某输煤栈桥钢结构桁架在狭窄空间的安装技术

摘要：结合具体工程，介绍了输煤栈桥钢结构桁架在狭窄空间安装的全过程，阐述了本工程的施工重点和难点，可供同类工程参考。

关键词输煤栈桥；钢结构；桁架；狭窄空间；安装；

中图分类号：TU391文献标识码： A

引言

中新化工输煤系统5#栈桥为钢桁架结构，是连接气化框架和3#转运站的重要结构，栈桥楼面标高为40.000m，栈桥所连接两个建筑物的轴线距离为10.900m，栈桥两榀桁架之间的中线间距是4.300m。栈桥楼面上布置有H型钢主梁、I18次梁、水平支撑及6mm厚楼面花纹钢板，5#栈桥总重量约12t，其中5#栈桥端部门式钢架重量约1t，结构立面布置图如下图所示。

一、现场施工条件

气化框架与3#转运站之间的轴线距离为10.900m，净距为10.200m，而5#栈桥总长度为10.500m；5#栈桥主体桁架已经在地面焊接完毕，等待吊装，但是由于气化框架与3#转运站所在跨均有垂直支撑， 5#栈桥在吊装过程中无法进入两个建筑物之间的狭窄空间而不能完成吊装。

二、施工方案的选取、重点和难点

本工程钢结构桁架超长无法进入施工空间, 经设计、施工、监理三方讨论后采取了栈桥分体吊装的方案，即在地面上将栈桥分解，将5#栈桥端部门式钢架与主体切开，将两部分分别吊入栈桥合适位置后再进行空中焊接，完成组装。

施工的重点和难点集中在桁架分体吊装过程中如何确保桁架侧向稳定和安全以及焊接过程中如何减少桁架的移动。

三、栈桥分体吊装及安装过程

1）.栈桥桁架地面分割

由于桁架主体与门式钢架分开后，四根上、下弦将处于悬臂状态，将来吊装到空中变形增大，不能准确的与门式钢架及气化钢梁对接，需要在二者分开前将上、下弦端部通过水平支撑、垂直支撑固定，此为分割前的准备工作。

5#栈桥端部门式钢架与上、下弦之间通过角钢与钢板焊接连接，5#栈桥桁架吊回到地面后，利用火焰切割将端部门式钢架与栈桥上、下弦之间的角钢及钢板上的角焊缝熔透，使得二者分开，并且对门式钢架及上、下弦主材没有热应力集中损伤。

2）.5#栈桥端部门式钢架吊装

在5#栈桥端部门式钢架梁上设置2个吊点，通过吊于46.000m气化框架钢梁的电动葫芦将门式钢架吊起，同时为了方便起吊，在3#转运站45.000m高度框架钢梁上设置软绳索拉住门式钢架，谨防钢架起吊过程中与气化框架梁、柱及垂直支撑碰撞；电动葫芦通过人工操作，起吊大约1小时后门式钢架吊装就位，等待栈桥桁架主体吊装就位。

3）.桁架主体吊装

根据桁架的起吊高度、起重量、起重半径，选择查德马克起重机进行作业，选用直径20mm钢丝绳，对桁架采取四点绑扎法进行吊装。先将桁架主体垂直起吊至40.000m高度，然后将桁架水平移动就位。

4）.5#栈桥吊装就位后空中组装

待门式钢架与桁架主体大致就位后，先将桁架主体柱脚与3#转运站连接钢梁通过高强螺栓固定，并通过气化框架上伸出的钢丝绳与桁架主体连接固定，维持桁架主体在高空的稳定；微调门式钢架的位置，使二者准确吊装就位，维持误差5mm，具备焊接条件。先将门式钢架与气化框架钢梁焊接固定，然后通过角钢及钢板将端部门式钢架与上、下弦重新焊接连接，至此完成5#栈桥吊装过程。

结束.

综上所述，由于5#栈桥在设计过程中未严格考虑施工吊装方案，造成栈桥在吊装过程中采取了分体吊装技术，虽然栈桥重量并不重，施工精度并不高，却给设计单位提出了在设计过程中必须采取科学、合理、可靠、严密的技术以及仔细布置与安排的严格要求, 本次分体吊装及安装过程共计花费1天时间，圆满地完成了安装任务, 这一工程的顺利完工可供同类工程参考。

参考文献

[1]汪 浩,莫雄毅,郑建民,胡清波.某输煤栈桥大跨度桁架吊装技术.施工技术, 2008(7)