矿山机械设备液压系统故障相关问题探讨

时间:2022-10-09 09:15:33

矿山机械设备液压系统故障相关问题探讨

摘 要:近些年以来,随着经济社会的发展,人们对矿产资源的开采越来越重视,但是很多人并不知道矿山开采的机械设备的工作环境极差,在复杂情况下工作的机械设备极其容易受到损害,特别是液压系统方面的故障,对于这一类的突发性情况,其处理难度很大,因此需要采用科学的方法对其进行有效的处理,在对其原因确定时也要注意采用合适的方法,如仪器诊断法,观察诊断法等。文章通过对液压系统故障的原因进行分析并提出解决的方法,从而保证在不同的情况之下可以对机械设备的液压系统问题的故障做出有效的反应,更加顺利的将之解决,达到良好的状态。

关键词:矿山机械;液压系统;故障诊断

1 液压系统故障的类型与原因

首先,液压系统的压力不足可能会导致液压系统的故障,这也是一种常见的原因,这种形式的故障是基于液压系统的压力不足而产生,而液压系统压力不足则是由于液压泵的压力不足,由于油量的缺乏,导致泵内的各种油料挤压,从而造成堵塞,在这种情况下,液压泵会因为自身的内部损坏进行反向旋转。这一连串的问题造成了液压系统在液压动力不足的情况下发生故障。

其次,液压系统由于某方面的原因会出现过热的现象,系统能否良好稳定的运行与液压泵的性能之间存在密切的联系,一种性能较差的液压泵运行效果下,就会存在一些问题如导致液压有的粘度高,造成液压系统自身的压力增强,效果降低,从而导致液压系统过热现象的出现,可能还会造成一些不必要的损失。此外,过热现象还会引起一些其他的问题,比如造成油膜凹凸不平,直接导致效果的大幅度下降,使马达和泵接触的过程中出现磨损的现象大大降低其使用寿命。

复杂情况下的运行环境直接导致液压系统的运行不稳定,导致这种情况原因很复杂,主要表现在轴承、齿轮等部件摩擦力增加,其主要受到上述的效果下降以及堵塞的影响。压力脉冲在这种受到堵塞或者效果下降的条件下就会增大,不能够常态的运行,会出现油温过高等现象,油液也会变得粘稠,严重的甚至会出现气穴以及气蚀。这种状态下的液压系统明显是不能正常工作的,需要维修人员对其进行修理,必须稳定液压系统的运行状态,改变其不良状况的存在。

液压系统在运行过程中出现一些怪异的声音,这一类的噪音预示着液压系统在运行过程中可能产生了故障,这些故障可能是连接轴与螺丝之间松动,导致机械不能正常运行,机械系统在运行时就会产生振动,于是发出了这一类怪异的声音。其次,还有可能在液压泵抽取液体的过程之中由于空气吸入过多,导致出现气穴,气穴液压泵之中强烈的振动产生了异常难听的噪音。最后,电机在工作过程中液压泵产生极大的摩擦也会导致噪音的产生。溢流阀易产生高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。

控制系统故障,对于液压系统来说,控制系统是整个液压系统不可缺少的一部分,控制系统的故障也会导致整个系统的不正常运行,其主要有在控制系统进行号控制指令操作时,因液压装置不稳定的运行或者操作的行为不对从而产生放大器与电液伺服阀门运行过程出现问题,造成事故。在人们把控制指令输入之后,内部组件会按照一定的方向进行运行,然而这种情况的发生就会造成传感器与伺服器之间的信息交换阻碍或者失误,形成故障现象,此时,液压装置运行就会不稳定,表现为出现严重的震荡现象,造成故障。

2 排除故障的方法

在液压系统出现故障时,比如发生如油料泄露这种情况,会导致很严重的后果。比如说,油料的泄露会使原有的压力骤然消失,也会造成环境污染。对环境造成严重的破坏,会使生态系统发生异常现象,如果油料泄露的数量巨大就会造成严重的资源流失。解决此方法的方法为:通过一定的工序对液压的回路进行简化,与此同时根据情况扩大回路的油孔,或者在有必要的时候增加一些导油孔,防止出现堵塞的现象。其次,对于油温必须有清晰的把控防止油温过高或者过低造成内泄漏。还有液压系统在铸造时形成的缺陷,通过各项观察排除这一系列的隐患。

液压系统在运行过程中出现气穴等空气进入系统造成的现象也会造成严重的油料污染,对于液压油来说热传导作用是比较弱的,但是在液压系统的运作过程之中温度会不断地升高,在达到一定的临界点时就会产生一定的化学反应。为了解决这一系列的问题,首先,我们需要解决关于液压系统的稳定性问题,在对液压系统进行加油时,工作者不能将气泡抛入进去,否则会发生一系列的反应。其次在使用的时候应该对其线路进行检查,定期对这些管道进项清理,防止堵塞严重的问题出现,也要防止管道遭到不明物质的损坏。最后,为了防止气泡的进入,要尽量的避免过多的与空气接触,规避这一系列问题的发生。

当液压系统出现噪音时应根据不同的情况进行解决:

(1)由于液压泵的内部组件磨损严重,会产生噪音,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。

(2)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长也会导致这一类问题。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。

溢流阀易产生高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。

3 结束语

在液压传动系统中,都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便,但同时又感到它易于损坏。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和构造特性,从而也不大了解其预防保养的方法。如果液压系统的制造质量没有问题,则造成故障的原因大多是预防保养不当,操作不当的因素一般较少。之所以如此,主要是由于对它的工作条件认识不足。如果懂得一些基本原理,弄明白导致故障的有害因素,就能保证系统处于良好的工作状况 进而促进工程项目的效率,使机械设备的功能能够得到充分的发挥。

参考文献

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