球磨机主轴承冷却水管路结构改造

摘 要：球磨机主轴承在旋转摩擦过程中产生较多热量，该文介绍了球磨机内主轴承冷却水管路的作用，分析了传统冷却水管路存在的渗漏问题，提出了避免管路渗漏的结构改造方法，并列举某现场的详细实施方案加以印证，为今后产品的设计及技术改造奠定了良好的基础。

关键词：球磨机 主轴承 冷却水管路 结构改造

中图分类号：TD453 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）02（a）-0020-02

球磨机主轴承在磨机工作过程中承受巨大的压力，旋转摩擦过程中产生较多的热量，冷却水流经轴承衬内部的冷却水管路带走部分热量，降低轴承衬体表面巴氏合金的温度，起到保护巴氏合金的作用（见图1）。若冷却水管路可靠性不高，就会造成被迫停机，致使球磨机开开停停，不能连续运转，直接影响了生产的连续进行[1]。

1 传统的主轴承冷却水管路形式

北方重工集团有限公司小规格球磨机的主轴承冷却水管路多采用夹布输油胶管与胶管接头装配的形式，如图2所示，在装配时经常出现胶管难以套到接头上的情况。若胶管内径和接头配合处尺寸存在较大误差，装配时就会存在隐患。装配时如强行将胶管套入，将导致胶管产生塑性变形，工作时胶管极易碎裂。装配时如采用处理金属接头的方式，将导致管壁变薄，管路承压能力下降，现场将出现金属管壁碎裂现象。无论哪种情况最终均会导致冷却水渗漏，污染油，进而造成巨大的经济损失。

2 管路结构改造方法

针对以上问题，对此类冷却水管路进行改造，避免在装配时出现以上两种情况，从而保证冷却水管路不再出现渗漏现象。

改造方法如下：把夹布输油胶管与胶管接头的装配形式改为胶管总成与锥接头装配的形式，改造前后如图2和图3所示。胶管总成JB/T6143.1-2007是标准件，为机器扣压一体成型的管路附件，避免了原有胶管接头根部的瓶颈结构，承压能力强，管壁均匀，不会产生局部碎裂、管路渗漏现象，且其长度可根据实际使用情况选取，提高了结构的灵活性。由于该件为标准件，其对外接口螺纹固定，故在对现有磨机进行冷却水结构改造时应注意原有冷s水接头的接口形式，保证在不拆卸轴承部的情况下，对冷却水管路进行改造。

3 改造举例

某用户现场MQY4564溢流型球磨机轴承部，原冷却水管对外接口为Rc3/8，改造前后结构分别见图4、图5，各序号名称、代号及对外接口见表1。此次改造并未改变冷却水管路与主轴承的接口形式，现场只更换了内部的管路，拆装方便。更换后没有再出现冷却水渗漏现象，证实了该方案的可靠性。

4 结语

某现场MQY4564溢流型球磨机轴承部冷却水管路改造后应用良好，证实此次冷却水管路结构改造方案可行，为今后产品的设计及技术改造奠定了良好的基础。

参考文献

[1] 刘涛，翟海娟.球磨机主轴承及降低瓦温的办法[J].矿山机械，2008（2）：89.