机械设备制造范文

机械设备制造范文第1篇

关键词：农业机械设备；特点；发展

随着我国现代社会科学技术发展水平的不断提升，以及国人的基本物质生活条件要求水平的不断提升，我国农业种植产业在实际发展过程中的技术水平也在不断改善，这种发展趋势，使得我国农业领域基础性机械设备在生产制造领域逐步展现了新的技术特点，以及发展趋向。

1农业机械设备制造的特点

1.1农业机械设备制造受限于农业机械化的发展水平

我国目前农业机械化的发展水平不高，机械化农业推广面不广，其原因是：包产到户后耕作面积制约了农业机械化的发展；农产品品种不能及时统一更新，产品质量高低不齐；广大农民朋友受祖辈影响手工劳作的意识有待提高。这3方面因素限制了农业机械化的发展水平，同时也限制了农业机械设备制造。

1.2农业机械设备制造以中国特色为主

我国现在的农业机械设备制造的特点主要体现在结合中国农业自身的环境、气候等方面。由此可见，农业机械设备制造业在中国的农业上起着带动整体农业经济实力的作用。

1.3农业机械化设备结合新科学技术

现在的农业发展与生活息息相关，所以在研制的过程中也与各个领域的专家学者协同合作，在机械、电子、气象等方面寻找新的共性过程。因其农业机械设备制造的特征和需求，在工作与研究中，将“田间自动导航系统、机器视觉系统等农业新应用安装在自走式农业机械和拖拉机等机械上，提高了农业的完成效率、质量标准。在提高整个农业机械的舒适度后，因其自动化改善明显，所以在农业生产中大大提高了原有的速度，并为农业生产中的技术发展，提供了有利的新技术。

2农业机械设备制造的发展

2.1保证生产零件的回收利用和可拆卸

在农业机械设备的制造过程中，保证农业机械设备制造的绿色发展，可以增加机械设备的可回收性、可重复利用性、可拆卸性和可维护性，在制造以对环境的污染作为设计的参考之一。实现对不同机械零件的优化组合，实现最大化的效用和最小化的资源浪费。例如，在农业机械的设计过程中，可以利用模块化的设计方法。对特定范围内的不同规格产品的功能差异性进行全面的分析，以此为基础设计出一些列的相应功能模块。通过选择不同的功能模块，经过组合构成不同的机械产品，满足农业生产中的不同需要。这种方法，不仅可以解决农业机械设备中产品规格、生产成本和设计制造周期等因素之间的问题，还可以为农业机械设备产品的快速发展，提供便利的条件。而且，在农业机械设备的制造过程中，降低了生产成本，有利于农业机械设备的回收和重复利用，发挥了节约能源和保护环境的功能。

2.2利用节能环保的制造材料

实现农业机械设备制造的绿色发展，选择的机械设备制造材料也十分重要。在农业机械设备产品的开发设计过程中，选择绿色环保的制造材料是非常关键的环节。例如，农机企业在选择机械设备产品的制造材料的时候，应该最大化的减少使用材料的种类，避免使用一些有毒、有害或者一些比较贵重的稀缺材料。同时，农业机械设备的制造过程中，应该做好机械设备制造材料的分类管理和对一些废弃或者边角材料的回收利用工作。保证农业机械设备产品使用节能环保的制造材料，可以减少农业机械设备应用过程中对环境的影响。

2.3应用清洁能源

清洁能源是我国可持续发展观念和节能环保理念提出之后，应用比较广泛的能源，在不同的领域中都有着重要的作用，具有节能环保的特点。目前我国农机企业在制造农业机械设备的过程中，应用的机械动力大部分都是由内燃机提供的，在使用的过程中，存在一定的问题。例如，内燃机提供动力的时候，会出现比较大的噪声污染、存在热排放和废气污染，一次性能源的消耗较多等。在农业机械设备的制造过程中，选择电能、植物油、太阳能、天然气和氢气等清洁能源，可以降低一次性能源型消耗，避免环境污染。除此之外，农机企业应该加强对发动机环保化学方面的研究，在农业机械设备的制造过程中，采取有效的措施，利用有源噪声控制系统，以减少发动机在运行过程中产生的噪声等。

3结语

农业机械设备制造是建立在原有的传统农业机械基础上，同时融合了现在的相关技术，对应具有农业特点的环境、气候、农作物等相关因素进行了成套机械设备生产的改善。我国在发展现代化的农业中加大了投资力度，为农业机械生产提供了更多的发展空间。

参考文献

[1]李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技资讯，2011,27（05）：117-117.

机械设备制造范文第2篇

农业机械设备制造产业的有序发展，对于我国现代农业种植产业技术发展水平的提升和改善具备重要的现实促进意义，本文围绕农业机械设备制造的特点及发展，从两个方面展开了简要论述。

关键词：

农业；机械设备制造；特点；发展

随着我国现代社会科学技术发展水平的不断提升，以及国人的基本物质生活条件要求水平的不断提升，我国农业种植产业在实际发展过程中的技术水平也在不断改善，这种发展趋势，使得我国农业领域基础性机械设备在生产制造领域逐步展现了新的技术特点，以及发展趋向。想要在未来一段发展时期内，保证我国现代农业机械设备制造产业实现稳定有序的发展，必须清晰认知我国农业机械设备制造产业在现阶段的基本特点以及发展趋势，本文围绕这一论题，展开了简要论述。

1我国现代农业机械设备制造事业的基本特点

新世纪以来，随着我国中央和各级地方政府对农业事业发展状态关注力度的不断加大，一系列支农惠农政策的出台和投入执行，我国农业产业迎来了快速有序的发展进程。与此同时，也为农业生产机械设备的广泛运用提供了充足的实践空间。在农业机械设备实际应用普及范围不断扩大的背景之下，我国当代历史时期的农业机械设备制造产业，也发生了较为深刻的技术变革，在传统农业机械设备生产制造技术设备的发展基础上，以自动化技术、现代微电子技术以及仪器信息控制技术为代表的全新技术形态，接连被引入并深度应用于我国当代农业机械制造产业的生产技术版图之中，给我国当前阶段农业机械生产制造水平的提升创造了充分的技术助理条件。针对我国当代农业产业的基本发展环境以及基本发展路径特征展开考量，可以从中印证做好农业机械生产制造技术升级改良所具备的实践意义。为保证农业产业的可持续性发展目标的实现，应当在积极开展农业机械设备生产制造行业的技术革新和升级，并逐步加强我国农业机械设备制造产业的绿色化发展特征，为我国现代农业的绿色持续发展做出贡献。接下来本文划分几个具体方面对我国现代农业机械设备制造事业的基本特点展开分析：

1.1自动化技术应用程度日渐加深，设备应用的技术效率逐渐提升

现代农业机械设备生产制造产业同以往相比，最为鲜明的技术特征就是实现了对自动化技术的有效引入和运用。而在自动化技术的实际应用过程中，有效改观了农业机械设备在运行使用层次的便捷度水平，现代农民在应用具备自动化农业机械设备的过程中，只需预先完成农业种植过程中技术操作任务指令的程序设定环节，就可以保证相关农业机械设备实际启动之后，按照之前已经设定的技术指令要求，完成相应的种植技术目标，极大避免了以往我国农民在使用农业机械设备过程中的全程监督控制行为，节约了农业种植者的时间资源，保证农业种植者在运用农业机械进行生产任务的过程中，具备更多的时间针对机械设备劳作成果的质量状态进行检验和确定，确保了我国农业机械技术发展水平的有效提升，改善了我国农业种植者的生产作业效率，节约了农业生产劳作过程中对人力资源要素的投入数量，节约了实际成本。

1.2充分减少设备使用过程对自然环境的影响，提升农业生产事业的整体效率

伴随着世界性经济发展事业的有序推进，人类在实际生产生活过程中对自然资源的应用和消耗，势必会在一定程度上导致不可再生资源存量规模的不断减少，以及可再生资源的周转数量短缺现象，在一定程度上给现代工业经济事业可持续发展状态的实现造成不良影响。与此同时，由于人类群体本身在思想理念认知层次的局限性，尚未实现对工业生产制造，与现实自然社会环境发展变化相互关系的准确认知，在一定程度上也就不能充分规避现代农业机械设备生产制造过程中可能引致的资源环境过度消耗以及污染现象，不利于现代农业机械制造产业可持续发展目标的顺利实现。伴随着近年来一系列具备绿色环保属性以及可持续发展属性的全新技术形态，在我国农业机械生产制造业的接连引入运用，我国农业机械制造产业的设计，生产从业人员，实现了对我国现代农业动态化发展特征的及时关注，能够结合我国现代农业种植业生产过程中出现对绿色环保生产技术属性的追求目标，做好在有机肥料、农兽药以及基本能源物资在使用过程中的环境保护技术属性的控制工作。在做好农业生产过程中必要物资投入对象技术应用规模控制的基础上，助力了我国农作物单位面积果实收获数量的有效提升，并实现了对国人基本农产品消费新需求的充分满足。通过在农业机械的设计以及生产制造过程中，关注对绿色环保属性特征的实现和控制，是我国现阶段农业机械生产制造领域的又一重要技术特点。

1.3减少设备生产制造过程对生产要素的浪费

在我国农业机械设备生产制造产业进入全新的历史发展阶段之后，能够有效改善和避免传统农业机械设备制造技术发展阶段的一系列技术缺陷和局限性。在传统的农业机械设备制造工业的发展特征约制下，农业机械设备产品在技术应用周期层次缺乏全局性，以及一致性。在农业机械设备到达设计预定的使用时间年限峰值之后，往往不能继续进行顺畅稳定的生产技术作业环节，并且我国针对这些已经到达使用年限的，或者是处于废弃闲置状态的农业机械设备往往也没有建构系统完整的回收工作机制，在一定程度上导致生产原料资源以及能源物质的大量浪费，同时这些处于废弃或者闲置状态的农业机械设备也给自然环境造成了比较严重的压力。随着我国农业机械设备设计制造产业的技术发展体系的不断完善，我国在废弃物资资源回收以及再利用方面的技术门类，正在逐步呈现发展完备的趋势，借助现代农业机械设备回收工作流程，农业机械制造企业已经能够对回收渠道获取到的废弃或者是闲置性、农业机械设备，实施零部件的拆解处理，并将拆解过程中获取的有效零部件，以及其他物质资源对象引入到新的农业机械设备生产原料的构成体系之中，有效减少了我国传统农业机械生产制造事业对物资和能源的消耗和浪费水平。

2我国现代农业机械制造产业的发展趋势

2.1更多引入和运用清洁能源

目前我国实际应用的农业机械设备，其主要的运行动力来源大多是内燃机，而内燃机设备在运行使用过程中，往往存在消耗不可再生能源、产生严重噪声污染、废气排放污染环境、以热能资源外溢浪费的不良技术特征，有鉴于此，我国技术人员在未来开展农业机械设备设计工作的过程中，应当逐步引入电能、太阳能、氢气、植物油以及天然气等具备可在生属性，或者是环境友好属性的能源品类，并逐步提升发动机等动力支持设备在环保技术性能层次的研究工作力度。

2.2保证设备零件便利回收应用

未来一段时期，在开展农业机械设备生产制造工作的过程中，要切实关注设备零部件具备的回收应用价值，可回收性程度以及回收获取后应当采取怎样的技术处理手段等问题，切实保证设备零部件的生产制造材料，能够实现最为充分的应用价值状态。

2.3更多引入和运用环保性生产材料

生产材料的选取工作环节，是未来我国农业机械设备生产制造工作准备阶段的重要组成环节，也是农业机械设备新产品在开发设计阶段的关键技术控制环节。在实际开展生产材料选取行为的过程中，应当最大限度地减少实际选用的材料对象种类，尽量少选用或者是不选用具备有毒性、有害性以及稀缺性技术特点的生产应用材料。并且在此基础上做好实际选取的材料类型对象的分类管理、废弃，生产边角料物质对象回收利用工作的实施流程安排，助力我国农业机械生产制造业环境保护与资源节约目标实现水平的不断提升。

2.4保证产品零件具备充分的便捷拆卸技术特点

开展农业机械设备的设计工作，应当重点保证设备的便于拆卸与技术维护特点。在实际设计过程中，可以应用划分模块设计法，就是针对有限范围内的，具备差异功能状态，或是具备相同功能但是存在性差异的，拥有不同技术规格属性的产品对象展开针对性的功能状态条件分析，并在此基础上完成系列化功能技术模块的技术设计处理目标，并通过对已经设计形成的众多功能模块开展指向性技术选择行为，完成具体农业机械设备的拼接式技术设计工作目标。

3结语

围绕农业机械设备制造的特点及发展问题，本文从我国现代农业机械设备制造事业的基本特点，以及我国现代农业机械制造产业的发展趋势两个角度展开了具体论述，做好我国现代农业机械设备制造工作的设计和生产环节，对我国现代农业发展水平的不断提升具备重要的现实助力意义。

作者：刘嘉玮 单位：西京学院机械工程学院

参考文献：

[1]朱士强.浅析现代农业机械绿色制造的特点及发展趋势[J].农业与技术,2012(12).

[2]鲁鸿,颜廷婷.绿色制造在现代农业机械中的特点和发展[J].河北农机,2015(05).

机械设备制造范文第3篇

[关键词]机械设备；自动化；研发

中图分类号：TU611 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0118-02

一、自动化设计研发的定义及对企业的意义

所谓自动化设计研发就是企业为了市场的需求，不断研制出符合社会需要，不断提升设备的高效性和高质量的生产方法。自动化设计研发根据企业自身特点以及机械设备特点等方面来进行研发制造，同时也保证企业生产的高效性。

机械设备的设计研发是机械类发展的重中之重，机械设备设计研发需要立足于企业所需的实际用途与企业发展要求，一个企业只有提供企业发展所需的设备，才能使企业高效、高质地生产出满足市场需求的产品，进而才能实现企业的经济效益，保证企业的发展。【1】

二、自动化设备研究要点

1.计划的科学性。研发计划是自动化机械设备研发的高效性重点和核心。具体的研发计划应根据实际的设计需要进行。

2.设备制造的准确性。由于机械设备自动化程度较高，因此保证正确性和准确性是重中之重。应对设计人员的设计图纸进严格审核，应以国家的设计和加工标准的范围为准。

3.工作的协调性。自动化设备的运行与研发也需要不同部门的通力协作，才能实现工作效率的提高，将机械设备的设计和研发工作相结合是核心。

三、研发步骤

1.前期设计研发。设备研发首先要考虑企业发展的需要和实际社会的需求量来对具体的机械设备进行前期准备，先制定研发计划，包括预算、研发人员，技术支持等方面。计划制定并通过审核后，将任务下发到各个部门，明确分工，确保各部门协调合作，部门最后将任务分配给个人，各司其职，高效和谐地完成任务。同时还需要根据已有的项目来做好预算和审核工作，最终将任务个人，让工作人员对工作的内容进行详细地了解，不断提升机械设计工程的高效性。

2.中期施工制作。在设计和加工的各个部门协调有序的完成前期设计研发图纸的准备工作后，做好施工图纸，然后将图纸交到审核处进行审核，同时设计与加工部门需要进行良好的沟通，确保加工单位深入理解，保证设备制造的高效性和完美性。同时需要协调各部门在加工的过程中不断进行加工和反馈，保证制造的方向性。

3.后期设备交付。在加工部门做好设备的制造工作之后，先由设计人员对设备外观等方面进行验收，验收无误则可以调试、试运行设备，观察设备的运作情况，确保设备在技术、性能、安全等方面达到标准。当设备各方面都达到要求则完成交付工作，设备可以正式投入使用了。在机械设备投入使用的过程，需要注意一下儿点：首先，定期对设备进行检查，确保设备良好运行；其次，及时处理设备出现的问题事故并做好记录口志；最后，从设备反复使用过程，积累经验，不断完善创新设备。

四、达成制造自动化的条件

1.加强技术革新。软件技术是机械制造自动化的核心。目前基于自动化技术的机械制造技术主要包括以集成性、精细化以及以数字化为主导的机械制造工艺三类，这三类机械制造技术都离不开计算机信息技术。因此机械行业必须重视计算机技术，研发人员熟练的掌握了计算机技术，才能将实现机械的自动化创新设计，才能更顺利、高效的进行产品生产。

2.培养高素质人才。随着机械行业自动化的不断推进，进行产品生产的手工工作人员需求愈来愈少，同时对高素质、专业化人才的需求越来越多。随着自动化机械设备设计研发与机械制造工作的迅速发展，企业需要大量能熟练使用计算机信息技术与机械数控技术的人才。【2】所以，企业除了从社会上直接招聘到这方面的工作人员，还需要企业大力培养高素质的人才，以确保机械制造业的长足发展。

3.生产观念的变革。自动化机械制造技术的发展，根本目的是为了企业能更好的发展，只有生产满足消费者的需求，且具有较好的使用价值，企业才能获得相应的利益。因此企业的自动化机械制造必须以市场为导向，消费者需要什么样的产品，企业就发展哪方面的技术，生产哪方面的产品。此外还应注意，从世界范围来说，中国的制造业能源利用率是很低的，企业在进行机械自动化过程中，要将提高资源利用率作为一个重要目标长期坚持。

五、结论

随着经济全球化趋势不断加强，企业间竞争也不断加剧。机械行业如果想在激烈的竞争中保持优势地位，就必须革新企业观念，创新生产技术尤其重视计算机技术的发展，加强培养数控人才，不断提高劳动生产率，降低生产成本，抢占行业市场，适应机械自动化的浪潮。只有这样，企业才能抓住机遇，迎接挑战，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献：

[1]国家自然科学基金委员会机械工程科学技术前沿编委会[M].机械工程科学技术前沿.北京：机械工业出版社，1996.

机械设备制造范文第4篇

关键词：自动化技术 机械设备制造

中图分类号：TP29 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）02-0099-01

1 物流的供应运输自动化

对于机械制造系统来说，物流系统在机械制造系统中是重要的组成部分，它主要的用途是将制造系统所用的物料运输到相关的设备或者仓库等存储设备中，这就是物流系统的一个重要作用，输送完之后再由输送物料的机械装置将物料运至指定的位置。

2 刀具自动化

在金属削切的加工中，都要用到一种非常重要的工具，那就是刀具，它是整个系统的核心工具，它不仅存在于普通的车床中，数控车床也有他的身影，在加工中心也会用到刀具，柔性制造系统中也有他的重要地位，所以刀具在各种切削工作中都占有重要地位且应用广泛。但是刀具自动化的实际功能就是在机械加工的过程中将选刀、对刀以及换刀等环节自动完成。

3 在加工时实行自动化

自动化加工的设备实际上是将加工循环实现了自动化，并在装卸工程零件等一些辅助零件时体现出自动化。对于半自动化来说，实际上就是指在加工循环的设备上实现了自动化。对于工作来说，正确的运用自动化与半自动化设备进行加工，所体现出来的不仅仅是便利，还有精密、高效等优点，如果自动化或者半自动化设备足够可靠，还能够实现加工系统柔性的特点。自动化程度要求不同，也有不同的加工设备自动化途径，例如可以对专门自动化的加工设备进行购买，还可以选用数控加工设备。在一定程度上，自动及不仅可以代替体力劳动，还可以代替脑力劳动，自动化能够在由机器或机床组成的加工系统中完成相应的动作功能。在生产一些需求量大、品种单一且结构稳定的产品时，都需要一定的工步、流水作业以及工序自动化等基础，这样就提供出高效率的生产自动线，也是一种生产大批量产品的良好方式。

4 装配过程自动化

对于装配自动化来说，其主要的含义就是在一定规章技术的约束下，应用搬运、连接、调整以及检查等操作技术，将一些零散的零件组装成完整的产品的过程。它不仅能够作为组成整个生产系统的一个组成部分，还是整个制造过程最后的环节。装配是保证机械质量的一个重要环节，机械最终质量的好坏很大程度上取决于装配的质量。在研究用机械取代人工技巧以及人工判断力从而进行各种纷繁作业的漫漫长路上，机械装配自动化工程横空出世。他不仅能够提供优质的产品，还能够将生产效率达到最大化，是新世纪实现的一个伟大的战略目标。

5 在检测的过程中实现自动化

在当今这个百花齐放的科技世界，各种科学技术都将其自身的优点展示出来，自控技术、计算机技术、智能人工技术以及先进的制造技术都在推进着系统工程技术的飞速发展，随之而来的不仅仅是正面的积极效应以及优异的效果，还有各种新型的材料刀具以及价值不菲的加工设备也带来了许多检测难度，所以我们已经不能只用传统的人工检测技术来进行检测，而是要运用新型的检测技术，这时，先进的自动化知识就被应用到检测中。例如，将智能设备运用到检测与诊断技术上等。

6 柔性制造系统以及集成制造系统

柔性制造系统的实质为将计算机、集成物料以及柔性工作站等技术运用到机械设备中用来运储装置以及集成制造一种工件的系统。柔性制造系统主要包括柔性装配系统以及柔性加工系统。柔性制造系统中有一种叫做柔性自动线，他主要是借助一些固有的运输方式以及方法将一些加工装置固定连在一起，，在生产中大量的运用。计算机集成制造是一种现代化的组织哲理，而计算机集成制造系统就实现了这一哲理，简单的可以说为CIM哲理是建立CIMS的理论基础。CIMS说的是运用信息、自动化以及制造机械设备等技术，在计算机以及各种软件将分散的自动化系统进行集中后，制造出智能系统，这种智能系统能够适用于各种品种，还能够进行多批量生产，这样才能够将总体效益实现。CIM不是一般的自动化技术，而是一种具有战略性特点的手段，CIMS技术不仅能够将成本降低，还能够将企业的市场竞争力大大加强。

7 结语

对于人类来说，机械设备自动化的实现是人类在漫长的社会实践中不断求索的结果，自动化的水平也随着科学技术的越来越强大变得越来越高。自动化技术不仅将劳动强度大大降低，还能够将产品质量大大提高，将制造系统在市场上的变化能力大大改善，市场竞争力也会大大提升。在现今这个科技飞速发展的社会，如何将机械运用到劳动中去是一个非常重要的课题，只有将科学技术代替了人力劳动才能够实现机械设备自动化的意义。

参考文献

[1]卢庆雄.机械加T自动化[M].北京：机械工业出版社，1990.

[2]陈禹六.先进制造业运行模式[M].北京：清华大学出版社，1998.

机械设备制造范文第5篇

法国国内的农用机械设备制造行业主要生产各种拖拉机和机动农耕设备，机动农用设备(包括谷物联合收割机、铡草机、葡萄采摘机等)，可牵引的农用设备(包括梨车、挖沟机、播种机、压榨机、农用拖车等)，固定式农用设备(畜牧饲养装置等)，以及娱乐和园艺用农耕设备(草坪用修草机等)，该行业的业务活动还涉及上述这些农用机械设备的维修业务。

目前法国国内的农用机械设备和相关零部件制造企业的雇员总规模达到22000人。由于法国国内农业生产部门的业务集中程度越来越高，相关业者也越来越趋向于选购大型和具有高精度特点的拖拉机和农用机械设备产品。而目前全世界的农用机械设备产品销售市场基本上由为数不多的几家具有国际性规模的大型企业集团所垄断，因此这些从事农业生产的业者购买农用机械设备时一般也只能与这几家大型国际性企业集团进行联系。

目前法国的大型农用机械设备制造企业绝大数均为大型外资企业集团设在该国国内的子公司。然而仍然有几家由法国资本控制的企业在欧洲地区范围，甚至是世界范围之内的农用喷雾设备和葡萄种植设备的销售市场上占据相当重要的地位。

内销市场维持旺盛局面

目前，法国国内农用机械设备销售市场的总规模在欧洲地区位居第一位。导致法国农用机械设备销售市场取得这一优良业绩的主要原因有：首先是由于各种谷物产品国际交易价格一直维持在十分坚挺的高位水平，以及诸如牛奶和肉类等众多农产品销售价格的大幅度上扬，从而带动农业生产者收入的明显增加；其次是这些农业生产者有必要进一步扩大农产品的种植面积和生产规模，以适应市场对于环保燃料产品需求的大幅度上升。此外，法国国内农业生产者种植习惯的变化(诸如大力发展合理化的农业种植方法)，非食品用途农产品种植生产的远大发展前景，以及某些农业生产业者生产业务活动维持兴旺的局面等因素，均对法国农用机械设备市场销售总额的增长做出了应有的贡献。然而农用机械设备制造企业所生产的各种设备产品，在法国国内农业生产行业内部各个不同的地区、以及各个不同的具体业务部门之中的销售状况却呈现相当强烈的反差现象。

法国国内的农业生产者越来越倾向于购买功率更大的拖拉机产品。目前在法国国内市场上新上牌照拖拉机产品的平均功率指标已经达到122匹马力(根据德国工业标准的规定所的功率参数)，该功率指标数字与8年之前的平均水平相比几乎上升了15匹马力。

产品进出口逆差在收窄

在2007年期间，法国国内的农用机械设备制造行业的产品生产总量以价值计算与2006年相比上升了9.5％。而且在这一年期间，法国农用机械设备制造行业的销售总额上升了7.5％；其出口总额达到21.73亿欧元，与2006年的19.69亿欧元的出口总额数字相比则上升了10％。事实上，在相当长的一段时间之内，法国农用机械设备制造行业的出口总额一直维持上升的趋势。在最近14年期间，法国农用机械设备制造行业的出口总额几乎翻了两番之多，而且该行业的出口总额目前大约占其每年营业总额的70％之多。在法国农用机械设备制造行业的出口总额之中，69％的产品被欧洲联盟的27个成员国所吸收，其中德国是法国农用机械设备产品最主要的出口市场。北美洲地区是法国农用机械设备产品第二大出口市场，2007年法国向该地区市场的出口额上升了12％。此外，俄国和乌克兰分别是法国农用机械设备产品销售额呈现高速发展态势的出口市场，2007年法国向这两个国家农用机械设备产品出口额的增长率分别高达55％和83％之多。

很长一段时间以来，法国国内的农用机械设备制造行业在进出口贸易之上一直维持着结构性的逆差状态，但是逆差的总规模却有朝着逐渐收窄、以及改善的方向发展。法国进口农用机械设备产品的主要供应国分别是德国(从德国的进口额占法国农用机械设备产品进口总额的34％)和意大利(从意大利的进口额占法国农用机械设备产品进口总额的34％)两个国家，排名其次的重要供应国则还有美国、奥地利和英国等三个国家。全新拖拉机产品的进口是导致法国农用机械设备制造行业在进出口贸易之上出现结构性的逆差状态的主要来源。

重视环保的因素

机械设备制造范文第6篇

关键词：农业机械、设备制造、特点、发展

农业发展是我国社会经济发展的重要组成部分，在国民经济中有着重要的作用。随着社会经济的不断发展和科学技术的进步，机械设备在农业生产中的应用越来越广泛。在可持续发展和节能环保等发展观念的影响下，我国的农业机械设备制造正在实现绿色发展。

1.农业机械设备制造的特点

在农业机械设备的制造过程中，我国的一些农机企业主要是应用传统的机械设计方法。在设计的过程中，会出现一些问题。例如，设计重复的现象比较多，对信息资源的利用不足等。这些都会造成农业机械型号比较杂乱，产品的标准化程度不足和农业机械整体的产品质量不高等问题。目前，对农业机械设备的制造特点，可以总结为：

1.1.具有稳定的功能结构

虽然我国的农业机械设备制造相对于发达国家来说，比较落后。但是在农业机械设备的制造过程中，机械设备的功能结构都比较稳定，具有比较小的复杂程度。这种特点，在机械设备的使用过程中，可以发挥良好的稳定性能，保证机械设备的正常运行。例如，在农业生产过程中使用的播种机，组成部分包括机架、排种单体、覆土器、地轮、开沟器、传动系统、镇压器等。因为播种机型号的不同，所以应用的这些部件的结构参数和类型也不相同。但是，这些不同的产品，使用功能是基本相同的。这种结构的稳定性，有利于农业机械的模块变形设计和技术参数设计，在使用过程中，可以减少发动机的噪声。

1.2. 具有比较多的结构类型和型号

在我国的农业机械设备制造过程中，农业机械还具有一个特点，就是结构类型和型号比较多。同一种农业机械设备，具有很多中不同的型号和结构类型。在农业生产中，可以根据实际的生产需要，选择合适的农业机械生产设备，实现农业生产。例如，农业机械中的播种机，根据使用作物品种和农艺特点，可以分为穴播机、条播机和精密播种机等不同的型号。按照播种机的不同工作原理，又可以划分为气力式播种机和机械式播种机。根据播种机的不同作业幅宽和配套动力，可以划分为单体播种机、2行、4行、6行和8行播种机。

2. 农业机械设备制造的发展

我国的农业生产在国民经济的发展中，占有较大的比例，农业发展相对比较落后。随着科学技术的进步，越来越多的农业机械设备在农业生产中大量使用。目前，我国的农业机械设备使用过程中，还存在一定的问题。例如，一些农业机械设备的使用过程中，会消耗大量的资源和能源，对环境造成一定的污染，产生的经济效益也比较低。因此，在新的农业机械设备制造过程中，设计师应该以绿色设计为主要思路，根据农业机械的使用功能进行制造。实现农业机械设备制造的绿色发展，农机企业可以：

2.1 .保证生产零件的回收利用和可拆卸

在农业机械设备的制造过程中，保证农业机械设备制造的绿色发展，可以增加机械设备的可回收性、可重复利用性、可拆卸性和可维护性，在制造以对环境的污染作为设计的参考之一。实现对不同机械零件的优化组合，实现最大化的效用和最小化的资源浪费。例如，在农业机械的设计过程中，可以利用模块化的设计方法。对特定范围内的不同规格产品的功能差异性进行全面的分析，以此为基础设计出一些列的相应功能模块。通过选择不同的功能模块，经过组合构成不同的机械产品，满足农业生产中的不同需要。这种方法，不仅可以解决农业机械设备中产品规格、生产成本和设计制造周期等因素之间的问题，还可以为农业机械设备产品的快速发展，提供便利的条件。而且，在农业机械设备的制造过程中，降低了生产成本，有利于农业机械设备的回收和重复利用，发挥了节约能源和保护环境的功能。

2.2. 利用节能环保的制造材料

实现农业机械设备制造的绿色发展，选择的机械设备制造材料也十分重要。在农业机械设备产品的开发设计过程中，选择绿色环保的制造材料是非常关键的环节。例如，农机企业在选择机械设备产品的制造材料的时候，应该最大化的减少使用材料的种类，避免使用一些有毒、有害或者一些比较贵重的稀缺材料。同时，农业机械设备的制造过程中，应该做好机械设备制造材料的分类管理和对一些废弃或者边角材料的回收利用工作。保证农业机械设备产品使用节能环保的制造材料，可以减少农业机械设备应用过程中对环境的影响。

2.3. 应用清洁能源

清洁能源是我国可持续发展观念和节能环保理念提出之后，应用比较广泛的能源，在不同的领域中都有着重要的作用，具有节能环保的特点。目前我国农机企业在制造农业机械设备的过程中，应用的机械动力大部分都是由内燃机提供的，在使用的过程中，存在一定的问题。例如，内燃机提供动力的时候，会出现比较大的噪声污染、存在热排放和废气污染，一次性能源的消耗较多等。在农业机械设备的制造过程中，选择电能、植物油、太阳能、天然气和氢气等清洁能源，可以降低一次性能源型消耗，避免环境污染。除此之外，农机企业应该加强对发动机环保化学方面的研究，在农业机械设备的制造过程中，采取有效的措施，利用有源噪声控制系统，以减少发动机在运行过程中产生的噪声等。

3 .实现绿色农业机械设备制造的要求

在农业机械设备的制造过程中，实现绿色设计和发展，需要遵守一定的设计方法。例如，在实现机械机节能环保设计的时候，应该按照相关的节能框架和理论知识，应用不同的模型和一些通用工具和算法，保证机械设备设计的科学性和合理性。农机企业要有足够的支撑技术，例如绿色制造数据库、绿色资源计划、评价系统和供应链管理等。最重要的是，在制造的过程中，应该绿色技术。

4. 总结

随着我国经济发展中对农业发展的重视，正在逐渐实现农业机械化发展。农业机械设备在农业生产过程中的大量使用，需要农机企业结合农业机械设备制造的特点，根据我国的可持续发展和节能环保政策要求，实现农业机械设备的绿色发展，才能适应不断增长的农业生产要求，促进我国农业的发展。

参考文献：

[1]李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技资讯，2011，27（05）：117-117

机械设备制造范文第7篇

【关键词】机械设备；管理；对策

机械设备是生产制造过程当中的主体，是产品产出中不可或缺的一部分。机械设备在整个产品线的生产制造当中，对于产品的质量好坏、产量高低都会产生非常重要的影响。而在机械设备的生产过程当中，管理水平的高低又会决定着生产当中的成本以及生产所需要花费的时间。科学有效的生产制造管理方式不仅能够提高机械设备生产的效率，同时对于延长机械的使用寿命也有很大的帮助，从而能够有效地降低生产企业的成本开支，并在预定的时间期限内，完成企业的生产目标，给企业的良好发展带来保障。

1 机械设备制造现场管理现状

1.1 管理制度不健全

目前的机械设备制造现场管理过程当中，存在着管理制度不严格和不规范的问题。管理制度的问题主要表现在三个方面。第一，忽视设备管理重要性。许多生产制造企业对于机械设备的现场管理没有一个明确的认识，轻视机械设备管理对于生产制造的影响，往往在现场生产线上没有增添足够的管理人员，由于许多生产企业的生产规模庞大，生产线很长，相关管理人员的缺乏造成了设备管理的失衡；第二，设备相关资料杂乱。在设备的管理过程当中，管理人员对于设备的管理维护、产品档案以及相关的资料没有做到有效地管理，致使这些重要的资料丢失，在机械设备受损时不能够及时的找到，影响设备的维护工作；第三，检修工作不认真。管理人员应当定期对机械设备进行检查，排出设备可能存在的生产问题，使设备能够高效的运转，而在管理制度不严格的情况下，这些设备管理人员在检修时马马虎虎，造成了设备可能存在的问题不能及时发现，影响生产制造的顺利进行。

1.2 机械设备更新维护不到位

近年来，我国社会经济的发展十分迅速，科学技术水平也日益提高，对于机械设备生产的要求也相应的有所提升，以往的生产水平和效率已经不能再适应当今社会发展的需求，加强机械设备的更新维护工作势在必行[1]。第一，机械设备长时间的进行运行势必会造成机械的损耗，因此对于设备的维护工作就显得十分重要，而不少的现场管理人员针对出现问题的机械设备不管不问，很少甚至从来不进行相应的维护工作，致使设备运行效率越来越低；第二，对于目前市场上一些具有精密构造的机械元件来说，其生产制造对于工艺水平的要求非常的苛刻，而在现场管理的过程当中缺乏合理的控制，造成机械产品质量下降，不能达到出厂的要求。

1.3 现场管理人员水平不足

许多生产制造企业为了缩减开支，在实际的机械设备现场管理过程当中，对于管理人员的技术指标要求有所懈怠。许多机械设备管理人员在以往并没有进行相应的机械设备系统化培训和学习，对于如何有效的进行设备的现场管理缺乏全面系统化的知识体系，同时也不具备相应的管理经验，因此在遇到设备问题时，往往不能按照设备维护的要求来严格执行，造成了现场管理工作的效率低下。

2 机械设备制造现场管理方法和解决对策

2.1 完善管理制度

C械设备管理过程当中存在的管理制度的不健全，会让设备管理工作失衡，增添设备维护工作的复杂程度，并让设备运行过程当中可能存在的问题不能得到及时的发现。这些管理制度的不严会对正常的机械设备制造过程产生很大的影响。例如管理人员设置不足，造成了管理工作失衡，当因为设备的生产线过长，设备在运行过程当中出现了问题，那么同一条生产线上的后续工作便不能正常展开，而现场的管理人员又缺乏，不能及时的进行调配，从而耽误了设备检修时间，使生产制造时间向后拖延，工期便会延长，让企业面临因生产延期的一系列后续问题[2]。因此，生产企业首先应该重视机械设备生产管理制度的建设，完善管理制度，建立有效的现场生产管理机制。在随着企业生产制造规模扩大的同时，应该增加生产线的管理员工，合理的调配现场的管理工作，使机械设备都能够正常的工作。其次，对于相应的技术档案资料，应该建立一个资料档案管理室，设置专门的资料管理对重要资料进行分类管理，以便能在需要时及时进行资料的调用。最后，对于管理人员进行机械设备检修的工作也应当健全相关的机制，让管理人员能够互相的进行监督，仔细进行设备的检查工作，对负责不同生产线的管理人员实行交叉检查的方式，避免有些有问题的机械设备没有被发现的现象发生。只有从现场管理制度上进行完善，才能使机械设备的管理工作更加标准、规范、有秩序，保障后续的正常生产工作。

2.2 加强机械设备的更新和维护工作

生产制造企业为了进行生产成本的控制，往往在更新和维护设备支出方面投入不足，只顾着眼前的蝇头小利，忽视设备管理工作，很有可能造成机械设备运行故障，拖慢生产进度，不能按照期限达到生产要求，让生产制造企业遭受不必要的损失。为了避免这种现象发生，降低企业面临的生产风险，就需要在机械设备的维护和更新工作上加强管理。首先，为了提高机械设备的维护效率，需要建立每台机械设备的台账，对生产线上的机械做到合理的分类，同时进行有规律的编号。然后，生产制造企业应该规定现场管理人员定期对机械设备进行相应的维护工作。在维护的过程当中，设备现场管理人员应该合理的对机械运转的温度、压力和负载等条件进行考虑，在生产企业经济条件允许的情况下，企业可以适当购买一些机械设备运行状态的监控设备，对设备运行状态进行规范化的监测和管理，从而避免认为管理工作当中的遗漏。最后，对于一些工艺制造水平要求较高的生产制造企业而言，应该考虑到企业的长远发展，对于设备的更新工作不能忽视，为了使生产效率达到标准，应当适当进行设备的投资工作，及时对老旧的设备进行产品更新，满足生产制造的需要。

2.3 提高现场管理人员的职业素养

机械设备现场管理人员技术水平的高低决定了管理质量的好坏，企业应该认识到，生产制造过程中产品的产出虽然是与机械设备直接相联系的，但产品的产出质量、生产周期长短都是受到现场管理人员的管理水平影响的。为了提高设备的运行效率，保障设备运行的稳定性，企业应当加强现场管理人员的管理水平[3]。

3 结束语

良好的机械设备制造现场管理，是保证产品顺利生产的关键，针对目前在机械设备制造现场管理当中出现的制度不规范、工艺控制不良以及管理人员水平偏低的现象，可以通过改善管理方法、提高工艺水平和加强人员素质的方式进行解决，从而提高机械设备制造的生产水平和工作效率，保证生产企业的稳定发展。

【参考文献】

[1]李清文.机械设备制造的现场管理措施分析[J].建筑工程技术与设计，2016，（17）：2325.DOI：10.3969/j.issn.2095-6630.2016.17.239.

[2]蒋施军.机械设备制造的现场管理方法与对策[J].黑龙江科学，2016，7（9）：144-145.DOI：10.3969/j.issn.1674-8646.2016.09.069.

机械设备制造范文第8篇

关键词 ：核电站 质量监督

1. 引言

核能是目前唯一可能大规模替代化石燃料的清洁廉价能源形式。按照国家核电发展战略，我国在2020年将达到7000万千瓦装机容量。核电技术的安全性是核能可持续发展的重要保障，而核电设备制造质量是核电站建造期间影响核安全的关键环节，因此有必要研究探讨核电设备制造质量监督的相关技术。本文即以核电设备制造质量监督的实践，初步探讨了设备制造质量监督中的相关技术。

2. 核电机械设备制造质量监督基本技术

2.1 加强对开工制造授权点的监督控制，在制造源头上控制设备质量。

核电机械设备监督专用监督计划中往往要求对设备或部件质量有重要影响的开工制造授权设置质量控制点（W或H）。质量监督员应对开工制造授权点的控制高度重视，对制造厂开工制造授权的控制，能掌握设备制造质量监督的主动权。开工制造授权期间，监督员通过对制造厂的人、机、法、料、环等准备情况的检查，能充分了解到制造厂的制造工艺水平和管理能力，同时结合自身的专业技术水平，可以指出制造厂不合理、不正确或遗漏的适用文件、工艺步序等，并要求制造厂纠正。如开工制造条件不成熟就不能授权其制造，在制造源头上控制后续可能发生的质量等问题，把质量问题消灭在萌芽状态。

在核电机械设备质量监督实际操作中监督员也可灵活实施开工制造授权。如对设备质量影响轻微尚不完全具备条件的次要工序，不影响合同及其附属文件的执行，质量监督员能有效控制的情况下（如在这种次要工序上临时加设H点），可有条件实施授权开工，明确授权范围。这种有条件授权是考虑制造进度为前提，一方面在制造质量受控的情况下促进了制造进度，另一方面也能缓质量监督员与制造厂的对立情绪，从而利于质量监督员开展质量监督工作。

2.2 NCR的控制管理，是质量监督员监督工作的重要方面。

质量监督员应监督审查制造厂的各类NCR（不符合项）及其分类。一旦设备出现偏离适用的工艺卡、技术规程、管理程序、相关标准与法规等，制造厂就应开启不符合项处理，但制造厂往往受本身技术水平、对标准技术规范的理解、企业利益的影响，对不符合项的识别、态度及其分类有所不同。质量监督员应依据监督程序要求、合同标准规范，充分利用专业技术知识，监督检查制造厂及时准确地NCR并对其正确分类。

质量监督员在审查NCR报告时应认真检查分析制造厂对不符合项的原因分析，监督检查制造厂合理制定NCR处理措施方案，防止质量缺陷的扩大和重复发生。监督员应依据掌握的情况，充分发挥自己的专业技术技能、工作经验，对制造厂不符合项产生的原因和制定的纠正措施的可行性作出准确判断，对制定的措施方案的效果作出预测，对制造厂制定的消极的纠正措施应及时与制造厂沟通和进行必要的干预。

跟踪验证制造厂实施纠正措施和评价制造厂对NCR的纠正效果。NCR的处理是业主最关心的事项之一，质量监督员是业主方委托的现场质量监督员，是业主的质量代表。质量监督员应充分利用自己的专业技术能力、经验和相关技术规范对制造厂的纠正行动进行跟踪评价，使业主对制造厂的制造质量状况能有准确的判断。

2.3 对合同及其附件的控制管理

合同交货进度的控制管理。质量监督员应按业主要求对设备制造进度实施有效控制，不同项目业主在进度控制方面对质量监督员的要求有所异同，有些项目业主要求质量监督员关注、汇报进度，有些项目业主要求质量监督员兼管、推进进度。质量监督员应利用自己的专业技术知识识别设备制造的工艺路线，对工艺工序的生产周期进行适当的经验性的评估，利用监理知识动态地判断关键工序路径，参考比对制造厂的生产进度计划，对制造厂的交货进度趋势作出相对准确的判断。

质量计划的控制管理。质量计划是重要的合同附件，一份合格的质量计划对制造厂开展制造活动和质量监督员实施质量监督都是十分便利的。有时制造厂往往对其认识不足，质量计划编制时重视不够，而进入质量计划执行阶段时违反质量计划的行为时有发生或多次升版质量计划，增加设备制造的质量风险和造成制造进度的延误。质量监督员是制造厂质量计划审查的第一关，监督员是具有一定专业技术水平的工程技术人员，熟悉正常的制造工艺，又是最为熟悉制造厂的当事人，因此现场质量监督员必须重视质量计划的预审查，核查工艺顺序、检验试验要求以及合理设置质量控制点，这样的检查对制造商也是一项技术支持，同时能避免因质量计划编制不当或错误造成后期制造的设备质量问题或进度延误。

对设备技术规格书、采购要求、技术标准等进行控制管理。质量监督员对制造厂实施设备监督的直接依据是合同及附属相关文件，熟悉理解这些文件是监督员完成业主委托任务的基本要求。质量监督员应有良好的专业技术知识，才能真正掌握设备的质量技术要求，与制造厂才能有更好的技术沟通，保证对制造监督过程有准确质量判断，监督过程中一旦遇到问题才会有理有据，达到良好的监督效果。

2.4 熟悉制造厂的技术文件和质保文件

制造厂的技术文件是制造厂形成设备质量的技术保证，质保文件是制造厂形成设备质量的管理保证。质量监督员应对制造厂的技术文件和质保文件进行检查，保证制造厂的文件符合合同、标准、法规和质保大纲要求，同时通过检查熟悉理解制造厂的这些文件，清楚制造厂相关工作要求和工作程序，当制造厂的制造活动发生偏差时，监督员就会“取之矛，戳之盾”，制造厂也就会“心服口服”地接受监督。

3.小结

机械设备制造范文第9篇

【关键词】 盈利能力 均值回归 净资产回报率

经济学理论认为，在一个成熟市场中，一个公司的业绩水平既不会一直低于行业水平，也不会持续的高于行业水平。从长期来看，一个能够产生超额收益的行业往往会吸引大量的资本涌入，使超额收益逐渐消失。当一个行业内无法取得超额收益后，亏损的资本会选择离开，继续进入可以获取高额收益的行业。使得原先的行业内部重新形成平衡，维持一个较为稳定的收益率。然而，中国的上市公司面对的市场环境比较复杂，上市公司的盈利能力指标是否存在同样的均值回归特性是一个值得深入研究和探讨的问题。

一、文献综述

盈利能力的均值回归特性在其他国家的市场上已经得到验证。Nissim和Penman（2001）的研究表明，美国股市存在盈利能力的均值回归特征，美国公司的盈利能力指标，如权益回报率、净资产回报率通常会向权益资本成本和资本加权成本回归。Soliman（2003）检验了RNOA、PM和ATO的均值回归性，其检验结果与经济理论及以前的研究结果一致，认为RNOA向整体经济范围的均值目标回归，PM和ATO向行业均值回归。在国内的研究中，对中国上市公司盈利能力是否均值回归上观点不一。朴军（2006）利用深沪两市1995年至2002年A股公司的数据，利用Chan、Karceski、Lakonishok（2003）持续绩优趋同性检验的方法，检验了中国上市公司的业绩变化规律，认为中国存在业绩长期高于平均水平的公司，中国A股公司业绩变化必须考虑中国特有的制度因素影响。荆新、高扬（2005）采用Solisman的研究方法，根据中国证券市场上市公司数据，分别对我国上市公司总体盈利能力的均值回归性和根据杜邦分析获得的盈利能力各组成部分的均值回归性进行了实证研究，认为上市公司总体盈利能力向其所属的行业均值回归。

二、研究设计

1．研究假设。在成熟市场中，由于资本市场的压力，公司的业绩不能长期低于行业的平均水平。此外由于制度的完善，使企业通过资产重组、更换管理层、转变经营方向等方式改善经营业绩的能力得到保证，从长期看，各个公司的业绩是趋同的。然而，中国股市设立之初是为国企改革服务为目的，各种监管措施并没有及时完善，资本市场并不成熟，市场机制有待完善。因此，上市公司的盈利能力是否存在均值回归的特性还存有疑问。本文通过对中国机械设备上市公司盈利能力的均值回归特性的研究，试图探讨中国机械设备上市公司盈利能力的变化规律。

2．样本选取。在国内外的研究中，衡量公司盈利能力的指标通常有每股收益、总资产收益率、权益回报率、投资回报率等等，其中以每股收益较为常见。但在国内的公司盈利能力研究中中，权益回报率是最能体现一家公司综合盈利能力的，采用了权益回报率ROE作为研究对象，ROE的计算是用本年的净利润除以本年的平均净资产。本文所有数据来源为wind数据库，样本的时间跨度为2000～2009年。公司样本包括2000～2009年在上海/深圳证券交易所的机械设备公司年权益回报率，在需要计算年度变化值时，剔除了不具有连续两年以上的数据，剔除了异常数据，对个别数据的缺失采用插值法。

表1样本描述性统计

三、实证结果及分析

将每年的样本按ROE大小进行排序，依次分为第一组到第五组。其中第五组具有当年最高的ROE，第一组具有当年最低的ROE。以样本排序起始年份为第0年，观察每一组在其后5年中的ROE平均变化趋势。（注：2005年只有第0年到第4年的数据。2006年只有第0年到第3年的数据。2007年只有第0年到第2年的数据。2008年只有第0年到第1年的数据。2009年只有第0年的数据。）然后，计算每一组公司当年（第0年）、之后第一年（第1年）、之后第二年（第2年）、之后第三年（第3年）、之后第四年（第4年）、之后第五年（第5年）ROE的平均值和中值。得到得到第0年的各组在其后5年一共六年中ROE的平均变化趋势。

图一表明了本文样本公司的ROE平均变化趋势。由图一可以看出：第一，从纵向看，我国上市的机械设备制造公司存在强烈的均值回归倾向。其中第五组和第四组公司在第0年的时候平均ROE相差一倍左右，第五组在第0年的平均ROE为31.71%，第四组在第0年平均ROE为15.82%，但是经过5年后，它们的平均ROE分别为7.37%和6.84%，差距变得很小。第二组和第三组也表现出相似的特性。总体来看，各组的平均ROE水平表现出集中的趋势。第二，从横向看，我国上市机械设备制造公司的盈利能力存在强者恒强的特点。业绩高于平均水平的公司，虽然随着时间的推移，盈利能力呈现向行业的平均利润集中的趋势，在行业内依然处于优势地位，（如图一第五组）虽然从第0年的31.71%下滑到第5年的7.37%但依然；业绩低于平均水平的公司，随着时间的推移，盈利能力呈现向行业的平均利润集中的趋势，但在行业内依然处于劣势地位。

四、结论

综上所述，通过对2000年到2009年中国机械设备制造上市公司的净资产收益率ROE的平均变化趋势的实证分析，对于基本面分析研究中的均值回归假说进行了检验。检验结果表明：一方面中国机械设备制造上市公司存在均值回归的特性，盈利能力特别高的公司盈利能力在以后的几年中持续下滑，而盈利能力特别低的公司在以后的几年中有上升的趋势；另一方面盈利能力特别高的公司有维持行业内优势地位的特点。因此，中国的证券投资组合管理的实务操作中，要充分考虑以上特点，以选择合适的投资标的和投资对象。

参考文献

[1]Nissim D，S H Penman. Ratio analysis and equity valuation: From research to practice[J]. Review of Accounting Studies，2001

[2]朴军．中国A股公司业绩变化是否均值回归．2006

机械设备制造范文第10篇

[关键词]核心地位 应用 设备发展

中图分类号：TQ05-2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）04-0245-01

1 引言

在我国经济的快速发展的推动之下，化工设备所产生的经济效益占到的比重逐渐加大，化学设备的结构合理性以及安全性也逐渐接受专业人士的关注，但是机械技术在化工设备之中的作用是相当重要的，不仅仅是化工设备运行稳定的基础，可以最大程度的表现出化工设备的强大性能。

2 机械技术在化工设备中的核心地位

（1）机械技术是化工企业安全生产的基础

化工设备的安全运作是保证人民群众生命财产安全，同时也是保证社会大局稳定的重要前提，化工设备不是一个单一的体系，其结构组成复杂，它是由若干个大中型机械设备共同组成的系统，各部分协调运作共同完成化工生产从而满足企业生产需求。设备中央集成系统就会接收到安全系统发送的故障信息，以便管理人员及时维修从而排除可能引发事故的安全隐患，所以说机械技术是化工企业安全生产的基础。

（2）机械技术满足了化工生产工艺的基本要求

现代社会人们对化工产品的需求量越来越大，要求也越来越高，这就要求现代化工企业大批量，高质量地生产化工产品，现代机械技术是在对传统化工设备技术进行总结与深入探讨的基础上，结合现代化工生产工艺的实际需求，而逐步形成的科学。具体。客观的技术类型，足以满足化工生产工艺的基本要求，并对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。

（3）机械技术实现了“降低消耗、增加产能”的技术要求

能源是世界经济发展的重要基础，现代化学工业企业生产过程中消耗的能源与矿产都比较多，逐步实现“降低消耗、增加产能”的技术要求，近些年来，各个化工厂都在通过对设备的更新和改进以满足这些要求并已取得了显著成效，机械技术保证了各部分使用性能的完美协调，工业界的探索是无止境的，我们希望能够借助机械技术的科学创新，进一步优化设备，使其真正实现“降低能耗，增加产能”这一国际目标。

3 机械技术的发展

（1）发展机械技术注重经济性

企业引进机械技术应注重经济性，引进机械技术应该满足企业生产实际的需要来，不能一味追求机械自动化程度高，实际生产并不需要，脱离企业生产实际，反而无法利用机械自动化技术促进企业的快速发展。企业在购买机械自动化设备的时候，首先要考虑企业的经济承受能力，结合企业的实际生产需要，确保应用机械自动化技术为企业带来经济效益。

（2）发展机械技术注重实用性

发展机械技术，在确保企业经济效益的同时，要注重实用性。通过优先发展实用性强、适合我国企业实际需要的技术，发展生产工艺成熟的大批量生产的自动化技术，为我国的技术打下坚实的基础。我国企业生产的特点是品种单一、结构稳定、产量很大，属于大批量生产，有利于连续流水作业和应用机械技术。

在对国外的技术进行引进时，要合理研究吸收技术的精髓之处，了解其理论基础，并从我国实际情况出发，创造出适合我国发展的机械理论，并将理论推向实际，在不断的学习和发展中，实现我国机械技术的全面应用，达到生产过程的目标。因此应该根据实际的情况，有效发展投资小、见效快的技术，以实用为主要的原则，通过技术能够有效的推动企业的发展，确保企业的经济效益。

（3）发展机械技术注重配套性

发展机械技术注重配套性，不能单纯发展机械技术，还应配套发展微电子技术和计算机与信息处理技术。为机械技术提供支持的可编程控制器、控制系统及系统软件等更要优先加快发展。性能优良、自动化水准高的机电产品成为推动机械技术发展的关键。发展计算机与信息处理技术，为机械技术提供信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等提供技术保障。

4 机械技术在化工设备的应用

化工设备是为化工企业生产服务的机器设备，也是实现化工企业生产现代化、科学化的重要工具和手段之一。机械技术在化工设备的应用过程中是至关重要的，是保障化工设备稳定运行的基础，也是全面实现化工设备性能的现代技术之一。不同的化工企业生产项目对于机械技术的要求也各不相同，机械技术不但满足了现代化工设备的安全操作与全面使用的系统要求，也客观促进了化工设备生产技术的发展，而且设计合理、质量优良的新型、高效化工设备，又可以有效促进化工产品质量和产量的提高，及能源消耗的大幅降低。机械技术在化工设备设计过程中应用，主要表现为以下两个阶段。

（一）技术设计阶段

在化工设备设计过程中，其技术设计阶段的主要任务是将化工设备各部分功能原理方案具体转化为机械技术，及其零部件的合理结构设计。化工设备技术设计阶段的机械技术应用，能更全面的反映化工设备设计规律合理性、科学性的具体要求，因此，通过机械技术可以对原理方案设计提出必要的修改意见，甚至否定原设计方案。化工设备的技术设计中，机械技术作用主要包括：①：确定系统的各部件的总体布置、运动的配合，计算运动与动力参数，选择原动机等，并应考虑人一机一环境的合理关系；②：结构设计，进行零部件的结构设计，选择材料，总装配图，确定几何尺寸，确定配合关系和性质等。？

（二）整体计划阶段在化工设备的整体计划阶段，设计人员就要充分考虑到机械技术的问题。

机械技术在化工设备设计整体计划阶段中的应用，所具有的作用和意义都是不容忽视的，其有效保障化工设备的稳定运行和安全生产。化工设备整体计划阶段，设计人员首先要确定化工设备的性质、用途与使用年限基础问题，并结合化工设备的造价控制、质量标准，决定化工设备的机械技术类型与应用范围。在化工设备设计阶段，设备各部分的机械性能都要尤为重视，一旦某一部分出现故障，都必将影响到化工生产，会带来巨大的经济损失。

5 机械技术促进化工设备发展

（1）完善的机械技术，能够加快化工设备现有技术的全面发展

随着化学工业中机械制造技术的不断完善，化工设备的性能得以全面展现，其现有设计和制造生产技术得以全面发展。为符合化学工业生产中各项性能指标的要求，化工设备应用技术表现出较强的立体化、多角度和全方位性。而机械技术则是化工设备现有技术的基点，只有不断增加和应用先进的科学技术元素，机械制造技术才能在化工设备应用中发挥出其更深层次的作用。

（2）不断发展和创新的机械技术，能够促使化工设备现有技术的创新与完善

化工设备应用技术与机械制造技术之间关系密切，两者相互影响和促进。机械制造技术的发展与创新，为化工机械设备的合理运用和科学管理提供了便利，对化学工业设备的科学创新有很大的促进作用。我们要不断引进国内外先进技术，充分利用现代科学技术的优势，不断促进两者的共同创新与发展。

6 结束语

随着现代科学技术的不断发展与进步，机械技术会越来越成熟和完善，其在化学工业设备中的应用也会越来越广泛和灵活，机械技术将对于化工设备的安全稳定生产与运行提供更为可靠的保障，有效促进了化工领域生产技术的提高。同时，伴随着节能减排这一理念的不断贯彻与落实，机械技术将在化工企业生产中降低能源消耗、节约企业成本以及提高产能上发挥越来越大的促进作用。

参考文献

[1] 陶艳飞.论化工设备检修中的安全措施[J].黑龙江科技信息，2010（21）？

[2] 赵思韬、田荣娟.化工设备的防腐[J].河北化工，2010（4）？