机械设备安装工程中的施工技术探析

摘要：械设备安装工程的施工技术涉及到很多方面的技术，是一项复杂的综合性技术工程,随着机械设备安装工程的应用越来越广泛，需要对安装施工技术进一步的规范和完善，这样有利于直接对安装工程的质量把控，更好实现企业生产效益。本文作者结合多年来的工作经验，对机械设备安装工程中的施工技术进行了研究，具有重要的参考意义。

关键词：机械设备；安装；技术

中图分类号： TU85 文献标识码： A

只有确保机械设备安装的质量水平，才能更好地发挥应有作用，顺利实现工程效益目标。因此，机械设备安装已成为当前建筑工程施工的重要环节之一，应引起足够的重视。以下将对机械设备安装工程的施工技术进行具体分析。

1.安装工程准备阶段

在工程的准备阶段，主要从以下三方面做好基础性工作：

1）施工条件的准备

有关机械设备安装工程的施工条件，应确保与设计要求相一致，方可施工；如果施工条件与设备技术文件、设计要求等不相符而盲目施工，可能引发不必要的麻烦；针对大型工程项目或者较为复杂的机械设备，还应制定详细的施工组织设计或者方案，充分的施工准备，将为各项工作顺利开展提供保障。

2）清除设备基础

在正式安装设备之前，需要对基础表面进行清理，包括污水、碎石或油污等杂质，减少施工过程中的影响作用。

3）开箱清点

在机械设备安装工程中，开箱清点是最基础、最常规的环节，但是往往容易被忽略，由于缺乏交接手续或管理不善，造成设备零部件、技术文件等丢失，引发一定损失和麻烦；因此，应该在建设单位、安装单位双方代表在场的情况下进行开箱检查，并且按照相关规定做好记录。

2、放线就位与找平阶段

在正式安装设备之前，应该结合施工图要求以及建筑物基准线，包括标高线、边缘线、轴线等，合理划分安装设备的基准线；对于设备安装的标高、平面位置等，应该按照基准线作为主要测量标准，而不能以墙体、柱或梁等中线、边缘线为准；对于建筑物来说，标高、位置等允许存在的偏差值比较大，因此在设备安装放线过程中产生一定影响。另外，在设备放线过程中应该以整体为出发点，所有设备根据安装基准线来确定位置并完成找平过程。由于找平的正确与否与测量位置、测量结果密切相关，因此在不同位置获得的结果数值有所区别，尤其在水平安装方面更加明显，因此必须针对给定的测量位置实行检验，以确保严谨性。

3、地脚螺栓的固定阶段

以当前机械设备安装施工的实际情况来看，常使用胀锚螺栓和预留孔地脚螺栓技术作为固定；在使用过程中应注意其中心线根据施工放线来确定，同时不能采取预留孔方式；预留孔地脚螺栓中，应确保预留孔中的地脚螺栓没有出现倾斜现象，保持垂直并且不能触碰孔底；在安装过程中，要求施工人员应加强重视程度，避免完成灌浆之后再发现地脚螺栓位置偏差，不能正常安装设备，这时候就需要重新安装设备基础，并针对底部安装位置实行局部扩孔处理，浪费了人力与财力。

4、装配和组装阶段

在机械设备安装过程中，施工现场完成装配与组装工作，是最核心的环节；但是这一过程与制造单位的设备装配有所区别；一般情况下，对于出厂已经装配完毕的组合件或零部件等，不能再拆卸下来；在正式装配之前，应该对零部件的尺寸、精度等进行复检；在安装设备之前，将表面形成的防锈油酯清洗干净，可采取浸泡清洗液、涮洗等多种形式；应加强注意的是，当清洗完设备的零部件之后，需要利用压缩空气将其吹干并进行防锈处理。对于在装配过程中的各道工序，必须提高施工人员的专业技术水平，做好基本的监督与检查工作，确保装配的标准性、规范性，避免设备使用过程中留有安全隐患。

5、设备的调试阶段

对于大型机械设备来说，在出厂时一般不能完成总装，也无法进行负荷试验；还有一些设备经过使用之后，拆卸、搬运、再次安装的整个过程中可能与原有运行状态有所不同。因此，每当设备投入使用之前，都要进行必要的调试工作。调试的主要参数包括机械设备的运行状况、可靠性、操作性能等，要求参加调试的工作人员了解设备运行原理、操控方法，掌握调试程序的技术要点。随着我国机电一体化的广泛应用，机械设备中应用电动机越来越广泛，因此其运行的稳定性将对整个机械系统产生直接影响。在调试电动机过程中，经常发生启动电动机之后瞬间跳闸现象，一般断路器的瞬间跳闸问题，人们往往联想到电路设备的内部短路，但是发生短路问题，就会伴有火花、异响或者焦味，如果仅是跳闸，而其他方面一切良好，则可判断不是短路故障，而是由于断路器中额定电流比电动机的瞬间启动电流略低，断路器的动作较为敏感，因此发生跳闸反应。这种情况只需要适当提高断路器的脱扣电流值即可。

6、试运行阶段

在机械设备安装过程中，试运转环节包括单机设备与成套设备的空负荷运转、负荷运转等内容。在负荷试运转过程中，涉及到诸多方面内容，如原材料、工艺、模具、操作人员等，因此一般安装单位不能进行负荷运转工作，大多由建设单位组织完成。在一些大型设备或者较为重要的设备中，要求必须做好带负荷运转试验工作，才能确保设备投入使用之后的运行稳定性、安全性，如风机、压缩机、泵等设备，开动设备之后就会产生负荷。

在进行机械设备的试运转之前，应该根据标准与规范判断试运转所需的条件，并主要注意如下问题：①确保试运转在施工之前完成，以免影响工期，引发不必要的人力与财力浪费问题；②做好充分的准备工作，确保试运转的连续性；③对于大型设备或者精细化设备，必须统一试运行的意见，做好相关方案或操作规范；④保障操作的规范性，合理选择操作方法，避免试运行的盲目性；⑤保持良好的运行环境，与施工实际情况相一致。只有做好一切准备工作，才能减少在设备试运行过程中产生的各种故障、问题，减少不必要的设备损坏或者人身安全事故，为设备投入使用奠定基础。

7、安装验收阶段

在机械设备安装工程中，质量水平的提高离不开每一道工序的规范性，每一个操作人员的谨慎性，全面落实质量管理意识，完善质量管理制度。在安装施工过程中，应时刻做好自我检查、专业检查等工作。随着机械设备的专业化、复杂化发展，对从业人员的专业水平提出更高要求，因此保障设备安装工程质量水平非常重要。设备安装工程的开展，必须遵守相关规程，结合市场经济发展的实际需要，以及相关法律法规、流程等组织开展有效的施工，在建设单位与安装单位进行技术交底时，也要做好基本的验收与复查工作。另外，基础环节的质量好坏，将对设备安装整体产生影响，因此做好基础环节的验收工作必不可少，包括基础的尺寸、外形以及与设备相关的部位等，及时发现问题并处理，以确保其达到设计规范。

8、结束语

随着我国经济的快速发展以及社会进步，基本建设正如火如荼地运作起来，机械设备安装工程越来越多，且呈现规模大、技术含量高等特征，如何确保机械安装工程的施工技术与质量水平，已成为当前值得思考的话题。结合机械设备安装工程的技术要点、注意事项等，重点探究关键环节，掌握质量控制要点，确保机械设备的运行质量，提高工程效率，实现效益目标。

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