工艺质量控制是稳定制丝产品质量的保证

摘 要：工序质量控制，是生产制造过程控制的核心，就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。其任务就是要把质量特性值控制在规定的波动范围内，使工序处于受控状态，能稳定地生产合格产品。

关键词：工序质量控制；制丝产品；质量保证

随着工艺技术的不断改进，传统的生产线给卷烟新产品的开发、制丝工艺的技术完善等带来了很多限制。卷烟企业在生产线工艺布局中更多地采用串联、并联.绕过、返回等方式组成工段，进而相互衔接形成产品加工能力。这就迫使制丝工艺质量控制必须更加完善，能够适应生产发展的需要。烟丝的制作过程的连续性，上游工序直接影响着下游工序的质量。一旦出现质量问题。就会产生大量不合格的产品。造成不可挽回的损失。因此我们要在生产过程中加强制丝工艺技术的质量控制研究工作。

1、制丝生产工艺的问题分析

随着我国卷烟企业兼并重组、卷烟品牌整合扩张，需要行业进行原料、工艺和产品的整合；随着消费水平的提高，需要卷烟产品满足消费者更高的口味要求和健康要求；随着卷烟市场化、国际化的竞争压力加大，需要卷烟企业进一步增强技术创新能力，提高产品科技含量。面临这些新的形势和新的需求，烟草行业在卷烟加工工艺方面还存在一些与之不相适应的突出问题，主要表现在：一是卷烟加工的精细化程度不够，烟叶原料的使用价值得不到充分发挥，烟叶原料的风格特征不能充分体现，卷烟产品的个性化特征不够突出，影响了卷烟产品品质的进一步提升；二是过程控制能力不强，未能实现卷烟加工过程中重要控制因素、关键控制环节的智能化控制，控制技术手段和控制范围有待加强，控制精度和控制水平有待提升，卷烟产品尤其是多点加工的卷烟产品质量稳定性和品质一致性有待进一步提高。由于烟草本身结构的特点，气候环境因素对烟草加工有很大的影响。在长期的观察中发现温度、湿度对烟丝填充值的影响尤为突出，而气候环境又是左右温湿度的重要原因。烟丝对温度、湿度的敏感性，影响烟草在加工过程中的耐加工性、消耗程度、部分物理指标（如整丝率、填充值等）和内在质量（如香气质、香气量、刺激、余味等）。这种敏感性甚至还影响到烟草醇化的过程，因此对工艺标准的要求也更为精细。

2、制丝加工工艺质量控制要点分析

2.1对切片回潮的控制

自从直接滚筒回潮法的叶片连续回潮技术出现后，就迅速替代真空回潮法这种老式间歇式处理工艺，因为连续性、产量大、工艺过程简练的优点较为突出，已被世界许多先进的卷烟.厂采用，并成为标准烟叶回潮工艺。目前，多数烟草企业多采用解包切片设备与直接回潮筒的工艺组合进行生产，解包机自动化程度高，操作简单，运行可靠，部分解包机还附带片烟纸箱回收系统，降低劳动强度。缺点是生产环境较差、粉尘多。切片机的切割作业非常轻柔，产生的造碎很少，利于叶片的松散和回潮。切片机的工作参数对于回潮后的叶片结构影响很大，直接影响到下游工序产生和积累的消耗程度。此外还有部分企业使用横切切片机，可以实现在线配方控制。

2.2对工序均匀性控制

近年来，为了适应中式卷烟发展需求，充分发挥烟叶原料使用价值，国内卷烟生产企业开展了特色工艺技术的研究，提出了针对不同的烟叶原料，采用不同的加工方式、不同的加料工艺处理的精细化加上工艺模式，这就对中式卷烟制丝生产线关键工序之一的加料工艺提出了更高的要求。但目前国内外普遍使用滚筒式在线加料技术，存在着施加料液不均匀、施加精度稳定性差、对烟草物料的损耗大、不能快速响应生产切换等因素。

2.3对在线膨胀烘丝参数的控制

烟草膨胀工艺已成为卷烟制造过程中的重要组成部分。气流干燥是一种连续式高效固体流态化的干燥方法，气流干燥也称瞬间干燥，是使加热介质（既是载热体也是载湿体，如空气）与待干燥的固体物料直接接触的过程。物料悬浮于气流中，加热介质以对流传热方式将热量传给物料，使物料中的部分水分汽化，从而获得一定湿含量的固体产品。对在线膨胀烘丝参数的控制，目前。国内部分烟草企业引进了英国制造的HXD系统，该系统可提高叶丝的填充值，对提高产品质量有重要的指导意义。

2.4对梗丝处理的控制

梗丝是制丝工艺中广泛应用的辅助烟丝，烟梗约占烟叶重量的25%，科学地对烟梗进行加料处理，提高梗丝在卷烟配方中的利用率，可以降焦降害、降低成本。各种梗丝加工新技术的出现，为烟草企业合理规划梗处理工艺布局，提供了宽泛的选择余地。不过从生产实践来看。采用什么样的处理工艺对烟梗化学组成成分的影响不大。目前，烟草企业较多采用水洗梗和蒸梗两种浸梗方式，也有部分采用两种结合的方式，但很难评价这两种方式的优劣。同时还要采用先进的科学技术，实现加香、加料的自动控制。为保证内、外在质量的稳定，大多采用电子变频器输出指示流量的电流信号给PC机，利用PC机与电子皮带秤传来的流量信号，并根据所加香或料比例设定值，比较后发出信号至调速电机，实现自动控制，保证同牌号卷烟所加香、料组分的稳定。加香、加料均匀控制的过程中，电子皮带秤精度的降低，或输入自动加香、加料的信号错误，均会引起加香、加料的误差。因此，需要定期检验电子皮带秤及加香、加料的自动装置。

3、结束语

综上所述，确保制丝质量就要围绕卷烟的吸食风格、品质特点以及烟叶原料特性，在烟原料、产品设计、加工工艺、加香加料、设备及控制等方面开展针对性的优化和重整，实现产品设计系统化、加工精细化、控制智能化、生产集约化、达到提高产品感观质量及稳定性、突出产品个性化和差异化、充分发挥卷烟原料潜质和使用价值、拓宽卷烟原料的使用范围、降低卷烟原料配方和加料成本的目的。

参考文献：

[1]武怡.卷烟叶配方分组的研究[J].云南烟草，2012.

[2]潘高伟.烟草成分含量变化影响研究[J].辽宁大学学报，2013