300MW燃煤机组集约型超低排放改造实践

摘 要：随着我国对于环保要求的逐渐提高，作为“排污大户”的火电企业如何做好节能减排工作，成为电力企业共同的课题。特别是2000年左右建成的众多300MW燃煤机组，经过一定的节能及超低排放改造，仍具有较好的运行经济性。本文以望亭发电厂300MW燃煤机组的超低排放改造，介绍集除尘、脱硫、脱硝三位一体的集约型改造实践。对于同类型机组的改造具有一定借鉴意义。

关键词：300MW；火电；超低排放

Abstract： along with our country for increasing requirements of environmental protection， as a“heavy emitters” thermal power enterprise how to do a good job in energy conservation and emissions reduction has become the electric power enterprise common topic. Especially in 2000 built around many of the 300 mw coal-fired unit， after a certain of energy saving and low emissions， still has a good running economy. Taking at ultra-low emissions transformation of power plant 300 mw coal-fired unit， introduces the collection of dust removal and desulfurization and denitration intensive reform practice. Modification for the same type unit has a certain reference significance.

Keywords： 300 mw； Thermal power； Ultra-low emissions

中图分类号：X773 文献标识码：A

0.前言

作为我国上一个电力发展阶段的主力机组，300MW燃煤机组见证了我国改革开放，由弱到强的发展历史。在以600MW、1000MW及以上超大型机组为代表的我国新的电力发展时期，众多300MW燃煤机组的经济性就明显落后了。特别是由于当时的历史发展阶段，大部分机组在建造时，对于环保设备的配套投入相当有限，大部分只配备了除尘设备，而脱硫脱硝等设备则几乎没有。但随着我国经济的不断发展，环境保护和可持续发展的意识逐渐深入人心。随之而来的越来越严苛的发电机组排放标准，使得这些“老机组”面临严峻的环保压力。但这些C组，只要经过合适的改造，完全可以满足环保排放要求，并产生不错的经济效益。

1. 300MW燃煤机组节能减排改造的可行性

首先，经过2000年“电荒”后的电力大发展，我国各地区的装机容量均有不同程度的“过饱和”现象。同时，各项环保等审批程序越发严格，使得新建机组变得非常困难。这就使得改造“老机组”，提高经济性成为不二选择。

其次，相对于1000MW等新型机组而言，300MW机组的经济性差了许多，但与数量庞大，以供热为主的200MW以下小型机组而言，其经济性还是相当可观的。同时，随着我国城市化的发展，原来地处郊区的300MW机组，现在离城市中心相对距离明显缩短，使得这些机组进行“集中供热”改造成为可能。

此外，我国环保配套设备发展迅速，各类节能减排技术均已成熟，只要针对机组特点选择合适的改造方案。绝大部分300MW燃煤机组均能满足现有的排放标准。

2.望亭发电厂300MW燃煤机组集约型改造实践

望亭发电厂地处苏州和无锡交接，已经有60多年的历史。其14号机组是我国首台自助研发的300MW燃煤机组。经过数次节能减排改造后，在此次实践前，该台机组，已经拥有了冷/热再两级抽气共计100t/h的供热量，FGD脱硫系统、SCR脱硝系统、电除尘系统。

作为企业来说，按照国家要求进行环保改造是不可推卸的责任，但是通过合理安排获得更好的经济效益同样是一份天则。本次实践就采用集约型的改造理念，尽可能多的利用好已有的环保设备，进行增容、增效，合理利用政府鼓励政策，变“投入”为“产出”。

本次实践的具体改造内容包括：

2.1 脱硫系统

一方面是增加反应区域，提高脱硫效率。脱硫塔总高度由30.59m增加到38.99m，塔内浆池高度由9.49m加到10.89m；拆除现有最下层喷淋层改装一层合金钢托盘，保留两层喷淋层并新增两层喷淋层，将原二级除雾器更换为三级屋脊式除雾器；利旧两台循环泵，新增两台出力较大的循环泵。另一方面是简化系统，减少沿程阻力。取消GGH装置，除尘器出口加装降温段装置，回收热量用于脱硫后净烟气升温。

2.2 脱硝系统

工艺不变，增加反应面积，提高脱硝效率。氨区新增一台100m3/h液氨蒸发器，单台锅炉配备两套SCR反应器，保留原有两层催化剂，在预留层增加一层催化剂，催化剂总体积由260m3增加到430m3，设计NOx入口浓度350mg/Nm3，脱硝效率≥85.7%，出口浓度≤50mg/Nm3。

2.3 除尘系统

采用“1+3”电袋复合除尘器。保留第一电场，对一电场阴极系统进行改造；拆除二、三、四电场利用其空间布置3级布袋除尘，电袋除尘效率≥99.94%，出口烟尘浓度≤20mg/Nm3；另外脱硫系统除尘效率50%，出口烟尘浓度≤10mg/Nm3，总除尘效率≥99.96%。

此外，为了尽可能缩短工期，实现集约的理念，本次改造在开工前，就已经将设备采购、人员培训等工作提前进行。并与施工单位协商，合理安排各个改造分项目的施工顺序，大大加快了施工进度。

3.集约型改造实践的经济性

本次改造工期仅为72天，经过江苏省环境监测中心2016年1月出具的监测报告显示，此次改造后各项排放数据均达到江苏省超低排放要求。2016年上半年度，14号机组累计发电量为7.5亿kWh，按厂用电6%计算，其年度上网电量为7.05亿kWh。此次改造后取得超低排放和除尘环保电价补贴合计1.2分/kWh，半年可创收846万元。其经济效益非常明显。

结语

综上所述，望亭发电厂300MW燃煤机组集约型超低排放实践取得了一定成绩。仅江苏省，就有同类型且未实施超低排放改造机组达55台。如能将集约型超低排放改造模式进行推广，充分利用各电力企业原有的环保设备加以扩建增效，不仅将大大有利于我国的环保事业，同时可明显缩短工期。对同类型企业来说，不仅能免去超标排放被限产考核等损失，还能获得政府发放的超低排放补贴，其实施经验具有一定借鉴价值。

参考文献

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