某市自来水公司调度系统建设

【摘要】本文主要针对某市自来水公司供水调度系统建设的过程和设备选型以及整体框架进行了简单的叙述、包括水厂监控体系，同时对各个部分的功能也进行了描述。

【关键词】供水调度；自动化监控体系；供水；ABB；PLC

1.系统综述

自动化监控体系主要通过增加监测、控制设备，实现对供水生产设备的远程控制、监测管理，实现对供水管网压力、水质、调节池水位的监测和预警，实现对重点生产设施和生产场所的远程视频监控，为生产调度提供及时、准确和可靠的管网运行数据，保证各厂站生产安全、可靠、平稳、高效和经济的运行，对提高调度管理的自动化、信息化，优化管理，降低运行成本等方面起着重要作用。

该监测体系主要包括厂站级自动监控系统、管网级自动监测系统、视频监控系统，公司大楼智能调度中心系统通过组态软件接收以上三个系统上传的数据，为调度中心的监控、调度、指挥系统提供数据基础。

1、厂站级自动监控系统

该系统主要是实现对公司所属厂站供水设备的运行操作和监视管理，实现厂站自动监控系统数据的收集、存储、分析，实现数据组态展示、设备控制以及与公司大楼智能调度中心系统的数据通讯。

2、管网级自动监测系统

该系统主要是实现对管网压力、水质及调节池水位的自动监测和数据采集，并与公司大楼智能调度中心系统进行无线数据通讯。

3、视频监控系统

该系统主要是将各水厂、加压站等已有视频监控系统集成汇总，并通过新增视频设备或者视频信号软件进行接口对接，实现与公司大楼智能调度中心监控系统的视频信息通讯。

2.厂站级自动监控系统概述

该系统具备对所属厂站供水设备的运行操作及监视管理功能，同时具备与公司大楼智能调度中心的通讯功能，可将监测数据以及设备状态传输至公司大楼智能调度中心。

2.1系统架构

厂站级自动监控系统基于分布式计算机控制系统而设计，由现场设备、监控系统主站及现场操作站三部分组成。

监控系统主站的PLC控制系统通过485数字信号或4～20mA模拟信号实现对厂站现场供水设备、相关仪表的运行控制及数据采集，并通过厂内局域网与相应的现场操作站进行数据通讯，同时监控系统主站及现场操作站都可通过公司VPN专网与公司大楼智能调度中心相应系统进行数据互通。

2.2系统功能

厂站级自动监控系统功能主要包括现场操作站功能和监控系统主站功能两个部分。

2.2.1现场操作站功能

图形界面显示：在操作站电脑上通过组态显示厂区平面布置图、工艺流程图以及供电系统图，并在对应位置实时显示设备工艺参数、电气设备运行状态等。

远程遥控操作：现场操作站可通过“人—机”对话方式远程指导现场设备操作，并可在遥控状态下使用键盘或鼠标设定设备工艺参数、电气保护参数等。

故障报警诊断：接收监控主站采集的设备数据信息，自动创建数据库，保存工艺参数、设备运行状态、报警数据、故障数据，生成相关数据的趋势曲线图，对异常报警数据统计分析，便于诊断出故障问题原因。

报表生成打印：按照生产管理要求，可打印年、月、日运行报表、报警报表、故障报表及其它相关报表。

数据通信管理：与监控系统主站进行数据通信，并与公司大楼智能调度中心联网，实现数据互通、资源共享及综合管理。

系统安全管理：系统安全运行机制及操作站的不间断电源，保证在发生停电及其他故障时安全可靠地运行。

系统能耗管理：系统能够对设备运行记录及控制模式进行综合分析，及时发现设备异常情况，选择合理的控制模式，降低能源损耗，减少损失。

2.2.2监控系统主站功能

设备自动控制：按生产工艺要求，主站PLC可对供水设备、电气设备进行自动控制。

数据实时采集：依托标准的通讯协议及接口，实时采集水位、流量、压力、浊度、余氯等工艺参数以及设备运行状态、电流、电压、电量、功率因数等电气参数。

控制数据通讯：与公司大楼智能调度中心及现场操作站的监控管理系统建立通信，向监控管理系统传送数据，并接受、执行监控管理系统发出的相关命令。

设备故障报警：当系统主站设备存在异常或故障时，自动报警。

2.3设备选配方案

控制系统设备具体可以分为主站PLC控制柜、操作站、防雷接地系统、工业交换机、UPS电源、压力变送器、工业VPN数据通讯器及硬盘录像机等。