建筑电气安装

摘要:本文结合个人参与的建筑电气设备安装施工案例，对电气施工程安装施工进行了阐述和探讨。

关键词: 电气安装，施工技术 ， 质量控制

Abstract: combining with personal participation in the construction of electrical equipment installation construction case, the electrical engineering installation construction was described and discussed.

Keywords: electrical installation, the construction technology and quality control

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

前言:

近些年来，随着建筑物的服务功能不断增加和扩大，提高了建筑电气化、自动化、智能化的标准，这就使得建筑电气专业在建设工程中的复杂程度越来越大，对电气系统的施工技术及质量要求也越来越高。建筑电气工程的质量，对于建筑工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效益的体现等都起着举足轻重的作用，对于一项建筑电气工程而言，从开工到竣工，施工现场的施工技术工作自始至终都起着至关重要的作用。

一工程概况

太古汇项目商业、酒店、办公楼和文化中心工程具置位于广州市天河区，东临天河东路，南面为天河路，北面为华文街。太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程包括有一个1000 多个座位的剧院、一个拥有7 个放映厅的电影院、一个三万平方米的图书馆、一个多功能的群众艺术馆、一个国际性的五星级酒店、两幢包括有三万平方米报业中心在内的高级写字楼和一个十几万平方米的大型现代化高级商场，是国内首个集艺术及文化设施、大型零售商场、高档写字楼及五星酒店于一身，可供数万人同时在此工作、购物、娱乐和消闲的综合性项目。与现在的天河城广场、正佳广场形成“金三角”的局面。

太古汇项目商业、酒店、办公楼和文化中心工程弱电系统提名分包工程主要特点是施工面积大、施工质量要求高、结构功能复杂、施工配合交叉多、工期相对较长等。自始至终地保持高质量的施工管理服务是工程实施的关键之一。

公共线槽及管线施工方法和工艺

二线槽敷设

1、施工流程

2、施工方法及工艺

2.1 金属线槽不作设备的接地体。金属线槽全长不少于2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。

2.2 金属线槽不得熔焊跨接接地线，金属线槽间连接板的两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2.3线槽安装应牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时，直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。

2.4 金属线槽宜高出地面 2.2m 以上。线槽顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。

2.5电缆线槽内每根电缆隔 50m 处，电缆的首段、尾端及转弯初应标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点，标示方法得当；

2.6 在线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。

2.7 线槽进入箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤，并保证线槽与箱的接触位无缝隙。

2.8线槽的终端应安装终端封头。

2.9 金属线槽的规格选择：金属线槽的截面积利用率不应超过 40%。

2.10金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：

——线槽接头处；

——每间距3m 处；

——离开线槽两端出口0.5m 处；

——转弯处.

三线管明装敷设

1、施工流程

2、施工方法及工艺

2.1明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。

2.2支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。

2.3测量定位

2.4明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm，直线管的中间管卡最大距离如下表：

2.5 电缆管不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部，与热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时应采取隔热保护措施。

2.6 电缆、线管与其他管道（不包括可燃及易燃气体、液体管道）的行净距不应小于0.1m，当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上方。

2.7 支吊架采用膨胀螺栓固定在建筑物上，各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm，支吊架的层间允许最小距离，控制电缆为120mm，6～10KV 交联聚乙烯绝缘电缆为200～250mm。

2.8 钢管可采用手工和机械冷弯，PVC 管采用弯管弹簧插入管内需煨弯处进行手工冷弯制，明配管弯曲半径应不小于管外径6 倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

2.9 钢电缆管连接应采用丝扣连接或套管焊接，连接应牢固、密封应良好，钢电缆管不宜直接对焊，PVC 管采用套管胶合剂粘接或丝扣连接。

四线管暗装敷设

1、电缆、电线管暗敷设隐蔽形式

1.1 现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管

1.2 随墙砌砖配管

1.3 室外地下埋管

2、施工方法及工艺

2.1 暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高和轴线。

2.2 预埋配管不但要熟悉电施工图，还要阅读建筑和建构有关施工图，了解土建布局和建筑结构情况。配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置，最好在土建结构平面图上具体画出各条管线平面布置图，在配合土建施工中按图施工。

2.3 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。一般小管径钢管可采用手工弯管器冷弯，大管径钢管可采用液压弯管器冷弯或热煨弯。

2.4 管与管，管与盒、箱的连接与明装管相同

2.5 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，挂线找平，线路找正，标出盒箱的实际安装位置。

2.6 固定盒、箱。盒、箱可加支铁点焊固定，管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。

2.7 变形缝处理，一般采用在变形缝两侧各预置一个接线盒(箱)的方法。

2.8 管路均要作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置。

2.9 暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处均应刷防腐油漆。

2.10 暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同建设单位或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。

2.11 管道隐蔽完成后要对其盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅，以防土建在隐蔽过程中对其进行损坏或移动，要尽快采取补救措施，以勉以后影响施工进度和工程质量。

五线缆敷设

1、施工流程

2、施工方法及工艺

2.1 管内穿引线一般用Φ1.2～Φ2.0 铁丝，在管口两端应留有10～15cm 余量。

2.2在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。

2.3管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。

2.4 应根据设计图纸对穿管电源导线的截面积与导线外表颜色进行选择。

2.5 放线

2.6导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。

2.7 管内穿线

2.8单芯铜导线的直接连接与分支连接可采用绞接法、缠卷法、和倒人字并接法连接。

2.9 多芯铜导线的直接连接与分支连接可采用单卷法、缠卷法、复卷法和倒人字并接法连接。

2.10 绝缘导线的中间和分支接头，应使用绝缘带包绕均匀、严密，恢复其绝缘应不低于原有绝缘强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘胶带包缠严密。

2．11焊接和绝缘缠包全部完成后，应自检和互检线路的连接、焊接、绝缘缠包是不符合设计和有关施工规范及质量检评要求，不符合应及时纠正。检查无误后，再进行绝缘测量。

结语：以上内容，为某工程中电气工程部分的施工，以工程中施工中施工实践总结经验，注重质量。实际施工中，不同工程，方式不尽相同，笔者希望通过本文与诸同行共同探讨。

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。