风阀阀体结构改进

时间:2022-10-16 12:51:00

风阀阀体结构改进

[摘 要]风阀阀体采用带有凹面的翻孔结构,装入含油粉末冶金轴套,增强了阀体强度,减少了泄漏面积,降低了风阀的制造成本。

[关键词]风阀,阀体,轴套,翻孔

中图分类号:TF762+.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)12-0004-01

1 前言

风量调节阀(以下简称“风阀”)是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可以用于新风与回风的混合调节。在汽车涂装厂房通风系统中也有一定数量的风阀的应用,国内制造的风阀通常无法达到强度要求,制造成本高,并且存在泄漏量大、叶片转动不灵活等问题。风阀阀体、轴套、阀轴的安装结构是产生上述不良的重要因素,因而有必要改变风阀阀体、轴套、阀轴的安装结构,来改善上述不足并提高风阀的综合性能。

2 风阀阀体结构及改进

2.1 常用风阀结构

通常风阀由阀体、叶片、阀轴、轴套、安装轴套的几型架组成,见图1。风阀阀体一般由t=1.5~3.0的薄板折制而成,呈C型钢状,开有与阀轴有较大间隙的通孔以便于阀轴伸出阀体。用于安装风阀轴套的几型板冲有与阀体通孔间距一致的圆孔,几型板板厚1.5~2.0,下料冲孔后再折弯而成,几型板与阀体TOX冲压圆点铆接或间断点焊连接。含油粉末冶金轴套镶嵌在几型板通孔内。

几型板比较薄,这样轴套与几型板的装配接触面积就较少,强度也就较低。几型板M值要15左右,增加了阀体内阻挡气流的面积,结构上降低了风阀的通风率。含油粉末冶金轴套外沿厚度2~3,这样K值就要不小于含油粉末冶金轴套套外沿厚度才能保证叶片转动灵活,K值越大就意味着风阀叶片关闭时泄漏面积也就越大,即风阀的泄漏率越大。由于几型板与阀体不是密闭连接,气流会沿着几型板边缘进入几型板与阀体组成的腔体内,并从阀轴与阀体间的缝隙漏出阀体外部,使得风阀的向外泄漏量也会较大。而且几型板与阀体TOX冲压圆点铆接或间断点焊装配时要保证二者对应通孔的同轴度,经常出现阀轴旋转不灵活现象,制作比较繁琐。

2.2 阀体翻孔结构

翻边是在模具的作用下,将坯料的孔边缘或外边缘冲制成竖立边的成形方法,根据坯料的边缘状态和应力、应变状态的不同,翻边可以分为内孔翻边和外缘翻边,也可分为伸长类翻边和压缩类翻边。在不变薄翻边时,对于竖边较高的零件,需要先拉深再进行翻边。风阀阀体选用先拉深再进行翻边(以下简称“翻孔”)。

3 风阀漏风量检测

4 结束语

风阀阀体采用翻孔结构,不仅节约材料降低成本,更重要的是增加了风阀的结构强度,降低了风阀泄漏率。

风阀阀体翻孔结构在普通型风阀及密闭型风阀中均适用。冷轧碳钢板、镀锌板、渗铝板、不锈钢板材质风阀均可采用此种结构。

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