浅议火电厂脱硫、脱硝、除尘

[摘 要]介绍了国内外脱硫、脱硝、除尘技术及烟塔现状分析了脱硫、脱硝、除尘技术合一与烟塔技术合一的可行性产吉合我国国情提出了脱硫、脱硝、除尘及烟塔台―体化设计方案最终可实现零排放，以达到减少初期投资、降低单位千瓦占地面积和节能之目的。

[关键词]脱硫、脱硝、除尘一体化烟塔合一优化股计

中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0065-01

1引 言

根据2011年的 《火电厂大气污染物排放标准》，自2012年1月1日起，新建火力发电锅炉及燃气轮机组开始执行污染物新排放限值。 自2014年7月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组，开始执行污染物新排放限值。 而实际上，火电厂脱硫等设施执行情况并不乐观； 严格的排放标准只有切实贯彻落实才能获得预期的效果。 国家为了鼓励现有火电厂以及钢铁、水泥等其他工业，加大除尘和脱硫脱硝力度，在2013年专门了环保电价制度，对采用新技术进行除尘设施改造、烟尘排放浓度低于30mg/m3，并经环保部门验收合格的燃煤发电企业除尘成本予以适当支持。 同时，将全国范围内脱硝电价上调0.2分/kWh，达到1分/kWh，这提升了火电厂脱硝积极性，明显提高火电厂脱硝项目收益率。大气污染治理是环保部2014年工作重点，地方政府大气治理考核办法上月已经公布，这些政策出台将持续推动重点排污企业增加环保投入，对应的除尘脱硝细分产业将保持高景气。

2 脱硫，脱硝，除尘一体化技术

2.1脉冲放电等离子体处理技术

脉冲放电等离子体烟气脱硫，脱硝过程一般分为烟气增湿冷却塔，氨气加药装置，高压脉冲电源，脉冲放电等离子体反应器的副产物收集装置组件。这项技术的主要原理是：由SO2和NOx的烟道气中的放电产生的活性高电压脉冲功率的烟道气中的高能量的粒子被氧化成硫的氧化物和氮的氧化物在高的状态， 并最终这些氧化物在烟道气的水分和氨到含有副产品硫酸铵和硝酸铵副产物的反应的反应器中收集在收集器中。由于副产物的物理特性， 脉冲放电等离子体的集电极和副产物沉积之间容易反应器管道的副产物， 通常由积加法清洁设备，如附加的刮刀，声波清洁装置，结算存款箱等，以避免管道，堵塞。 使用脉冲放电等离子体烟气脱硫，脱氮，粉尘集成器件替换反应器中脉冲放电法和血浆收集装置的副产物来解决副产品管道沉积，使用该设备后堵塞的问题，不仅可以脱硫同时，脱硝反应和灰尘，但还解决了副产物沉积在管道的问题，而且还显著减少设备和管线的成本，并减少占地空间。

2.2减少脱硫，脱硝，除尘一体化技术减少脱硫、脱硝、除尘排放控制集成技术主要应用于有色金属冶炼及劣质煤燃烧电厂锅炉燃烧。 其创新点在于：从寻找自然现象，油烟污染减排治疗，使用化学地质的原则，根据火山口脱硫原理成因的首次应用，吸收过程在这个项目由2倍的切入点与气体被注入到烟道气脱硫塔均匀的流体源的95%以上的烟气中的SO2的元素硫的回收率也多样化还原沉积，粉尘的净化率达到99%，并且还液可以循环使用，不产生二次污染。 该装置实现了技术脱硫除尘一体化，技术先进，成本低，易于实施，产业前景广阔。在工业技术， 工业烟气脱硫及除尘设备在过去有高压喷雾液体吸收反应不彻底的弊端， 以水烟袋的机制将烟按流量对几种排列烟道直径的大小和分布，组合中的烟管，布置在T形管烟草烟嘴的安装入到恢复的小直径液体， 这种方法解决了密封液烟克服抗高温烟道气脱硫塔均匀注入的同一为了达到反应的充分的目的接口脱硫溶液。 脱硫吸收塔2倍与氧气，每个级别的烟雾过载面积60～120m2，使用全过程的自动化还原液环路滤波器。

3烟塔一体化技术

3.1技术概览烟塔合一

一个烟塔技术最早诞生于德国前联邦共和国。1982年8月，在烟气排放量在实际工程中使用的冷却塔德国Volkingen第脱硫电厂。 目前， 有30多个国外冷却塔技术使用达到1000MW级冷却塔排气装置的能力。 中国也有一个冷却塔已接近烟（仅在国内少数使用烟草大厦一种技术来构建电厂）完成。 目前，烟不仅是湿塔冷却塔冷却塔那里，不仅塔以及横流逆流塔。燃煤电厂排放的冷却塔约占总热量电厂50%的热量，从而冷却塔的排放有很大的热能。同时，加热冷却塔排放，高起升高度（1000m左右），不应该被吹走等。你可以依靠冷却塔的强烈抬升能力，以满足排放要求的烟气排放的冷却塔后的脱硫。 事实上，除了不利的天气条件下，烟道气通过冷却塔排出的，在大多数情况下比常规烟囱更好的结果。 换句话说，通过冷却塔烟气排放可以符合排放要求。 对于新工厂来说，由于减少了烟囱，从而降低了工程投资和运行费用。除了理论分析，德国前联邦共和国也进行了实验室模拟和现场实测。测试表明：羽雾能在平流层进入大气，并能达到一个较高的位置；冷却塔和烟囱比较着陆浓度呈雾状冷却塔烟羽扩散可以保持更长的时间，更大的缕缕雾气扩散范围，污染程度比从烟囱中排放低。

3.2排气冷却塔的技术特点

外国烟塔合一技术已经十分成熟，但也有几个中国的发电公司使用新的或烟气脱硫的机会，一个烟塔合一改造，取得了显著成效，排气冷却塔基本上都是采用了国际的典型布置，烟道入列将增加塔的阻力，该塔将影响冷却效率，需要解决的问题。 烟气进入大Neiken会增加阻力，但仔细分析发现，增加电阻值较小；在进入塔烟气温度超过水蒸汽的温度，从而增加塔的泵浦功率；增加泵浦功率和电阻增加大致相等，所以基本上泵浦功率和电阻可以抵消。对于大塔，增加了在泵浦功率量略有阻力增加（量是微量）；对于小柱，增加泵浦功率的量是比电阻的上升（也少量）略小。如果没有特别要求，在此阶段排气冷却塔冷却塔计算程序的区域可以采取相同的区域。

3.3烟气排放的影响

在大多数情况下，烟道气通过比传统的烟囱冷却塔更好的结果排出。为确保放电效应，需要一个单点每支烟道和塔排放的中心排放；每个卷烟路出口速度应在16～20m/s控制。采取有效措施，确保排放的影响。华能北京热电厂脱硫塔技改项目是第一个项目，该项目采用烟气排放从冷却塔的脱硫，完成座椅的设计，是第一排气冷却塔，已成功运行了电厂投产国华三河烟技术的一种应用，推动塔基础。

3.4冷却塔防腐

套管虽然脱硫装置的95%， 但仍然有大量的硫和二氧化碳的小部分的效率会侵蚀塔外壳。 此外，工作条件和相同的传统的冷却塔，太阳紫外线辐射和水汽会加速混凝土管的碳化深度。因此，需要保护混凝土管。 保护措施主要分为两大类：①用油漆保护，这是常用的方法；②采用高性能混凝土。 根据国外的经验， 排气冷却塔防腐涂料身体部位应使用不同级别的防腐蚀措施。 卫生间一定到喉咙的内壁，喉及喉成以下，没有围墙上面。 喉部上方的腐蚀，咽喉或更少的最高水平，其次是最低的外壁。 国内的工程技术人员筛选的基础上，冷却塔排出的经营状况出排气冷却塔壁适应防腐涂料。 镀膜材料，喷涂工艺，涂层厚度，验收标准，已经掌握，促进团结烟塔技术来提供安全性。

3.5冷却塔外壳开孔

冷却塔外壳是壳结构，只有16～25cm的一般厚度。在外壳开孔不仅降低了冷却塔体的强度， 并且对房屋的整体和局部稳定性影响较大。 由于壳体开孔对称性的破坏，因此计算可以只使用通用的有限元分析软件ANSYS来分析与开口在壳体的应力变化，并且总体来说，改变当地的稳定性。 后的孔的合适的增稠剂和加强，以满足稳定性的强度要求。4结 论随着运行不稳定的积累和运作经验，以提高各电厂烟气脱硫系统堵塞烟气脱硫的要求更加引起注意的问题，并进一步深入研究，可以根据自己的情况是有益的探索。 目前，取消GGH换热器装置脱硫装置的生产在短期内， 以减少烟气阻力，增压风机的容量可以减少，降低能源消耗，但对长期运行的其他方面的影响，还需要进一步跟踪分析。

参考文献

[1]孙克勤，钟 秦.火电厂烟气脱硫系统设计、建造及运行[M].北京：化学工业出版社，2005.

[2]蒋文举.烟气脱硫脱硝技术手册[M].北京：化学工业出版社，2007.

[3]赵 毅，韩钟国.干法烟气同时脱硫脱硝技术的应用及新进展[J].工业安全与环保，2009，35（2）：4～6.

[作者简介] 朱广睿（1980―），男，内蒙古人，毕业于内蒙古工业大学，学士学位，工程师，现从事火力发电厂集控运行管理工作。