7批次童装不合格,色牢度是通病

时间:2022-10-07 11:06:40

自上海“毒校服”事件以来,服企理应对童装质量更加重视,但事与愿违,各地童装抽检结果令人心忧,部分地区抽检结果显示童装不合格率甚至超过70%。

在具体不合格项目上,童装所暴露出的问题也与成人服装有所不同。武汉市质监局在其官网的童装产品质量安全风险预警中,所有不合格产品均有着不同程度的色牢度问题。

涉事企业零回应

成人服装质量问题多在于纤维含量,企业为了减少生产成本,刻意减少高成本原料的使用,除此之外,还有制造工序的原因造成纤维含量的变化,而这一问题并不会对人体造成直接伤害。记者在此次童装抽查中发现,色牢度问题成为童装企业的通病

如标称佛山奇宝乐园服装有限公司生产的奇宝乐园牌儿童单裤,就被检出耐干摩擦色牢度不合格。而标称四川我当家儿童服饰有限公司生产的小贝波牌儿童牛仔裤则被检出耐汗渍色牢度不合格。

更有甚者,由东莞市妮可贝贝服饰有限公司生产的妮可贝贝牌T恤被检出耐汗渍色牢度与耐水色牢度均不合格。

为什么会出现这种情况呢?记者尝试与企业联系,得到的结果令人失望,企业工作人员纷纷表示领导出差,无法接受采访。

是什么导致企业对此讳莫如深?一位不愿透露姓名的业内人士告诉记者,在实际生产中,童装色牢度问题突出的原因往往出在面料采购上。

“童装和成人服装部分色牢度标准不同,如果在采购面料的时候没有注意到这个情况,就会导致给成年人使用的面料用在童装上,这样生产出来的童装就会出现色牢度不合格。”他告诉记者,“这个问题说明部分企业质量意识淡薄,在面料采购环节就没有对童装质量引起足够的重视,另一方面出厂检测环节也有纰漏,导致了不合格产品流向市场。”

他还介绍,另一种情况则与印染工艺有关,印染厂采购不过关的染料助剂,或者是染整后整理技术不当也会造成服装色牢度不合格,染整厂或者成衣厂为了节省成本而采购价格相对便宜的染料助剂或者某些方面偷工减料。

儿童的肌肤相对于成人更加敏感,染料或颜料中的分子和重金属离子等更有可能通过皮肤被人体吸收,使人感觉衣服和身体接触的部位瘙痒,严重的时候会起红斑、丘疹等,会导致接触性皮炎,危害人体皮肤的健康。

由于涉事企业不与记者沟通,我们无从判断此次色牢度问题集中爆发的主要原因,也许是以上因素共同作用的结果吧。

为此,武汉市质监局在消费预警中提醒消费者,购买童装时应 “检查童装是否有刺激性气味或异味,如有刺激性气味,可能是产品残留的化学品,其中可能包含甲醛成分,谨慎购买,以及“购买婴幼儿纺织产品应选择注明婴幼儿用品的产品,以轻软保暖、浅色、亲肤的纯棉制品较好”。因为有刺激性气味的服装涉嫌甲醛超标,而浅色服装较不易发生色牢度问题。

而此次抽查中还有一款产品,消费者并不能从外观和使用过程中发现其危害。

一款由保定大英服饰制造有限公司生产的米豆酷尔牌牛仔拼接罩衣被检出耐干摩擦色牢度不合格的同时,还检出了可分解致癌芳香胺染料,其含量为302mg/kg。

与甲醛不同,这种染料无色无味,消费者无从分辨。比甲醛更加可怕的是,甲醛可以通过洗涤降低危害,而可分解致癌芳香胺染料则不易溶于水。在与人体的长期接触中,染料如果被皮肤吸收,会引起人体病变和诱发癌症。《国家纺织商品基本安全技术规范》规定禁用此种染料。

联苯胺是目前已知的23种可致癌芳香胺中致癌毒性最强的物质之一,属于三级致癌物第一组。研究表明,联苯胺可导致膀胱癌、输尿管癌和肾盂癌,发现经常接触联苯胺的人,膀胱癌的发病率是正常人群的28倍,并且潜伏期可以长达20年。

童装里怎么会有这东西?与其他企业相比,该企业工作人员面对记者的疑问,理不直,气却很壮:“已经有记者跟我们联系了,你去搞清楚。”未等记者说完,便挂断了电话。

面对严重质量问题,这算什么回应?记者通过搜索未见任何媒体记录该企业回应。

童装强标能否改善当前局面?

面对严重质量问题,消费者显然是弱势群体,可分解致癌芳香胺染料成了父母心头挥之不去的阴云,在全国各地的多次抽查中,无论实体店铺还是网上商城,国际名牌还是无名小店,均有爆发该问题的可能。

6月1日,我国首个针对童装的强制性标准《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》就要正式实施了。这一强制标准的出台能否改善当前局面呢?

据了解,与之前的标准相比,新标准在化学安全要求方面增加了6种增塑剂和铅、镉2种重金属的限量要求,在化学安全方面的要求更加严格。这已经严于美国相关标准,而对绳带及化学安全方面的要求也超过了日本、韩国等相关国家标准。

服装企业将从今年6月按照新标准来生产童装了,但是考虑到衣服从生产到消费要有一个时间,因此,新标准有一个过渡期,时间期限为2018年5月31日。过渡期内,2016年6月1日前生产并符合相关标准要求的产品允许在市场上继续销售。

也就是说,在2018年前,消费者还有可能买到按照旧标准生产的服装,而童装企业执行旧标准的力度着实令人担忧。

从制造到“质造”,路还很长。

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