污水处理厂给排水管道施工问题及措施

摘要：在社会的高速发展下，我国城市化进程显著加快，城市及乡村基础设施建设水平显著提高。污水处理厂给排水工程作为基础设施建设的重要组成部分，其施工质量决定着污水处理厂运行效果。污水处理厂建设包括众多管道施工，加强管道监管力度，是确保污水有效排出和排入的关键所在。污水处理厂管道建设质量关乎城市及乡镇水质，提高其建设质量可促进我国社会稳定发展。为深入了解污水处理厂给排水管道施工存在的问题及应对措施，文章对此展开叙述，旨在为相关工作者提供一定的借鉴和参考。

关键词：污水处理厂；给排水管；问题；措施

污水处理厂在城市发展中发挥着极为重要的作用，其建设水平与设施施工质量决定着城市水资源质量，关乎城市健康及城市的文明面貌。给排水管道施工作为污水处理厂基础设施建设的关键环节，确保管道施工质量，是提高整体工程质量的基础。目前，在诸多因素的影响下，我国污水处理厂给排水管道施工存在诸多问题，为保障城市水资源质量，应及时解决这些问题，为提升污水处理厂污水处理效果奠定坚实的基础。

1污水处理厂给排水管道施工工序分析

1.1管沟施工

管沟施工是污水处理厂给排水管道施工的重要组成部分，有关工作者应反复研究设计图纸，充分了解管道的走向、高程及坡度，了解各施工细节坐标要求，严格按照施工图纸进行施工。在施工过程中，应配合其他部门工作者完成放线测量工作。总的来说，技术人员应依照有关资料熟知管道沟槽上口处的挖掘宽度，经由测量人员测量了解管线重心位置，测量完成后撒灰线，将其标示出来，为施工队伍施工提供助力。在管道施工过程中，通常需要挖掘机进行挖掘工作。在挖掘过程中，应明确沟槽的形式，了解管道支撑点，健全支护措施，具体操作为依照施工地点土质特点应用合适的施工方法，常用方式分为挡土板支护、钢板桩加支撑支护2种方式。在对管沟挖掘工作进行到细沙层时，应让其达到管底标高标准，运用黏土或者粉土进行换填处理，采用分层碾压的方式进行换填。在管沟施工过程中，应注重管沟成形，施工标准为必须确保管沟笔直，管沟底部应保持水平，变坡点位置必须准确且明显。与此同时，沟槽挖掘过程中应和管线施工保持一致，所以在挖掘作业中，土方尽可能采用单面堆放方式。在挖掘沟槽时，地下水会对施工造成一定影响，应结合其影响程度合理调整施工方法，做好挖掘排水工作。

1.2管道连接

污水处理厂给排水钢管管道常用焊接的方式连接，管道之间的连接和管道及构件的连接采用不同的焊接方式。在对管道和阀门进行焊接连接时，常采用法兰焊接方式。在对其他管道进行连接时，常用如下几种方式：（1）用丝扣连接的方式对镀锌钢管进行连接；（2）利用钢丝网水泥砂浆抹带接口连接混凝土管和钢接混凝土管道；（3）用胶圈接口连接的方式连接球墨铸铁管。当管道连接需要多层焊接时，应保证首层焊接根部焊接均匀且充分焊透，不能焊串，同时要有内凹表面。相对首层焊接，第二层焊接应保证坡口管槽的70%被焊缝填满。在对第三层进行焊接时，应保证焊缝平滑且可过渡到基本金属层。总的来说，多层焊接要逐步进行，不可赶工盲目操作，针对焊渣飞溅物要及时清理，确保下层焊接工作有序开展。在焊接质量检验时，如果发现焊接不充分或存在缺陷的问题，应把焊缝缺陷部分完全清除并进行补焊，发现问题须及时解决，不可拖沓。

1.3管沟回填

管沟回填需引起充分重视，回填效果关乎施工地点土层质量（是否塌陷）及管道使用寿命。在回填施工过程中，应对管道底部进行填实处理，不可让其底部留有压力，此后对管道两侧进行回填工作，最后回填至管顶上方0.5m处位置，管道接口检验处应留出空间，方便管理部门检查。检查完毕后，对尚未填实部分进行填充，不可留有坑槽。回填过程中，如果发现沟槽里有积水，应先将水排出，再进行回填施工。沟槽支撑拆除工作需确保施工安全，依照回填进度按部就班地拆除，防止支撑压力失衡对管道造成损坏。在对管道两侧进行回填处理时，不可留有碎石等杂物。

1.4管道防腐

管道防腐是在上序施工环节顺利完成基础上可有效提升管道寿命的措施，提升污水处理厂给排水管道施工整体质量，有关部门必须引起充分重视，采用合理的防腐措施，应用环保有效的防腐材料。管道防腐工作应严格依照管理条例及施工方案执行，管理部门做好监督工作，针对防腐涂料要一一查实，包括材料来源、质量合格证、检测证及产品批号等，明令禁止应用不合格的防腐材料。防腐施工涂抹过程应保证管道各位置需用统一涂料进行防腐操作。总的来说，防腐施工可有效提升污水处理管道的使用寿命，可提升工程综合收益。

2污水处理厂给排水管道施工存在的问题

2.1管材质量问题

管材是污水处理管道最为基础的施工材料。施工单位应充分认识到管材质量对工程的影响，其使用性能应由给排水管道工程总体阀量决定。污水系统给排水通常采用地下建造方式，这需要管道具有足够的承压能力，可承受混凝土压力及地面行车压力。部分施工单位未重视管材质量监管，导致管道承压能力较低，其抗腐蚀性较差，管道使用寿命较短。此外，部分施工单位缺乏对管材选用的认知，在诸多因素影响下，管材不达标及使用开裂的现象时有发生，降低了城市基础设施建设水平。

2.2管道安装问题

确保污水处理管道施工质量，既要保证管材具有良好的质量及使用性能，还应保证管道安装质量，发挥其性能。在污水处理管道安装施工中，部分测量放线人员不重视放线工作，导致测量结果出现偏差，一旦偏差超过允许误差范围，将对管道施工及安装造成极为不良的影响。如果管道垂直及水平下管位置不准确，管道需承受的压力随之改变，很容易导致管道开裂及断裂。除此之外，在管道安装过程中，部分施工人员存在侥幸心理，在操作过程中未按照施工图纸进行施工，致使管道坡度不符合要求，这是影响污水处理管道施工质量的主要因素。

2.3质量检验测试问题

在管道安装后，应依照施工准则对工程建设质量进行检验。一方面检验管道铺设是否合理，另一方面检验管道封闭性是否符合要求。在操作过程中，施工人员应对闭水试验有充分了解。但在调查中发现，部分施工者在应用闭水试验时，对试验适用条件了解不充分，存在检验合格但管道实际质量不符合要求的情况。质量检测是污水处理管道施工的重要一环，相关部门需要引起充分重视。

2.4回填土施工问题

回填土工序是污水处理管道施工最后一环。在实际工作中，很多施工者忽视回填土施工，导致回填过程发生诸多细节问题，主要体现在土料问题、管槽清理不充分等问题。除此之外，少数施工人员未进行分层回填，致使污水处理管道施工存在安全隐患。

3污水处理厂给排水管道施工改善措施

3.1合理选择管材

管材作为管道施工的关键材料，污水处理管道施工应从多个角度衡量管材质量，对管道不同时期的性能进行测试，控制管道性能及质量。为提高管材选择能力，应对各个施工环节进行模拟操作，可借助BIM技术进行建模处理，将所选管道性能参数、外形参数输入到BIM软件中，通过建模的方式模拟施工，了解此种管材是否符合施工标准。与此同时，应对各个处理环节管道质量进行有效评估，依照影响因素权重综合评定管道性能。除此之外，应建立专门的管道及其他构件采购部门，让专门的技术人员负责管材采购，管道正式投入使用前应交由企业工程管理部门进行检验，做好施工第一环节的把控。针对采购管材需出示质量认证证明、产品批号、质检部门批示文件等，合理把控管材质量。为有效解决人员问题对管材的影响，管理部门可设立相应的激励制度，将责任落实到个人，当管材发生质量问题时，应明确责任划分，追责到指定采购者，针对违法乱纪的采购人员需公事公办，使其他工作者依照要求施工。

3.2控制管道安装质量

管道安装是污水处理厂给排水管道施工相对复杂的一环。施工人员在施工前期应做好放线测量工作，借助先进的测量仪器，确保测量数据的准确性。测量人员应充分重视测量工作，在了解施工单位提供的方案材料后，依照经纬仪等设备进行实地参数测量。在施工过程中，应采用外控阀，根据矩形网设施控制，依照各轴线位置，确定控制轴线桩。对高程进行测量时，在施工地点选取2个水准基点，随后做好沉降监测工作。在管道施工过程中，施工人员应严格依照施工图纸要求，针对需要变更的施工工序和设计方取得联系，取得设计师认可后才可调整施工方案，不可随意变更施工方案。在钢管安装时，应合理选择法兰连接器等施工设备，确保垫圈、密封垫型号及螺母等构件安装准确，所有构件型号需符合施工标准。在拧紧螺母后，应控制螺栓头部长度不超过2牙以上，电锯螺栓和其余土层螺栓严禁切割。在安装塑料管道时，常采用承插胶连接的方式，施工时，控制在承口插入长度的2/3位置。在连接管道过程中，应将粘结面清理干净，随后才可以在承口内侧进行涂胶。插接施工完成后，施工人员需及时清理接头外部的剩余胶粘剂。在检查UPVC排水管时，应对插入井壁的管段进行处理，通常为：对管道端口外侧进行涂胶，用滚粘粗砂进行处理，粗砂宽度需和井壁厚度保持一致。除此之外，应检查UPVC排水管道连接位置的缝隙，保证缝隙焊实，可用水泥砂浆嵌缝的方式处理，具体操作：分2次嵌缝，首次填到井壁外皮0.03m位置处，当砂浆初凝时，进行第2次填实。在对承插口钢筋混凝土管道安装施工中，需在下管前对管坑进行处理，清理各种杂物，对坑基进行加固处理，将坑基中所有水分排除干净，为后续回填施工奠定基础。

3.3完善管道质量检测体系

污水处理厂给排水管道安装过后应对其进行质量检验。闭水试验是管道安装质检最为常见的方式，质量检测部门需引起充分重视，严格按照施工规范进行操作。在质量检验过程中，操作人员应在试验前做好管道封网工作，对管道接口处及管口位置进行封口检查，当封闭性符合试验标准时，开始闭水试验。闭水试验应向管道内部注水并观察24h，通对管道渗水情况进行记录的方式分析管道密封性。由于后续施工需要进行回填土操作，所以质检过后应对管槽进行清理，严格依照施工标准为后续施工奠定基础。完善管道质量检测系统应转变管理者自身观念，优化管理措施，提升闭水试验检测效果。为让每位工作者具备充足的责任感，通过奖惩分明的方式提高员工责任感，以此提升管道质量检测效果。

3.4改善回填土施工

回填土施工是污水处理厂给排水管道施工的最后一道工序，为提升工程整体质量，施工人员需充分重视该环节。在回填施工中，管理者应对施工环节进行有效管理，督促施工者应用分层回填的方式，严格把控各个土层填充质量。此外，施工人员应合理选用回填土料，在不破坏原有土质结构的基础上进行回填施工。为提升管道使用寿命，应将管道防腐作为施工的一环，通过涂抹防腐涂料的方式提升管道使用寿命，提升污水处理管道施工效益。

4结束语

在污水处理厂给排水管道施工过程中存在诸多问题，相关部门需引起充分重视，通过管控管材质量、控制管道安装质量、完善管道施工质量监督体系、改善回填土施工等方式，提升工程质量。为有效解决施工问题，施工人员应提升自身素质，针对发现的问题采取相应的解决措施，避免管道施工过程出现质量缺陷。本文通过对污水处理厂给排水管道施工存在问题及解决对策的分析，希望对有相关人士有一定帮助，最终提高我国市政基础设施的建设水平。

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作者：王辉 单位：江苏金陵环境股份有限公司