关于油气集输管网维护的研究

时间:2022-10-07 03:12:15

关于油气集输管网维护的研究

摘 要:本文主要说明了油气集输管网的发展现状以及面临的一些问题,并根据目前面临的问题提出若干维护措施,以供参考。

关键词:可持续发展;油气集输管网;现状及问题;维护措施

中图分类号:TE83 文献标识码:A

随着我国经济的快速发展,人们的生活水平也有了很大的提高,但依目前形势来看,环保意识在日益加强,这也展现出了科学发展观的基本要求之一,那就是可持续发展。它指的是一种注重长远发展的经济增长模式。

众所周知,在国民经济中管道运输有着特别重要的地位,而油气管道运输更为重要,据有关专家调查显示,在建设过程中,油气集输管网管道建设严重影响了沿线的自然资源,这对地表的生态发展有着严重的污染,成为西部环境保护中的紧迫问题。这篇文章,通过对油气集输管网的现状以及它现在面临的一些问题的分析,进一步提出维护油气集输管网的措施,从而达到可持续的目的。

一、可持续发展

20世纪末以来,在经济不断发展的同时,就面临着各种各样的生态问题,而科学发展观之一的可持续发展便日益深入人心,好多的国家把可持续发展作为一种社会的发展战略,并付诸于实践,在社会文明进程中这是一种质的飞越。可持续发展即永续发展,是指既满足当代人的需要,又不损害后代人满足其需求的能力。但是,如今有许多商业家只是注重利益而忽略了可持续发展。以小见大,如果对此表示支持的态度,只满足于眼前的利益,那又怎么能让中国的发展一直前进呢?

二、油气集输管网的现状和问题

2.1 油气集输管网的现状

由于我国西部的油气资源分布广、油气井高度分散、生态环境脆弱、自净能力差的这些特征,生态环境特别容易受到严重破坏。经过对西部油气集输管道的建设、生产运行、失效过程的细节分析,了解到了集输管道建设需要加强,管道建设初期有管道失效或损伤的想象;在集输管道生产运行过程中需要加强巡检、实时监控,需要更加有效的措施及时地避免安全隐患以及油气泄漏事故的发生。

目前我国集输管道安全事故“环境保护应急预案”尚不完善,对失效事故所引起的环境污染源没有进行逐一排除,没有将失效所引发的环境污染降到最低。集输管道服役期间,沿线环境污染存在于集输管道建设、生产运行和发生失效等过程中。

2.2 油气集输管网的问题

油气集输管网在建设过程中管道建设对沿线的植被土壤等自然资源有着严重的影响,有些油类物质进入土壤时,会发生化学反应,大量的原油泄漏造成了生态污染,破坏了土壤结构。集输管道生产运行中,无论是管道老化,还是自然灾害以及人为破坏引起的破裂和穿透都将对周边的环境造成严重的影响。这不是小问题,而是地表生态污染问题,危害程度特别大。

三、面对油气集输管网的现状和问题提出的维护措施

3.1 首先得理念正确。在油气集输管网的运行和建设中,坚持在保护中利用、在利用中保护的原则。植树种草,恢复植被,建立良好的生态环境,治理水土流失,保护土地资源持续发展作为我们的总目标。

3.2可以对油气集输管道缺陷进行修复。

据了解,目前国内的旧管道缺陷修复技术已经形成了完整的结构体系。

金属焊接修复技术。金属焊接修复技术是指对油气输送管出现穿孔泄漏及其他含缺陷部位采用堆焊、补疤、作套袖或区段割除重新焊管等方法,使管道恢复正常承压能力而得以安全运行的补强修复技术。

传统的管道修补方法主要是指这类方法。如,埋地管道因腐蚀会引起坑、槽等体积型缺陷,通过对缺陷部位的简单清理和打磨,采用与管道材质和规格相同或相近的片状或半环状管材焊接在缺陷部位并将其覆盖,之后进行一些简单热处理和表面防腐处理,从而使管道承压强度得到恢复。

玻璃钢复合套管修复技术。宽松地套在管道上,与管道保持一定环隙,环隙两端用胶封闭,封闭空间内灌注环氧灰浆,构成复合套管对管道缺陷进行补强。其特点是,工艺简单,无热操作风险,无需减压或停输操作,对管线运行影响小;中间间隙可以在较大范围内调整,施工灵活性强,可修复各类缺陷。

纤维增强复合涂层修复技术。采用纤维增强的涂层涂覆在含缺陷管道外表面,对管道进行防腐和增强。此法修补增强的效果较差,若大量采用增强材料,由于树脂基体的工艺针对性不够,造成施工较难。

3.3对油气集输管道进行防腐涂

热喷涂塑料。热喷涂塑设备简单,重量轻,便于携带。可在工厂涂敷,也可以现场施工,解决了塑料涂敷管道现场补口难的问题。管道的腐蚀在内外壁都会发生外壁腐蚀,主要是土壤腐蚀、硫酸还原菌腐蚀及管道附近杂散电流腐蚀造成的腐蚀。

粉末涂敷管道热喷涂。粉末涂料涂敷方法有静电喷涂、硫化床喷涂、空气喷涂、真空喷涂等。

这些方法都免不了加热塑化这道工序,这对管径不太大的管道涂敷是可行的。而对大口径管道涂敷就有一定难度,尤其是现场施工、补口则显得无能为力。

参考文献

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[2]李全安.国内外油气管道腐蚀及防护技术研究现状及发展[Z].

[3]刘璐.油气管道腐蚀与防护技术问答[Z].

[4]陈强.国内外油气管道防腐新技术发展现状[Z].

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