探析建筑工程混凝土施工质量控制

摘要：随着建筑工程的规模不断扩大，工程项目的质量问题也成为亟待解决的一个问题，困扰着广大的工程项目参与人员。而混凝土工程作为建筑工程中一个重要的施工项目，对建筑工程质量也有着十分重要的影响。所以，如何通过工程项目施工对混凝土质量的控制，提升整个工程项目的质量成为广大工程项目人员关心的话题。文中作者对建筑工程中混凝土施工质量问题进行了深入分析，有针对性地提出了系统的解决方案，指出控制好混凝土施工过程中的每一环节，严格控制施工过程管理工作，可保障建筑物的施工质量，避免因混凝土质量问题而产生安全隐患。

关键词： 建筑工程，混凝土，质量控制

1 建筑工程中混凝土施工存在的质量问题、

1） 建筑工程中混凝土表面出现的麻面问题。对于建筑工程中混凝土施工质量而言，最主要问题是表面的麻面。麻面会造成结构观感差、表面不光滑等情况，有时会出现较为严重的质量问题，例如凸凹坑的出现。麻面虽然不会影响到结构的整体质量和建筑物的承载能力，但是会影响到结构实体的观感效果。在分析研究混凝土施工质量的同时，建筑物的观感也很重要。

2） 建筑工程混凝土施工中的钢筋暴露问题。露筋问题也是影响混凝土施工质量的一个重要因素。社会经济的发展带动着建筑业技术水平的提高。混凝土施工过程中，利用钢筋和混凝土相结合的方式，充分发挥各自的优势，取长补短，对建筑物的抗震强度、承载能力的提高效果显著，使得在现代各种各样的公共、民用、军事等等的建筑领域，都采用这种钢筋与混凝土相结合的结构来进行建设，利用混凝土自身的粘合性能，保护了钢筋不受外界条件的影响，延长了钢筋的使用寿命，从而保证了结构整体的安全性和耐久性，因此露筋就是一个很严重的质量问题。

3） 孔洞。混凝土结构在浇筑过程中，局部有较大的混凝土不密实区域、没有混凝土或特别大的蜂窝等，钢筋局部或全部。主要原因： 在钢筋密集处或预埋件处，混凝土和易性不好，不能充满模板间隙； 振捣不到位； 未按顺序振捣混凝土，产生漏振； 混凝土离析； 或严重跑浆；混凝土施工过程中的操作人员组织不力，未按施工顺序和施工工艺认真操作； 混凝土骨料级配不好； 下料未搭设溜槽，一次下料过多，底部振捣器振动作用半径未有效重叠，形成松散状态。

4） 缝隙、夹渣。混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层、杂物等。由于施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去松散混凝土层并充分湿润就灌注混凝土； 施工缝处锯屑、尘土等杂物未清除或未清除干净； 混疑土浇筑高度过大，未设有效的串筒、溜槽，造成混凝土离析； 底部交接处未铺设接缝砂浆层，接缝处混凝土未充分振捣。

2 建筑工程中混凝土施工质量控制的对策研究

1） 控制混凝土原材质量。水泥是配制混凝土的决定性材料之一，因此在项目投入建设前，对于工程中所使用的水泥，必须要有国家相关部门规定的质量合格证明文件。施工单位在水泥进场前，对水泥类型、强度等级、硬度等级、出厂时间和保质期等重要指标进行严格的检查，严格拒绝“三无”水泥，保证用到工程中的水泥质量达标。同时，混凝土中的砂石质量、级配等指标的好坏，将直接影响混凝土的成品质量，砂石又被称为骨料，也属于建筑工程施工过程中的重要原材料，在施工前要对砂石的密度、含泥量、风化石含量、有机物含量等方面进行检验，为保证混凝土质量提供保障。

2） 配合比的控制。在建筑工程的施工中，严格按照设计人员给出的混凝土配合比进行拌合、操作是保证混凝土质量的一个重要内容。设计人员给出的配合比是在对原材料性能和施工的工艺充分考虑的情况下，设计出来的混凝土不仅能够满足工程项目对其强度的要求，也能满足其施工过程中的施工性能，同时，也是经济性最好的配合比设计结果。施工中对配合比的控制要注意以下几个问题： 首先，要选择合适的强度要求。如果强度要求太高，则会增加水泥的用量，必然提高了混凝土的成本，如果强度要求过低，则不能满足工程的需要，造成混凝土的质量下降。其次，在实验室设计人员给出初步配合比后，应经过试拌来确定基准配合比，并经过复核、调整以及参考工程实际材料情况后给出施工配合比，交给混凝土拌合单位进行拌合，投入工程使用。

3） 拌合和运输的控制。现在的大型建筑工程项目，多采用商品混凝土，也即经过工厂的拌合后将混凝土运输到施工现场进行施工。这就要求对整个混凝土的拌合以及运输环节加强控制，才能保证整个混凝土工程的质量。拌合过程中，应控制混凝土的施工配合比，一旦材料性能发生变化，立即进行调整配合比，使混凝土质量满足要求。对于拌合设备的选取，则要根据工程的需要来确定，拌合过程中要保证设备的正常运转，不能出现因为设备故障导致混凝土拌制停止的现象。混凝土的最小拌合时间的要求应满足规定要求。混凝土的运输过程中，要避免离析、泌水以及漏浆现象的发生，同时应注意混凝土温度的控制，减少因为温度过高造成水分损失从而出现施工性能降低的情况。常温条件下的运输也应避免天气、环境等因素对运输造成的影响，采取必要的保温措施。同时，应考虑拌合场到施工场地间的时间问题，避免因为运输考虑不周造成的时间耽搁。一旦运输过程中出现车辆故障，采取必要的处理措施进行弥补。

4） 浇筑振捣的控制。混凝土在施工过程中要严格控制浇筑振捣工艺。浇筑过程中要对混凝土的温度控制，使得混凝土的温度在30 ℃以下。对于一些大体积的工程项目，混凝土浇筑可以采取分层进行，但是两层之间的浇筑间隔时间不应过长，应在混凝土的初凝时间内完成。浇筑完成后，对混凝土采取适宜的振捣，避免混凝土因为振捣不合理而出现蜂窝、麻面等现象。必要的情况下可以对其进行二次振捣，从而使混凝土达到密实。

5） 对混凝土操作人员的要求。建筑工程中的混凝土施工过程，首先要保证混凝土质量，其次对混凝土操作人员也要严格要求，保证操作人员不会因主观因素影响到混凝土施工质量。施工人员要树立远大的质量意识，保证施工过程中按照操作规程执行，从而保证混凝土的施工质量，达到实现结构质量的目的。

6） 后期养护的控制。建筑工程的混凝土施工中，工程项目人员往往只重视对施工过程中混凝土的质量控制，对于后期的养护工作，重视不够。而往往会因为养护工作的不到位使得混凝土出现病害，对混凝土的质量造成很大的影响。在混凝土浇筑完成后，就应该采取及时的养护措施，对混凝土结构进行养护。可以采用铺设草袋、薄膜等，并在合适的时间进行浇水，对于结构的温度、湿度一定要实时监测，保证混凝土结构的温湿状况对其强度的增长有利，从而提高混凝土的质量。

3 结语

随着现代化科技的进步和发展，混凝土施工技术、施工工艺也在不断的发展，钢筋混凝土施工技术得到越来越广泛的应用。建筑工程中混凝土施工质量的提高是建筑业全面高速发展的基础。分析混凝土施工质量上存在的问题，有针对性地提出系统的解决方案，控制好整个混凝土施工过程中的每一个环节，严格控制施工过程管理工作，保障建筑物的施工质量，避免建筑物因混凝土质量问题而产生安全隐患。

参考文献：

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