物流成本获得最大的生产效率是我们追求的目标。

工厂对于废旧物资的处理不够及时，对板材和型材的边角余料利用率太低，这样严重造成了资金的闲置。

1.3 仓库人员素质问题

工厂的员工处于两极分化的状况，不是年龄太大，跟不上时代的节奏，不了解最新的科研技术和操作方法，就是刚毕业的学生，缺少工作经验，眼高手低。大部分员工都没有接受过岗前培训，直接上岗。

主要表现在人员素质跟不上，不注重机械操作人员和维修人员的培训，操作维修人员缺乏，使现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑到后续的维护和开发，限制了设备的使用、自动化水平的提高。有些设备安装后，部分系统失灵损坏，配件和售后服务跟不上，维修十分困难。

由于外部因素和形式的变化、收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化，但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就跟不上公司的生产节奏。对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足，由于认识不足，对配备的装备不愿使用，思想观念仍停留在人工作业的基础上，对新型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在一个重要地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。

2、工厂仓储设计的改进措施

通过对工厂库存管理现状的分析，建议在其库存保证生产需求的条件下，以减少资金占用，降低库存为目的，具体方案如下：

2.1科学制定生产计划和库存计划，从而保证生产进度，为了保证企业的生产进度，应该根据生产的订单信息，工艺流程，库存能力报告制定相应的库存计划和采购计划。

2.1.1提高计划的准确性：

根据生产计划和工艺流程，计算出生产需要的原材料和零配件的计划期末的预期库存，如果预期库存大于0的材料，不需要安排采购，如果预期库存小于0的材料，则需要安排采购。

加强物资需求计划管理工作，提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手，提高计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物资计划例会制，督促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作，明确职责，确定相应的程序，接到物资需求计划后，物资供应部门在了解需求特点的基础上，保证确定性需求的及时供货；并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时落实货源，确保物资供应。

2.1.2合理储备物资，调整库存结构：

对于任何企业而言，保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当，将会给企业带来缺货率高，补货不及时，库存周转不灵，或者无效库存多，资金积压，增加企业生产经营成本，给企业的生存与发展带来影响。因此，对库存进行有效的控制管理，确定好订货量和订购点尤为重要。

订货量=最高库存量—现有库存量—订货未到量+客户延迟购买量

2.1.3建立对于多方有效的管理机制：

对于多报不领或以领代耗的情况，应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通，建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题，不仅仅追究某个部门的责任，其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划，物资供应部门全部采购，无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

2.2确定仓库管理方法：

对于工厂这种以生产为中心的企业来说，库存货物的种类很多，面对纷繁杂乱的处理对象，如果分不清主次，鸡毛蒜皮一把抓，其结果可想而知，其效率和效益是不可能提高的，而分清主次，抓住主要对象，就一定可以事半功倍。因此，针对工厂本身的需求，采用仓储管理的ABC分类法，从而可以大大提高工作效率和效益。

ABC分类法，是根据所有库存货物在一定期限内的价值、重要性及保管的特殊性的不同，按顺序排列，根据品种的累积金额及累积数量统计，并计算出相对于总金额和总数量的比率，标出对应点，连成对应曲线。

对于工厂的仓储来说，A类物品主要为原材料仓库内的板材和型材，其货物种类占3%--5%，而价值占货物总价值的70%左右；B类物品主要为零配件仓库内的焊配类用品，油漆类，标准件类，其货物占种类的10%--15%，价值占总价值的20%左右；C类物品组合要为零配件仓库内的常用工具和劳保类用品，货物占仓库种类的75%以上，而价值却只占总价值的10%左右。

及时处理库房里的积压呆废料，物资供应部门应经常对库存需要进行调整，对于多年不动的物资、超过使用年限的物资进行报废处理。积压物资的处理应形成制度化和常态化，及时消化企业的不良资产，为企业减负。

加强板材和型材边角余料的利用率，减少资金占用。对于普通板材的边角余料面积M〈1*1，型材长度L〈0.5m的作为废料处理，对于特殊材质的应当通过逆向物流充分回收利用。

2.3提高人员素质：

随着库房步入信息化专业化管理，对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代管理知识，按照生产与运作的管理知识，通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践，熟悉库存物资的属性，应用6S进行库房现场管理，及时准确提供数据，充分发掘库管物资的经济潜力，实现仓库管理新的飞跃。因此，要定期对库房管理人员进行培训，并制定激励措施，调动员工的积极性。

在目前缺乏实践经验的情况下，可采取“走出去，请进来”的办法，去仓储制度比较完善的企业学习，请专业人士或高校教师介绍经验、传授知识、现场培训等，或在技术院校招聘专业技术型人才，尽量解决操作人员和维修人员缺乏的局面。做好消化吸收工作，使其更好的配合生产。所有的装卸搬运设备做到专人专用，从而避免了不必要的安全事故的发生。

3、结束语

管理方式的改进往往伴随着机构设置、人员分工、业务流程等方面的根本性变革。由于原有体制已运行多年并形成了固定模式，在进行优化重组的过程中，业务的交接、流程的控制、人员的搭配等各方面问题必然是千头万绪、不易理清。但是，面临的困难再多，遇到的阻力再大，只要企业领导下定决心，全心全意依靠职工，使企业上下齐心协力，将创新工作坚定不移地执行下去，就一定能收到预期的效果。

参考文献：

[1]沈邵基.走近物流热潮中的仓储业[M].北京：高等教育出版社，2008.

原材料仓库工作计划篇6

(一)部门制定的采购计划不合理,没有考虑财务费用。

部门计划申购的材料设备不能全面地切合生产实际,想要什么设备就申请什么设备。矿上设备的价值量一般很大,提前申购会占用大量的流动资金,损失了资金的时间价值。而且设备过早地购买过来,如果管理,维护跟不上的话,设备会损坏,安全也是问题。以二期技改为例子,公司有向厂家订购一台皮带机,已经签定了购货合同,但是使用设备的工程由于多种原因没有按时完工。设备购买得早了,占用了很大一笔资金。在金融危机的情况下,类似的购货合同会让企业浪费宝贵的资金。还有一些暂时还用不上的设备物资,也是提早购买,堆放在二期施工现场,日晒雨淋,很容易毁坏,更严重的是材料脱离了仓库的管理,容易丢失,造成不必要的损失。

(二)仓库库存量过大。

我国采掘企业普遍存在库存量过大的问题,例如我调查的一个公司物资主要品种共有34大类。2006年12月底总额为1 275.6万元,2007年12月底为1 260.6万元,2008年7月底为1 214.5万元,库存总量变化不大,但也不能说明物资库存是合理的。根据材料盘点表中发现,我们仓库中相当部分存量偏大,长期积压不用的状况严重存在,尤其是2005年底前库存的物资消耗极少,加上2006年上半年采购量多,增加了库存总额。因此,我们很有必要加强物资管理,减少资金积压。现将具体情况分析如下,根据材料收发一览表中可以看出,2007年1～12月34大类物资中有670品种,全年无进货也无消耗,总金额为366万元,其中当然有必备的品种,譬如:球磨和破碎系统传送轴、铜套,但有的备得时间太超前了,如球磨轴承和包胶皮带滚筒和球磨大齿圈,无形中造成了资金积压,还有部分备件也备得过多,也碰到设备淘汰造成了浪费,如盘式过滤机、错气盘、分配盘全额约有6.74万元,还有水力旋流器淘汰,造成该部分备件也得报废。还有少部分备件不应该备,例如分级机锥头,因为该备件无法更换维修(省内无此大型设备维修加工)。更严重的,主要存在于单一品种备件数量存量太多,该部分预计超储百余万以上,其中光胶带运输机托滚、托架等存量有71万元,严重超过存量要求。球磨机MQY2736目前停工,原有的衬板形成了积压,其他两台球磨机衬板目前采用消耗定额外包,部分衬板也形成了新的积压。还有部分电缆申购余量偏大,剩余部分无法利用,造成了浪费。

(三)二级库材料管理混乱。

在采掘企业选矿厂和采矿厂的材料员出于方便,会一次性从仓库领取过多的生产材料。剩余的材料相对集中保存,也就是建立了二级库。选厂的二级库没有人员专门进行管理,对材料领用没有登记台账,工人需要材料就自行领取材料,很容易造成材料丢失。采矿的二级库没有安排人员进行管理,但也没有进行专门的材料管理。二级库管理的漏洞,造成了材料脱离了仓库人员的管理,安全性存在危险,更严重的是,二级库的材料属于已经出库的材料,记入了当期的生产成本,造成了生产成本虚增。

二、完善采掘业存货管理的建议

(一)加强部门采购计划的合理性。

各部门在制定采购计划的时候,要多花时间进行调查研究,对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解,掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况,进而做出科学合理的存货采购计划。要考虑到所采购的物资是否符合当前生产的需要,不要过早地进行采购。有时候部门所采购的设备物资在别的部门有存货,但还是会重复进行采购,造成这个问题的主要原因是存货信息缺乏共享。对存货管理不能仅仅靠一台秤和一支笔。库存管理谈不上有什么技术手段可言,仓库除了一本账簿记载着存货的收、发、存数量外,货品其他方面的基本资料很不健全,信息的收集与交换主要依靠手工来进行,使得存货管理的信息化程度低。虽然在对存货的核算上,也采用了会计核算软件,但它毕竟只能满足核算的需要。只有动态、高效地了解各种存货信息,并实现存货信息资源在部门与部门之间、部门与员工间、部门与供应商之间的共享,企业的存货管理才能精细化。

(二)仓库管理是重中之重。

仓库作为存货管理的主要部门,在存货管理工作中起到了主要作用。有效率的仓库管理工作是企业拥有良好存货管理系统的关键所在。

1.建立科学高效的存货管理制度。

严格执行财务制度规定,使账、物、卡三者相符。采购部门和仓库要对存货的购进、发出和库存进行日常核算,仓库应登记材料卡片,采购部门登记既有数量又有金额的明细账,定期将收料单送财务部门;财务部门根据入库单、验收单、付款通知单、付款凭证编制记账凭证,登记存货账簿及有关账簿,月末与采购部门和仓库管理部门进行核对。

各部门分管的指标层层分解下达到所属各级单位和个人,实行存货的分级管理。存货领用应制定定额,同时以批准才能进行。领用的材料应由工艺部门核定消耗定额,属于间接费用的消耗、修理用料等,应编制计划或核定费用定额,生产部门根据计划、定额填制限额领料单向库房领料(选矿工艺成本见附录一)。存货领用须经部门负责人审批签字,应保证存货领用无误,手续齐全。仓库保管要审核领料单,双方要检查数量和质量,并签字或盖章。材料发出后,保管人员要按计划价格标明金额,登记材料卡片,并转材料记账员记账后随发料汇总表定期送往财务部门,应保证存货领用业务记录真实,领发无误。要求仓库保管员发货后及时登记存货台账;财会部门根据材料记账员的发料汇总表按用途汇总分配,汇总领料单,分摊材料成本差异,分类制证,登记有关账务,应保证存货安全,记录正确。由内部稽核人员审核领料单,核对收发凭证和存货台账,检查收发记录和结存余额,查看存货的领用会计核算是否准确。加强日常管理,严格限制未经授权的人员接触存货。建立清查盘点制度,如有盘亏和盘盈,应分清责任,报告有关部门及时处理。

2.加强存货内部控制。

(1)签订存货采购合同内部控制。要保证存货采购在授权下按合同进行。要求主管领导对采购人员进行授权委托,授权的内容一定是经过有关部门批准的内容;采购人员按计划签订合同,无权在授权之外签订合同和变更合同的内容,合同的副本应送财务部和生产管理部审核价格与留存。

(2)存货采购资金支付结算内部控制。要保证货款支付正确、合法。财会部门接仓库通知承付货款,应审核合同的签订是否符合规定;验收单、入库单是否真实可靠,是否与合同一致;进货发票是否合法,是否与合同、验收单、入库单、付款通知单的品名、数量和价格相符。审核无误后,办理付款手续,进行货款支付结算。

(3)存货内部审计。应保证存货业务合同有效,保管安全,付款正确,会计核算准确,各部门资料反映真实可靠。由内部审计人员抽查存货采购合同,审查合同是否经过授权、是否有效,同时审查在途存货,应保证存货安全、账实相符、核算准确。由内部审计人员抽查存货盘点表,监督存货盘点,审核保管部门和财会部门的日常核算是否准确,各部门的数据是否相符,有无违反规定程序和舞弊行为,还要对存货领用的内部控制进行评价。

(4)存货盘点及处理内部控制。应保证存货账实相符。仓库保管员应定期盘点库存存货,编制存货盘点表,并提出处理意见。财会人员年底应抽查存货盘点表,对于生产中已无转让价值的存货及其他足以证明已无实用价值和转让价值的存货,根据主管领导和相关部门批准的处理意见,同仓库保管员共同调整存货账务,以确保账实相符。

3.二级库管理实施内容。

生产部门设置二级库,储备一些日常生产常用的零部件是可以方便生产部门,减少领用材料的时间损耗,有助于保持生产的连贯性。做好二级库的管理要做好以下几点:

(1)设置专人进行管理,随时登记材料领用情况,严格办理二级库的材料出入库手续(出库参照“仓库领料程序及相关规定”见附录二,登记好台账)。在满足工人方便领用的同时保证材料的安全性。月底根据台账登记的记录到仓库进行退库处理,冲减当期的生产成本。

(2)财务部、营销部、仓库每月要对二级库进行盘点、检查并出具书面盘点报告,做到账实相符,对二级库管理人员进行业务指导。

4.改“包工不包料”为“包工包料”。

由于增值税税制改革,用于生产的固定资产部分可以进行增值税抵扣,所以原来与施工队签定的“包工不包料”要改为“包工包料”,这样做有利于进行增值税抵扣,减少企业的税赋负担。但如果全部材料都由企业负责,势必加重企业对施工队的监督工作,实施难度较大,而且要开具增值税专用发票,材料价格也会上涨不少,用于抵扣税赋的效果也会降低很多,因此,企业因该抓大放小。具体做法为一些大的材料如钢材和水泥、沙石料等由企业进行提供,根据施工工程量制定定额消耗,减少施工方的浪费,其他小的零用材料由施工队继续包干。

采掘业企业要做好存货管理是有章可循的,企业做好存货管理有以下几个重点:

1.要切合依据企业自身的发展特点和现有条件,不能盲目照搬其他企业的模式。由于存货管理方法是多种多样的,既有传统的能通过差异分析进行的价值控制方法,也有利用技术革新、组织结构的协作制约功能的非价值控制方法。根据成本管理战略选择成本控制方法没有固定的范式,完全要依据企业的现实基础,考虑组织结构、企业文化、生产方式等而定。

2.存货管理是个全面的过程,要考虑周全,从企业计划发展到企业经营目标实现都要考虑存货管理。

3.要把存货管理提到企业日常发展目标,公司高层管理人员带头,动员全体员工实施监督管理,从每件小事做起,建立存货成本控制激励,保证存货管理工作的长期有效地进行,让存货管理工作显现效果。

4.引入先进的存货管理方法。应用会计电算化的用友U-8系统的存货管理系统,是适应当代高新科学技术的制造环境和灵活多变的管理方法,企业管理者可以高效、动态地掌握存货的库存量。

原材料仓库工作计划篇7

一、工作回顾及感想：

本人于2010年10月25号进入这个大家庭，回想这两个月来的工作，内心不禁感慨万千，做为主管一个部门的中层领导，平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间，如何提高效率，如何使仓管员的工作标准化，才能提高每个仓管的操作技能水平，减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善，以及与下面仓管员的不断沟通，相互学习才能使工作的开展更进一步，达到新的层次，管理水平进入新的篇章。

A：工作期间主要完成事项：

1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理，更是老的物料卡上没有凭证号数，单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重新设计订购了一批新的物料存卡，完成了对所有物料的存卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。

2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。

3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

4、对各仓区域破旧，损坏，悼落部分的斑马线进行了全部更换，进一步的完善了现场管理。

5、在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。

6、从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签，并在标签上要求用四种颜色来做色别管理，使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理（先进先出。

7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。

8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点，仓储于12月5号之前对这所提出的问题点在规定时间内进行整改完成，完成事项如下：

A、危险区域安全警告标示，化学仓危险性的图示（骷髅头标示/防火标示，粘贴。

B、仓储平面示意图进行修改，增加秀出安全出口，安全通道。

C、仓储工作信息管理看板中秀出先进先出管理办法。

D、所有电子料货架接地线做到防静电（ESD管理。

E、电子料与导电膜区部分在外的物料全部用纸箱封存，其它用胶筐储存的电子料必须用废旧的彩盒、纸盖遮住。

F、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分在外的，全部及时放于原包装内封存，做到防光、防尘管理。

G、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，由现有的六层降低至四层。

H、防止物料由于阳光的直射，使物料本身的性质发生变异，完成了窗户的遮UV工作。

I、对于导电膜区部分外包装箱上贴有两种季度标签，没有做到季度标签管理，及时要求仓管员马上把不合格的季度标签进行了更换。

J、温湿度记录仪表，以及温湿度记录点检表的增加，使电子料能做到恒温控制，其它物料能做到常温控制。

9、对于现场各区域存在没有贴地面标识，部分物料没有做到标识管理的，都要求仓管员在一个礼拜内加以补贴完成。

10、对现有仓储的三阶程序文件进行了修改，依次是：仓储先进先出管理办法，化学/危险品管理办法，呆滞物料管理办法，原材料入库管理办法。

11、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料完成后，一定只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存，并在外包装上贴上尾数标签。

12、物料防水雨的处理工作，所有物料必须离窗户1米的距离存放，下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。

13、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理，以达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压的目的，规范呆滞物料与不良物料之管理，在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。

14、12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查，为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息，为公司经营决策提供相应的基础数据。仓储所有人员积极配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查……

二、工作当中的不足之处示例如下：

A、在处理异常事情时，和下面的仓管员以及各部门相关人员没有保持良好的沟通，说话声音太大，不够委婉。

B、对供应商物料进仓数量没有严把关，来料点收仓管员在收料时，抽检力度不够，ERP录入不及时，仓管员发料后没有及时审单。

C、对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低，甚至有些异常事情反应一次后，相关人员没有及时处理后，对于后续的跟进完成，没有做到位，不了了之，等到仓管员再次询问时才想这事情没有跟进处理完成。

D、仓储规划还是存在缺陷不合理，电子料区规划了一部分标贴物料，五金物料。安全出口的主通道宽度规划（80CM不够，在行政部的正确引导下，于12月22号对安全出口的主通道进行了重新规划，从原来的80CM增宽到180CM。

E、从物料存卡重新订购回来开始执行到完成时间花费一个多月，在稽查过程中还是发现有些物料存卡没有写单据号，结存数没有及时填写，卡上书写不清晰，乱涂乱画现象发生，管理执行力不够！

F、盘点速度较慢，提供物料数据有待提高，差异出具不准确，对差异进行调帐后，在下月自盘中甚至出现调帐错误现象。

G、月底自盘后仓管员没有盘点报表，差异报表也没有出具。

H、对单据进行签名复核时没有做到位，例如，有些单据相关人员没有签字认可就在单据上签字确认，甚至还有些委外送料单数量与放行条上数量不符，存在模糊签单。

I、仓储培训计划没有实行，以至于客户审厂时发现电子料存放，没有做到防光、防尘，仓储物料储存堆码管理意识模糊。

每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要善于发现问题，把握问题，及时反应问题，争取在第一时间内去解决，不要给下一工序带来麻烦与困难。

三、企业文化：

A：为了及时了解仓储工作中发现的异常事情、能把出现的异常事情第一时间跟进解决，特做了一个仓储信息管理看板，看板中的内容包括，仓储工作前言，仓管员工作异常信息跟进汇总，6S，消防安全知识，仓储部工作目标等相关学习资料。

B：11月中旬与12月24号公司为了丰富员工的业余生活，全厂搞了一次拔河比赛与圣诞卡拉OK比赛，不但弘传了公司企业文化，更是让奋斗在生产一线的员工感觉到了这个集体大家庭的温暖。活动开展之前仓储人员涌跃报名参加，为了集体的荣誉，参赛中那种勇于拼搏进取精神，体现了仓储人员的团队合作意识，使我能有幸带领这样一个优秀的团队而感到高兴与自豪！

四、2011年工作计划及达成目标：

1、注重形象，多参加一些公司组织的企业活动，每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。

2、现代企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足企业的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好！

3、多与同事沟通，保持良好的沟通方式，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。

4完成2011年年度培训计划，加强对本部门职员的培训学习，真正掌握物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到物尽其用，人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合采购部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节约原材料，处理部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放的紧缺现象，还给生产周转提供了合理空间。

5努力提高仓管操作技能水平，争取仓管员每月的工作失误次数≤1次。

6物料现场所有标识清晰，明确，要求仓管员备料一定要做到批次管理（先进先出。

7每天对所有仓管所管物料库存稽查三次，要求仓管员的库存信息准确率达99.7%

8仓储发料不及时率每月≤1次。

9对供应商物料进仓数量严把关，加大对供应商的抽检力度，对于存在异常的所有供应商统计在册，为公司对供应商的评审提供有力的依据。

10现场管理与目视化管理的不断完善与维持。

11时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。

12当天的帐（存卡帐及电脑ERP帐审单及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按《仓库管理制度》执行，对供应商严格把关来料数量。为确保采购部、生产部及销售部能及时了解物料库存情况，对ERP数据及库存日报表需要实时录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料，确保数据的准确性与及时性。

13所有物料必须做到季度标识与物料标识管理，对于物料标识上现在存在没有做到物料编号管理的加以更正，对于目前供应商所送物料没有在物料标签写上我司料号的给予一提醒，二拒收的原则进行收料。

14督促仓管员在工作当中一定要做到物料存卡管理，所有物料存卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，（制定一个合格的仓储管理制定来开展部门领导的管理工作，以及执行力。

15为了使仓储物料做到帐、卡、物一致，也是对仓管工作的一个考核，仓储目前每个月进行一次自盘，自盘过后，仓管不出具盘点明细报表与差异报表的，并没有把差异原因写出来的不给予调帐处理。明年每月的自盘方式中，增加一项交叉盘点（仓管员之间进行互盘，以便增加仓管员对所有物料的认识与了解盘点完成之后一定要出具盘点报表，与差异报表。

16为了加强对外发原料的控制，所有原料收、发物料由一个人来管控，公司决定注塑部外发物料划分到仓库，在计划划分之前需做一个详细的原料收、发账务管制方案。

17水口房处碎料与二科摆放成品区接管问题，在接管之前需做一个接管管制方案。

五、2011年工作当中需其它部门配合改进的有效建议：

1各部门对仓储所提异常处理效率太低，工作当中仓储对所发现的异常第一时间通知到相关部门后，相关人员对异常事件的回复时间与实际处理时间间隔太长，需经过仓储反复的询问跟进之后才会得到一个解决的结果。希来年各部门对异常物料的处理问题上能行言一致，在最短的时间内把问题给予解决！

2生产车间退料不及时，根据要求在盘点15号之前各车间需把该退的物料退到仓库，可是15号过后，产线是天天退料。不管是良品还是不良品退料，退料时不按正常退料流程操作，所退物料没有把不同物料包装好区分开来，所退物料也没有贴物料标签把品名、规格、数量、品号，订单号写上。更是有些物料员把领料单当退料单用，字迹太潦草，无法看清所写到底是什么东西？

主要是物料员对于退料流程不太了解，部门管理人员没有把相关制度与流程落实下去，没有对相关物料员做过相应的知识培训，希车间在2011年中能得到改善，不要由于自己工作做不到位而影响到其它部门的工作效率。

3物控对仓储所提报的呆滞物料与不良物料的跟进处理不及时，以至于盘点前期仓储不良物料仓区存在爆仓现象。

4对于车间用低值易耗品，望生产部领导给予一个硬性规定，我们将按此规定去实施进出仓手续。

5对于仓储送检物料IQC必须24小时内完成，急料4小时之内有检验结果，以改变2010年仓储来料送检时间超长，甚至有些物料检验时间达三天以上。

6对于订单物料报欠，请MC对采购到料周期增加力度跟催，确保订单上线之前物料齐套。

7计划排程周计划争取三天计划不变的原则，制定外协加工订单，统计外协厂实际交货时间及异常，及时把相关信息数据统计给仓储。

8工程必须建立完善各机种BOM，对于BOM中新老物料替代，要及时加以更新，并把不用的物料在BOM中删除。仓储现在还有部分物料没有物料编号，以及部分物料用同一个物料编号的物料，工程对于仓储所反馈的问题要及时给予解决！

9针对一个月中供应商所出现的问题，采购要做一个小计，一个季度做一个大计，应用邮件与其它联络方式通知供应商，加以改进，规定供应商在我司要求的时间内，及时把需求的物料送达。材料钠期回复要准确无误。

10昆盈客户在审厂过程中提到，电子料需单独用一个房间存放，并所有电子料须有温湿度的恒温控制，为了避免电子料在常温控制下电子料的性能发生变异，而影响品质问题，建议公司在2011对电子料的储存管理进行改善，单独规划一个房间区域，增加空调与除湿机，真正起到恒温控制，以此来保证产品质量。

总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，并跻身于国内先进企业行列，让我们携手合作，创造出辉煌的明天！2011年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。

感谢公司给了我这么一次发展的机会！

感谢领导对我的悉心指教！

原材料仓库工作计划篇8

1.设备、备件通常分为重要物资与普通物资，ABC层次分析法就是依据价格进行分解分类的。A类物资需要仓库计划员重点核实，此类物资要求单独备注，每周进行落实、检查其数量和质量情况，并进行该类物资的使用、保管情况进行登记。（A类物资通常不应备库，采取有限的订货量，杜绝浪费与长时间呆滞。A类物资一般占总库存的10-15%，但金额能占总库存的60-70%）；B类物资是通常电仪备件、材料配件等，B类物资可采取适当的对物资进行加以核对、控制。（B类物资数量占总库存的20-35%，但金额能占总库存的15-20%）。C类物资是每个车间都需要常用大宗材料，物资仓储量可多、可少，有时候可以适当的偏差，使用周期较短，可以批量采购。（C类物资数量占总库存的50-70%，但金额却只占库存价值的5-10%）。因此控制好关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类。

2.物资材料、备件的需求分独立需求、相关需求。独立需求指常用材料、配件与实际物资没有直接连系，现存量是可有可无的。相关需求是指有关联的、成套性的，通常指一台机上所需带的项数，需配套存放一定数量与采购周期对应关系。

二、库存增加原因

1.申报车间对所申报的物资备件的检修出现偏差。对本月的维修计划编制不准确造成的到货后不及时出库等。

2.申报单位的计划不周全。由于技术不成熟、不完善造成的对材料所需数量的把握上出现误差。

3.库存管理方法不当。由于管理人员的管理水平低下造成库存增加。

4.采购员业务技术不熟练造成物资订货周期过长。

三、仓储量的控制问题

1.独立需求的仓储控制独立需求是指物资的实际用量之间没有直接联系。这类物资的控制主要是代储厂家、订货周期。定量控制库房物资数量。当某件物资数量为指定数量时，立即采取补充库房的方法来对物资调整供应。定量控制必须具备两个参数：增充物资的代储厂家与订货的批量。经济订货批量的原理是采购总费用发生最少。作为物资采购的源头，盲目的申报计划、过多的预存采购余量，势必导致库存积压，这就要求机动、生产、供应等相关部门对使用单位所申报计划严格把关、认真审核，控制计划申报的准确率避免盲目申报现象。定期控制是按库存走势图，依照往年形势、周期T检查现存量，并随时进行补充，补充到最小库存量s。这种仓储控制不分代储厂家与其它供应商，只要求时间周期。每次订货量可多可少，而是根据当前仓储量I与规定仓储量s比较，补充的量为Q＝s－l。但由于有一定的订货周期，在订货时还需加上到货期间的消耗量，这种仓储控制方法也要设立安全仓储量。针对C类物资（常用物资），密切关注市场变化，寻求有利采购时机，依据日常消耗量，适量加大采购量、充实库存，以求节省采购资金及采购成本。

2.材料、备件控制材料、备件的需求指物资的需求量存在相应的相关性。各使用单位应于物资到货后一月内领用（除有特殊原因或不可抗因素造成暂不领用的情况外），超过领用时限，一率作考核处理，间接强化使用单位计划申报准确意识，对确认采购的长周期、高价值物资三月内未领用的，重点考核；需要变更或取消的计划，上报单位应及时以变更通知单的形式进行及时的联系。仓储管理ERP系统通过对仓储物品的入库、出库和盘点等操作进行控制和管理，提高企业的库管人员管理仓储物资，以达到降低仓储，减少资金占用，杜绝物资积压与紧缺现象，保证生产经营顺利进行。

四、加强库房环节管理

库存是生产所需、申报计划和物资控制的基础。是“以保持生产、维修为目的而存储的各种物资、村料，包括原材料、设备备件和生产所消耗品等”。

1.设备、备件合理有效运用。要阻止各类物资僵化，保持现金流良性循环才能有利润。

2.物资的最小库存量，计划员对照以往生产所需的出库量，特别是不常用设备备件，不易购买过多数量，避免技术改进后设备备件积压。如有零库存物资，物资备库时也要分明ABC类物资后，进行备库，避免积压资金。

3.及时查看月盘点表掌握库存状况，认真分析库存现关，杜绝个别物资库存过剩、库存短缺及时弥补。

4.先进先出的原则，先入库的物资，在发放物资时优先出库，减少仓储物料质量风险，杜绝物资材料长时间不用，提高物资使用价值。

5.一次性出库的原则，物资出库必须准确、及时及一次性完成，各车间领取物资必须要拉回自己生产线所属位置。