聚苯乙烯挤塑板施工质量控制

【摘要】2、外墙保温――饰面砖系统应采用增强网加机械锚固措施,锚固件保证可靠锚入基层,增强网应采用热镀锌电焊钢丝网;增强网和锚固件构成的系统能独立承受风荷、自重及装饰面层荷载作用。...

聚苯乙烯挤塑板简称XPS板,是一种以聚苯乙烯树脂加上其他辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂然后挤压成型而制成的硬质泡沫塑料板。由于该材料具有吸水率小,导热系数低,强度高等特点已被广泛应用于建筑工程施工中,并和外墙涂料、外墙饰面砖或幕墙工程共同形成一个完整的外墙保温――装饰体系。

该体系施工及质量控制和其他分部分项工程的控制相似,可分为设计深化、过程控制和检验控制三个方面。作为外墙保温――饰面砖体系是该体系较为有代表性的施工体系一种,具有施工工艺较为复杂,质量要求比其他几种系统要求严格等特点。

一、 设计深化

建筑外墙外保温――装饰施工体系在施工图纸一般只说明设计做法,在体系施工前必须做好施工的技术准备工作,完善该体系的详细图纸设计和组织设计,为工程施工打下良好的技术准备基础。

1、在工程施工前,必须认真研读图纸,根据设计文件深度完善重要部位的施工详图,完善各节点的二次深化设计作为工程施工的依据。同时结合各专业施工图纸和规范,在体系设计图纸上标明消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等设备和管道的位置,表明应设置预埋件、连接件和预留洞的位置,并应做密封和防水设计。各种预留预埋必须牢固的预埋与基层上。在深化设计施工图纸的同时按要求完成施工组织设计工作和作业指导书,明确各工序的施工要。

2、外墙保温――饰面砖系统应采用增强网加机械锚固措施,锚固件保证可靠锚入基层,增强网应采用热镀锌电焊钢丝网;增强网和锚固件构成的系统能独立承受风荷、自重及装饰面层荷载作用。图纸设计过程中必须明确锚固件的数量和布置形式固定件个数,每一单块保温板上不易少于2个,每平方米不少于6套。同时根据建筑立面效果确定保温板及饰面砖的分块和分格形式。

3、当系统经过严格的形式检验并有成熟的施工工艺时,可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖,系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外,系统抗拉强度不应小于0.2MPa,保温板的表观密度应在25kg/m3 至35kg/m3 之间,压缩强度应在150kPa至250kPa之间,吸水率(浸水96h)应小于1.5%,耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%,且表面须经涂塑处理。

图纸深化完毕提请相关单位认可,作为施工的依据。

二、施工控制

1、施工准备

1.1外墙外保温系统的全部材料应提前20天一次进入现场,并同时提品的合格证和该批产品的检验报告;监理(建设)、施工单位应共同对产品及质量证明文件进行检查验收。

外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料,包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等。各项性能指标都应符合国家和省有关的规定,同时须有出厂合格证、中文说明书及具有资质的检测机构出具的相关性能检测报告。检测报告内容为:板材的导热系数、密度、抗压强度;粘接材料的粘接强度、耐候性能;增强网的力学性能、抗腐蚀性能等应符合设计要求。粘接材料必须是与XPS板配合使用的专用粘结剂。面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2

1.2外保温系统材料使用前,监理(建设)、施工单位应共同对材料进行现场见证取样,并送至检测机构进行检测。抽样方法、数量及复检项目应符合有关规定。

1.3外保温工程实行“样板引路”制度,外保温施工前,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等设备和管道的预埋件、连接件和预留洞应施工完毕。水电专业必须与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定在结构墙内,不得直接固定在保温上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。监理(建设)、设计、施工单位共同对基层墙体及保温样板墙进行检查验收合格后,方可大面积施工。

1.4施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘接强度的因素。对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔除或用1:2.5水泥砂浆修补平整。基层表面应干燥,并已通过验收,外挂物等已安装到位。

2、环境要求

施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不低于5级。为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。

3、施工过程控制

3.1挤塑板(双面)必须滚涂专用界面剂,且晾干后方可使用。

3.2挤塑板粘贴:周边涂抹不小于80mm、厚不小于10mm的专用粘接材料,然后再在挤塑板中间区涂抹直径不小于100mm、厚不小于10mm的梅花点,其数量根据板材尺寸具体确定,但不少于6-8个。其总粘贴面积应不小于板面积的40。挤塑板水平粘贴,保证连续结合,且上下两个挤塑板应竖向错缝板长的1/2;拐角处应先排好尺寸,裁切好挤塑板,使粘贴时垂直交错咬槎连接。

3.3粘贴牢固后,应及时安装自攻丝固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

3.4外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置板块分各缝,分各缝间距:竖向不宜大于12m,横向不宜大于6m。面砖间留缝,缝宽不小于6mm,并应采取柔性防水材料勾缝处理,确保面层不渗水。面砖的粘贴符合“外墙饰面砖施工工艺标准”。

三、检验控制

外墙保温――装饰系统除原材检验必须符合要求外在施工过程中必须完成必要的检验,以验证上道工序的施工质量,保证工程实体的整体质量。

1、在大面积施工前应进行现场“样板”试验,在“样板”式样验收合格后方可进行大面积施工。

2、保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验;当墙体保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固应进行锚固力现场拉拔验。

3、系统应经过包括耐候性试验的型式检验,当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。

除以上重点检验外,外保温工程施工过程中,环境条件及工序间隔时间应满足有关规定。每道工序完成后,均应经监理(建设)、施工单位共同检查验收,检查合格后,方可进行下道工序施工。工序验收时,应重点检要部位的密封和防水处理。

外保温工程施工完毕后,工程监理(建设)单位应组织设计、施工(包括总包、分包单位)单位有关人员进行节能工程分部质量验收。节能工程的子分部、分部及检验批划分应符合规定。

4、对下列部位或内容应进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

(一)保温层附着基层及其表面处理;

(二)保温板粘结或固定;

(三)锚固件;

(四)增强网铺设;

(五)墙体热桥部位处理;

(六)被封闭的保温材料厚度。

结束语

外墙保温――装饰系统的其他系统形式的施工工艺相对简单,基层处理和保温板的施工控制与本文相同,面层施工控制应符合相应的施工工艺标准,即可控制相应系统的施工质量。