试论化工企业自动化控制与运用

摘要：自动化控制在化工企业当中是指持续生产过程中的自动化，也就是利用工程控制技术和工程控制工具，对化工企业的生产、制造流程进行自动监测、监督和控制，促进化工企业的生产效率的提高，提高化工企业的经济效益，节约资源，实现环境效益。因此，自动化运用水平将会在一定程度上决定化工企业竞争力的高低。本文首先将对化工企业自动化控制进行阐述，再对自动化控制的运用提出建议。

关键词：化工企业;自动化控制;运用

中图分类号:TQ042文献标识码：A

一、引言

随着社会主义市场经济的不断完善和发展，人们的生活水平不断提高，对化工产品的需求在不断提高。在这个背景下，我国的化工企业得到了飞速的发展，化工企业的发展规模越来越大，技术水平在不断提高，新的技术、工艺也在不断地应用到化工企业当中。在化工企业的发展中，自动化技术的日趋成熟以及化工企业提高了对自动化控制技术的重视程度，使得自动化控制在化工企业当中的运用越来越普遍。

二、化工企业自动化控制概述

与人工控制相对应的是自动化控制，是指在没有人参与的情况下，利用设备、仪器或装置把被控制的对象或者过程按照预先设定的程序运行。自动化控制经过了五次发展变革：第一代自动化控制系统是PCS，这是一个可以简单就地操作的气动控制系统，仅具备初步控制的能力；第二代自动化控制系统是ACS，是一种电流模拟信号，这个系统的运用，使得自动化控制能力进一步增强；第三代CCS，数字计算机应用促进了它的产生，是自动化控制领域的第一次革命；第四代是DCS，其产生得益于微处理器的广泛运用和半导体制造技术的成熟；第五代是FCS，它从DCS发展而来，被称作现场总线控制系统，是一种能够将控制设备与智能测量连接起来的具有双向传输功能，全数字式、多节点分支结构的通信链路数字运用系统。我国化工企业自动化控制的发展，是随着自动化控制五次变革一起成长的。二十世纪七十年代我国化工企业自动化控制进入到了发展期，到了八十年代，我国DCS系统也有了运用的案例，九十年代以来，化工企业DCS、FCS逐渐推广，并得到了普遍的运用。

三、化工企业自动化控制的运用

1.当前化工企业自动化控制运用研究的现状

从化工企业自动化控制运用研究的现状来看，我们需要保持足够的冷静，当前化工企业的自动化控制研究，仍然不能够满足处于快速发展过程中的化工企业对于自动化控制技术的要求。在化工企业提出需要更好地自动化控制技术时，研究界无法提供更好的解决方案。化工企业的自动化控制研究是一步一步走过来的，对自动化控制理论的研究，应当以化工企业的实际需求为准则，以市场为导向，合理分配科研力量，从而有效地开展专门的研究工作。当前自动化控制研究的方向，已经从过去单纯的机械式的控制转变为一种适应当前化工企业发展的实际运营情况的，结合了控制和管理为一体的具有综合性质的自动化运用系统。现代自动化控制研究建立在数学模型应用的基础之上，并且逐渐向微型计算机的推广运用方向发展。但是在企业自动化控制研究上也存在很大的问题，比如研究理论脱离现实，在某些技术层面的理论研究也十分的不规范，自动化控制理论研究的成果无法在实践中对企业自动化控制的运用进行切实的指导。

2.我国化工企业自动化控制运用存在的问题

（1）化工企业自动化控制运用流程不规范

在我国化工企业自动化控制运用当中大多属于独立开发出来的模型。这是因为自动化控制模型和独立开发出来的模型之间存在数据交换的情况，而且在上述两种模型与工业数据的之间也存在数据交换的情况，导致了自动化控制的运用流程存在诸多不规范的现象。上述两种模型在自动化控制的技术上虽然比较先进，但当它们之间存在数据交换的时候，反而在总体上不具备市场竞争力，多数自动化控制系统缺乏多种装置的流程模拟以及过程优化应当具备的工艺条件。

（2）化工企业自动化控制运用的规模较小

人们对于化工产品的需求越来越大，对化工产品质量的要求越来越高，对化工产品品种的种类的要求越来越多，这就使得我国化工企业化工工艺流程也越来越多，越来越复杂。有一些化工研究单位，虽然具备比较强大科研能力，但是并不具备将化工产品产业化所需要的资金，这就导致了这些化工科研单位所开发出来的自动化控制模型不具备通用性，使得化工产品的产业化规模较小。所以，如果将已有的自动化控制模型及优化技术产品化需要投入巨额的资金和大量的人力成本。

（3）化工企业自动化控制中质量控制的标准有待统一

在试验生产时，自动化控制中的质量控制首先就应当明确指标与属性。当前，我国没有统一的自动化控制质量控制的标准，这样既使得自动化控制的运用受到了很大的限制，而且也非常不利于化工企业自动化控制对化工工艺水平以及产品质量的提高。

（4）化工企业自动化控制系统程度不高

当前，我国大多数化工企业的自动化控制系统仍然采用常规的操作系统，这就导致了90%以上的自动化装置的作用无法发挥，既不能提高化工企业的生产效率，也极大地浪费了资源。因此，应当加强自动化控制系统的研究，开发出自动化控制集成化管理程度高的系统，从而提高化工企业的生产效率，节约资源。

3.发展化工企业自动化控制运用的建议

为了促进化工企业自动化控制的发展，满足化工企业生产的实际需要，就化工企业自动化控制的运用提出如下建议：

（1）加强化工企业自动化综合控制

一般情况下，化工企业具有比较大的规模，化工产品的经营范围也比较宽，这就大大增加了化工企业自动化综合控制的难度，导致了即使化工企业运用了自动化控制模型仍然很难对整个企业进行全面、有效地管理。所以，化工企业在不断提高自动化控制水平的同时，还应当综合运用信息网络技术、电子信息技术等，从这些方面加快企业自动化综合控制的建设进度，从而提高化工企业的信息集成化、管控一体化程度。只有加强化工企业自动化综合控制，才能提高化工企业的生产效率，才能使化工企业的控制管理水平达到最优。

（2）自动化控制研究应当符合市场要求

市场对自动化的控制研究具有导向作用，化工企业应当立足于市场，运用自动化控制技术充分了解并掌握企业市场的发展变动情况，对于市场的变化，及时、有效地作出应对。自动化控制研究只有符合市场的要求，才能使得自动化管理符合企业的发展，从而实现资源的优化配置。

（3）提高化工企业预警系统的自动化水平

化工企业在生产经营当中存在一定的危险。化工企业要想提前发现危险，将危险消除在萌芽状态，就应当提高预警系统的自动化水平。加强化工产品生产设备运行的安全性检测、自动报警等技术的开发，以确保化工企业在生产过程当中的安全运行。

四、结论

综上所述，经过这么多年来的发展，我国化工企业自动化控制的运用取得了一些经验，但是仍然存在许多的问题，需要我们这一代人进一步加强研究。自动化控制对于提高化工企业的工艺水平，优化产业结构，提升化工产品质量，改善劳动效率等方面，发挥了越来越重要的作用。自动化控制技术对于化工企业的发展提到了巨大的推动作用。化工企业要想在竞争越来越激烈的市场中求得生存和发展，应当不断地提高自动化控制运用的的水平，以提高自身的市场竞争力和经济效益。

参考文献：

[1] 方鹏迪,孙小方,陈武等.安全控制系统发展概述及其可靠性提高的研究现状[J].工业仪表与自动化装置，2011(1). 

[2] 胡恩燕.打造“品牌活动”创建一流协会——中国石油和化工自动化第九届年会侧记[J].中国.科技奖励，2010(8). 

 [3] 李笑枫.仪器仪表与化工生产的自动控制[J]. 科技创新导报，2008(30) . 

[4] 冯伯庚.电力系统电压/无功自动控制技术的应用及发展方向[J].广东科技，2008(04).