时间:2022-10-30 09:09:41
摘要:为了响应国家节能减排的方针,企业实施了一系列节能改造措施,该项目投用后对油罐能耗使用情况进行跟踪分析,结合理论计算充分研究了能耗情况,并在改造前后进行了比较,证实了改造的必要性。
关键词:工程技术方案 能耗计算
1 工程项目概况
本工程为某炼化企业油罐热储改造,项目分为检修和土建两部分,检修部分包括罐顶板、部分罐底板更换,罐顶增加巡检走桥、收储热油开口接管、罐壁抗风圈、以及更新加热器等。土建部分包括罐底基础施工,破除地坪,分段挖罐外土方,边挖边砌砖内模墙;M5砂浆砌环形砖内模墙,C30环形墙浇注,水泥砂浆粉环形墙;挖除罐底板下原沥青砂垫层,回填砂夯实,新做沥青砂绝缘层;罐底铺1:8水泥珍珠岩砂浆,带浆砌憎水型珍珠岩平板,1:2水泥砂浆抹面,每6m方格设2cm宽的分仓缝,内填珍珠岩,泄漏孔内铺设21根DN50钢管(沿罐基础每5m安1根),反滤层制作21处(用卵石铺设)。罐顶、罐壁保温施工,拆除罐壁、罐底旧保温层,除中锈刷防锈漆一道;焊接挡雨檐钢板;罐顶、壁焊支撑圈。罐顶安装δ=80超细玻璃棉结构保温,罐壁安装δ=120超细玻璃棉结构保温。保温安装后,扎铁丝网抹面;罐顶采用δ=0.8镀锌铁皮覆盖固定。罐壁采用瓦楞板覆盖固定;人孔、法兰及罐顶透光孔做可拆卸保温罩;罐根与底板接缝处用沥青砂封口。
2 油罐改造前后能耗的理论计算以及油罐的实际能耗情况
以5000m3的地上拱顶油罐为例,通过理论计算比较一下改造前后的能耗。
假设油罐储存常减压蜡油(装满系数0.9),已知油罐平均直径为23.70m,罐壁高12.50m,拱顶曲率半径为28.30m,拱顶高为H′=2.60m。
保温改造的油罐情况:油罐外壁铺120mm厚玻璃棉板保温层,罐顶铺80mm玻璃棉板保温层(它的导热系数λtw取0.045W/m·℃),表面瓦楞板,银灰色(它的黑度εtw取0.23)。罐底铺120mm厚高强度憎水珍珠岩平板(它的导热系数λtb2取0.041W/m·℃)。
未改造保温的油罐情况:油罐外壁铺50mm厚玻璃棉板保温层(它的导热系数λtw取0.045W/m·℃),表面瓦楞板,银灰色(它的黑度εtw取0.23)。罐顶钢板直接与大气接触,罐底钢板直接与土壤接触。
根据所储油品测定,已知密度γop20=0.8800t/m3;粘度ν100=5.14×10-6m2/s,粘度ν50=19.12×10-6m2/s。
油罐所在地区(南京)历年一月份平均温度的平均值为2.4℃,地表平均温度为5.2℃,冬季平均风速为2.5 m/s。
分两步计算油品从75℃加热上升至76℃消耗蒸汽量,再进行对比。
2.1 计算改造保温油罐消耗蒸汽情况
2.1.1 计算罐壁传热系数(Ktw):
①计算油品平均温度(tav)
已知:tbe=75℃;ten=76℃,tai=2.4℃
当(ten-tai)/(tbe-tai)=1.013<2
tav=(ten+tbe)/2=75.5℃
②确定定性温度并计算定性温度下的有关参数
先假设罐壁温度:twc=75℃
定性温度:tqu=(tav+twc)/2=75.25℃
已知:γop20=0.8800t/m3
a=8.97×10-4-13.2×10-4×(γop20-0.7)=6.5940×10-4
γop15=γop20+5a=0.8833t/m3
λoptqu=0.101×(1-0.00054tqu)/γop15=0.109698W/(M·K)
γoptqu=γop20- a(tqu-20)=0.8436t/m3
t=tav+twc=0.5℃
β=(γop20-γoptqu)/{γoptqu×(tqu-20)}=8.5732×10-4
已知:Hop=0.9H=11.25m
νop100=5.14×10-6m2/s,
νop50=19.12×10-6m2/s。
μ=㏑(νop50/νop100)/(100-50) =0.026274
νoptqu=νop50·е-u(tqu-50) =9.734150×10-6m2/s。
Coptqu=4.1868×(0.403+0.00081tqu)/( dop15)0.5=2.066818
KJ/(kg·℃)
Gr=g·β·(Hop)3·t/(νoptqu)2=6.3191×1010
Pr=νoptqu·γoptqu·Coptqu×3.6×10-6/λoptqu=556.9813
Gr·Pr=3.519621×1013>2×107
③计算油罐内壁放热系数(α1tw)
α1tw=m·λoptqu·(Gr·Pr)n/Hop
按照Gr·Pr值查表得:m=0.135,n=1/3
α1tw=43.139846W/(m2·℃)
④计算罐壁保温层热阻(δtw/λtw)
已知:δtw=0.12m,λtw=0.045W/(m·℃)
δtw/λtw=2.666700m2·℃/ W
⑤计算油罐外壁放热系数(α2tw)
α2tw=mex·λai·(Re)nex/(Dav)
已知:vai=2.5m/s,Dav=23.70m
根据tai=2.4℃的资料计算下列参数:
γtai=1.252×273/T=1.263104Kg/m3
λai=λ0·(273+C′)/(T+C′)·(T/273)3/2=0.027104W/(m·℃)
λai=λ0·(273+C′)/(T+ C′)·(T/273)3/2=0.027104 W/(m·℃)