矿车车底的清挖技术

时间:2022-10-30 12:00:36

矿车车底的清挖技术

[摘 要]本文主要阐述了电渗法清车装置、抓斗清车机、不粘底矿车等矿车车底的清挖技术问题。

[关键词]矿车 车底 清挖

中图分类号:TD524 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)13-0108-01

定期或随时清挖矿车车箱,是提高矿车运输效率的重要手段,不管煤炭、矸石的粒度组成及含水率怎样,因其在运输过程中的振动等,卸车之后总会有少量的煤、矸等残留、凝结于车箱内壁和车箱底部,如果不把其及时清除干净,就会越积越多,越积越坚实,使矿车的有效容积减小,甚至占去矿车有效容积的40%左右。降低矿车的有效载重量和机车运输效率。所以,一定要定期对矿车车底进行清挖。车底的清挖方法除了人工清底、使用气动锤冲击、使用压风吹、使用高压水冲洗、采用与翻车机笼体联动的振动清扫器等方法外,还有以下几种方法。

1、电渗法清车装置

这项技术是在现有矿车参数不变的条件下,在矿车上加装几条电极,这是一种较为理想的清车装置,可以从根本上解决了矿车结底的问题,它以专用供电装置向矿车进行短时电化,通过电热解决矿车不粘结车底问题。

1.1 对矿车及供电的要求

(1)对矿车的要求

在不改变现有车型基本参数的条件下,对矿车略加改造,使之在重载条件下进行处理,简化工艺。还要考虑到装置一定要经久耐用,维修工作量要小。因此,要对电极和绝缘材料有一定的要求,由于电极的正极板处于不断氧化过程中,可选择A2;钢作电极,对0.5~4m3矿车的电极断面要大于20mm×5mm,一般能用3~5年。对绝缘材料的要求是,马丁耐热大于或等于80℃,击穿电压10kV/mm漏电距离大于或等于5mm。

(2)对供电装置的要求

供电装置一定要可靠,由于这种矿车的电阻性负载变动范围较大,它随矿车工作环境、绝缘材料是否损坏等复杂条件而变化,所以,要求供电装置在负载电阻最大时,仍能向矿车电极输送足够大的电流。在负载电阻最小或短路时,输出电流仍能限定在许可的范围内。同时电压的调整要按矿物类型的不同,而限定在特定范围内,如:高粘土调整范围为50~250V、煤的调整范围为100~350V、氧化锡矿石为200~450V、铜矿石的调整范围为50~200V。

控制回路设有自动时控环节,在0~20min范围内连续可调。供电装置具有短路过载能力,并尽可能减小设备容量而降低其重量。装置也要力求结构简单、方便操作和维修。

(3)矿车不粘结技术运输系统的组成

①矿车不粘结技术作业系统见图1,此系统由不粘结矿车、供电装置、供电接触装置、喷湿装置、卸矿设备、受电区段车场组成。此系统的特点是用重列车完成电化作业,改变传动的空车、单车的清洗;电化过程与车场电机车调车、等车平行作业,一般为3~5min,无需占用运输时间。

②不粘结矿车的结构:在普通矿车中加装几组与车箱绝缘的特制条状电极,电极通过特制的绝缘螺钉与车箱紧密地连接在一起。供电接触器安装在电渗法的作业线中,在离矿车车轮内端面较近的位置,这样组成不粘结矿车。它具有与普通矿车相同的技术特性,也是实现不粘结运输的主要设备。

③专用整流供电系统:供电系统是不粘结矿车作业系统的核心。它由变压器、整流柜、电容柜及保护系统组成。

④供电接触装置:由于矿车种类的不同,供电接触装置有不同的型式与它配套。一般由手动供电接触装置、底部供电接触装置和侧面供电接触装置。

⑤辅助设施:对于翻转车箱式矿车或侧面卸载式矿车,由于卸载角只有40°,有时可加设辅助振动卸载机或振动卸矿曲轨等。不粘结矿车,在结底层矿物含水小于12%时,效果较差,要在列车卸载后,设置给水器,在车箱底加3~5kg水,以增加结底层水分。

2、抓斗清车机

图2为抓斗清车机示意图,清车机的全部部件都装在用工字钢制成的机架2上。在机架梁上吊挂着活塞行程为1300mm的液压千斤顶1,在其活塞杆上固定着长度等于车箱长度的轴8,用轴套在此轴上悬吊着两个弧形刀片7,刀片与活塞行程为300mm的两个液压千斤顶6一起动作。两个千斤顶6对称地固定在装于千斤顶1的活塞杆上的双臂梁5的两端。为确保工作时刀片的垂直移动,在千斤顶1上装着导向叉头4,叉头沿导轨3滑动,千斤顶9可以使清挖机构沿矿车横向移动,并将清挖物卸入另一辆矿车中。

抓斗清车机的工作过程是:全部液压千斤顶的活塞杆均收回,抓斗处于初始位置(最高位置)。待清矿车处于抓斗下方,千斤顶1接通压力油,下放抓斗使它进入车箱。此后,接通液压千斤顶6伸出活塞杆,同时继续下放抓斗,则两刀片沿车箱两侧壁的内侧活动,铲掉粘结物。两刀片合拢,提起抓斗并带出清除下来的粘结物。

抓斗清车机结构简单、运行平稳、铲挖力较大、清车效率较高、操作维修便利、工作噪音较小。尘土飞扬少、作业环境较好、被清理物不需要二次清理。

抓斗清车机的缺点是工作循环时间长;设备高度大,需要较高的专用硐室,设备投资成本较大;刀片铲入粘结层的阻力较大,一般使车箱变形。

3、不粘底矿车

用特殊配方的胶料,按车底形状做成袋状衬垫,衬铺在固定车箱式矿车内,胶带的边用螺栓压板固定在车帮工,胶带与车底间留有40mm左右的间隙,在翻车卸载时胶带反翻出,矿车复位时胶带就自动复位,这种方法预防矿车结底的效果很好,矿车在装煤、矸等物时减少了对矿车的碰撞,能延长矿车使用寿命。此配方胶料的胶带弹性耐老化,使用寿命在三年以上。

上一篇:智能化弱电系统分析 下一篇:浅谈铁路路基技术及防护措施