九华公司#1发电机漏氢大查找分析

摘 要 本文介绍了九华发电公司QFSN-320-2型发电机漏氢大原因分析及采取的措施，消除了发电机漏氢大的缺陷，保障了机组安全经济运行。

关键词 发电机；漏氢；密封油

中图分类号 TM6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）166-0177-01

1 概述

九华公司QFSN-320-2型发电机由哈尔滨电机厂制造，采用水氢冷却方式，整体为全封闭结构，定子绕组为水冷，转子绕组为氢气内冷，铁芯为氢气外部冷却。氢气经风扇升压后进入转子与铁芯的冷却通道，换热后进入氢气冷却器进行降温，再进入风扇，开始下一循环。

为了密封发电机内的氢气，发电机两端动静间隙部位采用了双流环式密封瓦（氢侧和空侧两路油），并设置一套密封油控制系统向双流环式密封瓦提供连续不断的密封油并对其进行监控及保护，保证密封瓦的油量、油温、油压。为防止氢气外漏，不论发电机是否在运行，只要在充氢的情况下，都必须保证密封瓦的供油不中断。

2 #1发电机氢泄漏量的变化

#1发电机漏氢量正常情况下为3m3/天左右，2014年5月下旬，天气转暖，外界环境温度大于25℃，随着机组负荷上升，#1发电机漏氢量上升到8m3/天左右。

进入7月，外界环境温度大于30℃，7月7日#1机启机后，发电机漏氢加剧，最大达38m3/天，见表1。

3 #1发电机氢泄漏查找过程

5月27日13：00将发电机氢压补至0.308MPa（以12.6m发电机本体旁压力表指示为准），关闭6.3m发电机氢气供排管、二氧化碳供排管截止阀，关闭发电机出线端至氢气供排管、发电机出线端至二氧化碳供排管截止阀；关闭氢气干燥及测量管进、出口阀。记录12.6m发电机本体旁压力表指示，精确小数点后3位，每小时记录一次，记录5小时。计算发电机本体漏氢量为：10.58m3/d。

5月28日对密封油主油氢差压进行调整，由84kPa调至88kPa，再由88kPa调至92kPa，氢侧密封油温由42℃降至35℃，发电机漏氢量变化不大。

5月28日对发电机本体分区用可燃气体检测仪测试，未发现漏氢点；至汽机厂房顶测量密封油排烟风机出口，结果发现油烟中含有氢气，且随着负荷升高，含氢量越大。

分析：随着负荷升高，汽机的膨胀、轴向位移发生变化，发电机密封瓦的间隙也随之发生变化，负荷越高漏氢量越大，250MW以下负荷漏氢明显减小。防范措施：补氢范围控制在0.285MPa～0.295MPa之间，油氢差压控制在90kPa。整个6月#1发电机平均漏氢量在6.93m3/d。

通过数据对比，未发现密封油系统、氢气系统参数的明显变化，只是环境温度上升及负荷发生变化，因此决定对发电机冷氢温度调整，降低发电机温度。7月22日将#1发电机冷氢温度由44℃调整到39℃时，发电机漏氢明显减小，下午将发电机冷氢温度由40℃调整到44℃时，发电机汽端端盖出现漏氢，排烟风机出口漏氢也增大，见表3。

通过降低发电机冷氢温度，8月#1机组漏氢量完成值为3.35m3/d，较7月下降10.9m3/d。

4 结论

分析认为随着负荷升高，发电机内部温度升高，加上外界环境温度高的影响，发电机端盖注胶间隙或密封瓦座圆环结合面间隙发生变化，氢气经此间隙，一部分至空侧回油腔，回油带氢气至空侧油箱，由空侧油箱排油烟风机从房顶排至大气，另一部分经发电机端盖结合面漏至大气。10月#1机C修，解体检查发现发电机励端密封瓦间隙超标，同时发现汽端发电机注胶槽内胶体部分硬化，对发电机励端密封瓦间隙进行调整，同时对发电机端盖注胶槽内清理。#1机启机后将发电机氢温保持在44℃，测量排烟风机出口氢气含量为0，发电机漏氢量1m3/d，至此#1发电机漏氢问题得到彻底解决。

参考文献

[1]艾永东，陈和.中宁发电有限责任公司#1发电机漏氢量大的原因分析[J].宁夏电力，2009（2）：37-39.